机柜内空调防结露控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种机柜内空调防结露控制系统，用于空调的制冷剂循环回路，制冷剂循环回路包括压缩机、蒸发器、膨胀阀、过滤器、储液器、冷凝器，包括热力调节阀、内循环冷凝器，热力调节阀进口端旁路连通至压缩机、冷凝器之间，热力调节阀出口端通过内循环冷凝器旁路连通至冷凝器、储液器之间。本实用新型专利技术可有效防止机柜空调内结露问题。效防止机柜空调内结露问题。效防止机柜空调内结露问题。

【技术实现步骤摘要】
机柜内空调防结露控制系统


[0001]本技术涉及空调系统领域，具体是一种机柜内空调防结露控制系统。

技术介绍

[0002]我国在机柜中采用自动加热除湿控制器防止结露已有十几年历史，这种加热除湿控制器在抗潮湿、防结露保证电气设备运行起到了积极作用，但在有的地区应用中也出现了一些问题，如在南方的梅雨季节，有时机柜内部的空气湿度较高，甚至机柜内局部已有结露现象。由于安装在柜体内部的结露传感器位置并没有达到结露程度，或者，结露传感器长期受空气中灰尘和气体侵蚀，使传感器的灵敏度受到影响，控制器不能及时地启动电加热，致使结露控制的作用失灵，给电子设备的安全带来威胁。
[0003]另外，机柜内部空间十分紧凑,为保证在高湿地区内部绝缘水品，以及保证机柜内电子元件可靠工作，要求机柜空调不仅能对机柜内进行温度调节，而且要防止机柜内结露。
[0004]结露是否发生取决于柜内温度、相对湿度以及露点温度，要防止结露的发生，必须要保证空调出风温度高于露点温度。
[0005]由于电子机柜的发热量会随着工作状态而变化，为保证机柜内环境的稳定，
[0006]以及柜内电子元件可靠工作，从技术手段上，采用热气旁通方式不仅能保证制冷系统发挥最大的制冷量，而且空调的除湿能力始终保持在最大状态。因此有必要提供一种基于热力旁通方式的空调控制系统，以提高机柜空调的防结露能力。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是提供一种机柜内空调防结露控制系统，以解决现有技术机柜空调容易结露的问题。
[0008]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：
[0009]机柜内空调防结露控制系统，用于空调的制冷剂循环回路，所述制冷剂循环回路包括压缩机、配置有风机的蒸发器、膨胀阀、过滤器、储液器、配置有风机的冷凝器，压缩机输出的制冷剂经过冷凝器进入储液器，再由储液器流出后依次经过滤器、膨胀阀、蒸发器后返回至压缩机，包括热力调节阀、内循环冷凝器，热力调节阀进口端旁路连通至压缩机、冷凝器之间，热力调节阀出口端与内循环冷凝器进口端连接，内循环冷凝器出口端旁路连通至冷凝器、储液器之间；还包括控制器，所述控制器与热力调节阀控制电连接。
[0010]进一步的，所述内循环冷凝器与蒸发器为同一盘管分割出的两个不互通的独立部分，内循环冷凝器、蒸发器共用风机。
[0011]进一步的，还包括采集蒸发器进风侧温湿度信号的回风温度传感器、回风湿度传感器，采集蒸发器出风侧温度信号的出风温度传感器，所述回风温度传感器、回风湿度传感器、出风温度传感器分别与控制器信号传递电连接。
[0012]进一步的，还包括电加热器，所述电加热器设于蒸发器以对蒸发器加热，所述控制器与电加热器控制电连接。
[0013]进一步的，所述电加热器为电加热管，电加热管穿于蒸发器的管路内。
[0014]进一步的，所述电加热器为二档加热的电加热器。
[0015]进一步的，所述控制器还分别与压缩机以及蒸发器、冷凝器各自配置的风机控制电连接。
[0016]本技术中，内循环冷凝器设计，是在用于形成蒸发器的盘管管路中分割出的独立部分，即盘管管路分割出两个不互连的独立部分，其中一个部分作为蒸发器，另外一个部分作为内循环冷凝器。
[0017]本技术中，在蒸发器进风口安装回风温度传感器、回风湿度传感器，蒸发器出风口安装出风温度传感器，并将其检测信号传至控制器，由控制器经过逻辑判断，智能控制热气调节阀的开启角度和电加热的投切来调节柜内温度和湿度。
[0018]本技术热气旁通方式是通过一个热气调节阀调节使压缩机排出的高温高压气体的一部分进入内循环冷凝器，进入内循环冷凝器中的高温高压制冷剂流量，使内循环冷凝器变为一个散热量可调的加热器（相当于一个虚负荷），当系统判断空调出风温度低于露点温度时，控制器输出控制热气调节阀的开启角度，高温高压制冷剂进入内冷凝器，空调出风经过内循环冷凝器后升温，从而降低相对湿度及达到除湿效果。
[0019]控制器的控制逻辑如下：
[0020]设回风温度传感器采集回风温度T1，回风湿度传感器采集回风湿度M1，出风温度传感器采集回风温度T2，计算露点温度Td。
[0021]当出风温度T2＜Td+3℃开启防结露功能，并采用热气调节阀和电加热补偿方式。
[0022]其中：
[0023]Td=br(T,RH)/[a
‑
r(T,RH)]，
[0024]r(T,RH)=aT/（b+T）+ln(RH)，
[0025]a=17.27b=237.7
[0026]上述公式中，Td为露点温度；T为干球温度（即回风温度T1）；RH为相对湿度（即回风相对湿度M1）；r为绝对含湿量。
[0027]当出风温度T2≥Td+3℃时，热气调节阀不开启，不开电加热；
[0028]当Td+2℃≤T2＜Td+3℃时，热气调节阀开启40%，不开电加热；
[0029]当Td+1℃≤T2＜Td+2℃时，热气调节阀开启80%，不开电加热；
[0030]当T2＜Td+1℃时，热气调节阀开启80%，开启一档电加热；
[0031]当出风温度T2≥Td+6℃时，关热气调节阀。
[0032]本技术有益效果：
[0033]1、本技术通过设计可靠的制冷系统以及采取与其相适应的控制措施，保证机柜空调防结露系统的可靠性。
[0034]2、本技术采用热气旁通方式，通过一个热气调节阀将压缩机排出的高温高压气体的一部分进入内循环冷凝器，使内循环冷凝器变为一个散热量可调的加热器。
[0035]3、本技术采用将内循环冷凝器设计在蒸发器整体结构上，通过管路连接，分割形成蒸发器和内循环冷凝器两个独立部分。制冷剂在内循环冷凝器冷凝后与主冷凝器中的制冷剂共同提供给蒸发器，由于没有改变蒸发器的工作状态，这样就保证了蒸发器始终发挥最大的制冷量，空调的除湿能力始终保持在最大状态。
[0036]4、本技术通过检测机柜内环境温度、环境湿度、空调出风口温度，将采集信号反馈给控制器，通过编程，控制器经过逻辑计算，判断处理，智能控制热气调节阀的开启角度和电加热的投切，来达到防结露目的。
附图说明
[0037]图1是本技术实施例管路系统结构原理图。
[0038]图2是本技术实施例控制器控制原理图。
具体实施方式
[0039]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0040]如图1所示，本实施例一种机柜空调防结露控制系统，包括有压缩机1、配置有蒸发风机2的蒸发器3、膨胀阀4、过滤器5、储液器6、配置有冷凝风机9的冷凝器7。从储液器6的出口引出管道，并依次连接过滤器5、膨胀阀4、蒸发器3、压缩机1和冷凝器7后，再接入储液器6的进口，组成封闭的制冷剂循环回路。在制冷剂循环回路中，压缩机输出的制冷剂经过冷凝器进入储液器，再由储液器流出后依次经过滤器、膨胀阀、蒸发器后返回至压缩机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.机柜内空调防结露控制系统，用于空调的制冷剂循环回路，所述制冷剂循环回路包括压缩机、配置有风机的蒸发器、膨胀阀、过滤器、储液器、配置有风机的冷凝器，压缩机输出的制冷剂经过冷凝器进入储液器，再由储液器流出后依次经过滤器、膨胀阀、蒸发器后返回至压缩机，其特征在于，包括热力调节阀、内循环冷凝器，热力调节阀进口端旁路连通至压缩机、冷凝器之间，热力调节阀出口端与内循环冷凝器进口端连接，内循环冷凝器出口端旁路连通至冷凝器、储液器之间；还包括控制器，所述控制器与热力调节阀控制电连接。2.根据权利要求1所述的机柜内空调防结露控制系统，其特征在于，所述内循环冷凝器与蒸发器为同一盘管分割出的两个不互通的独立部分，内循环冷凝器、蒸发器共用风机。3.根据权利要求1所述的机柜内空调防结露控制系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙英，
申请(专利权)人：合肥天鹅制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：