开关面板制造技术

本申请提出一种开关面板，包括第一紧固件、盖板、电路板、托板、支架，盖板开设有第一固定孔、电路板开设有第二固定孔、托板开设有第一定位槽和与第一定位槽相连通的第三固定孔、支架开设有第二定位槽和与第二定位槽相连通的第四固定孔，盖板和电路板设于第一定位槽内，托板设于第二定位槽内，第一紧固件依次伸入第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔以及第四固定孔，以将盖板、电路板、托板以及支架固定连接。便可提高盖板、电路板、托板以及支架之间的平整度，使得开关面板整体上看更加整齐。同时支架无需先固定在墙面上，而是将支架与盖板、电路板、托板用第一紧固件连接在一起，从而大大提高了安装效率。大大提高了安装效率。大大提高了安装效率。

【技术实现步骤摘要】
开关面板


[0001]本申请涉及一种开关面板
，尤其涉及一种开关面板。

技术介绍

[0002]目前，现有的面板开关在安装过程中，由于板件结构较多的问题，需要先将支架固定在墙面上，然后再将其余面板相互卡接的形式固定在一起，最后卡入支架内，其安装方式较为繁琐复杂，导致安装效率低下，同时多个面板通过相互卡接的方式连接容易导致部分面板倾斜不正。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本申请提出一种开关面板。
[0004]本申请通过以下技术方案实现的：
[0005]本申请提出一种开关面板，包括第一紧固件、盖板、电路板、托板、支架，所述盖板开设有第一固定孔、所述电路板开设有第二固定孔、所述托板开设有第一定位槽和与所述第一定位槽相连通的第三固定孔、所述支架开设有第二定位槽和与所述第二定位槽相连通的第四固定孔，所述盖板和所述电路板设于所述第一定位槽内，所述托板设于所述第二定位槽内，所述第一紧固件依次伸入所述第一固定孔、所述第二固定孔、所述第三固定孔以及所述第四固定孔，以将所述盖板、所述电路板、所述托板以及所述支架固定连接。
[0006]在本申请的一实施例中，所述开关面板还包括第二紧固件，所述盖板开设有第一穿孔、所述电路板开设有第二穿孔、所述托板开设有第三穿孔、所述支架开设有第四穿孔，且所述第一穿孔、所述第二穿孔以及所述第三穿孔均大于所述第四穿孔，所述第二紧固件设有第一螺帽和与所述第一螺帽固定连接的第一螺杆，所述第一螺杆依次穿过所述第一穿孔、所述第二穿孔、所述第三穿孔以及所述第四穿孔，同时所述第一螺帽抵接于所述支架在第二定位槽的底面上，以将所述支架固设于外部物体的表面上。
[0007]在本申请的一实施例中，所述托板开在所述第一定位槽的侧壁开设有卡槽，所述盖板的侧壁设有卡板，所述卡板卡设于卡槽内。
[0008]在本申请的一实施例中，所述开关面板还包括第三紧固件，所述第三紧固件设有第二螺帽和与所述第二螺帽固定连接的第二螺杆，所述盖板开设有第一通孔、所述电路板开设有第二通孔、所述托板开设有盲孔，所述第二螺杆依次伸入所述第一通孔、第二通孔并与所述盲孔固定连接，同时第二螺帽抵接于所述盖板上。
[0009]在本申请的一实施例中，所述开关面板还包括电路件，所述电路件设有插接口，所述电路板朝向所述托板的一面设有插接头，所述插接头依次穿过所述托板和所述支架并插入所述插接口。
[0010]在本申请的一实施例中，所述托板在第一定位槽的底面开设有与所述插接头大小和形状相应的开口槽，所述支架在所述第二定位槽的底面开设有连通槽，所述插接头依次穿过所述开口槽和所述连通槽并插入所述插接口。
[0011]在本申请的一实施例中，所述托板朝向所述支架的一面设有固定板，所述电路件开设有固定槽，所述固定板卡设于所述固定槽内。
[0012]在本申请的一实施例中，所述固定板的侧壁设有多个勾接部，所述电路件开设有与所述固定槽相连通的勾接槽，所述勾接部卡设于勾接槽内。
[0013]在本申请的一实施例中，所述支架在所述连通槽的侧壁设有凸部，所述电路件开设有凹槽，所述凸部卡设于所述凹槽内，以使所述电路件抵接于所述支架。
[0014]在本申请的一实施例中，所述电路板朝向所述盖板的一面设有多个按键，所述盖板设有多个避让孔，所述按键穿过所述避让孔并向外延伸。
[0015]本申请的有益效果：盖板开设有第一固定孔、电路板开设有第二固定孔、托板开设有第一定位槽和与第一定位槽相连通的第三固定孔、支架开设有第二定位槽和与第二定位槽相连通的第四固定孔，盖板和电路板设于第一定位槽内，托板设于第二定位槽内，第一紧固件依次伸入第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔以及第四固定孔，以将盖板、电路板、托板以及支架固定连接。便可提高盖板、电路板、托板以及支架之间的平整度，使得开关面板整体上看更加整齐。同时支架无需先固定在墙面上，而是将支架与盖板、电路板、托板用第一紧固件连接在一起，从而大大提高了安装效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的开关面板整体图；
[0017]图2为本技术的开关面板分解图；
[0018]图3为图2另一方向的分解图；
[0019]图4为本技术的盖板、电路板、托板、支架示意图；
[0020]图5为本技术的部分结构分解图；
[0021]图6为图5另一方向的部分结构分解图。
[0022]附图标记：
[0023]10、开关面板；100、装饰盖；200、扣板；210、扣槽；220、凸柱；230、复位部；300、盖板；310、第一固定孔；320、第一穿孔；330、卡板；340、第一通孔；350、避让孔；400、电路板；410、第二固定孔；420、第二穿孔；430、第二通孔；440、插接头；450、按键；500、托板；510、第一定位槽；520、第三固定孔；530、第三穿孔；540、卡槽；550、盲孔；560、开口槽；570、固定板；571、勾接部；580、凸块；600、支架；610、第二定位槽；620、第四固定孔；630、第四穿孔；640、连通槽；650、凸部；700、电路件；710、插接口；720、固定槽；730、勾接槽；740、凹槽。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件上，它可以直接在另一个部件上或者间接设置在另一个部件上；当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，
它可以是直接连接到另一个部件或间接连接至另一个部件上。
[0026]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”[0027]、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开关面板，其特征在于，包括第一紧固件、盖板、电路板、托板、支架，所述盖板开设有第一固定孔、所述电路板开设有第二固定孔、所述托板开设有第一定位槽和与所述第一定位槽相连通的第三固定孔、所述支架开设有第二定位槽和与所述第二定位槽相连通的第四固定孔，所述盖板和所述电路板设于所述第一定位槽内，所述托板设于所述第二定位槽内，所述第一紧固件依次伸入所述第一固定孔、所述第二固定孔、所述第三固定孔以及所述第四固定孔，以将所述盖板、所述电路板、所述托板以及所述支架固定连接。2.根据权利要求1所述的开关面板，其特征在于，所述开关面板还包括第二紧固件，所述盖板开设有第一穿孔、所述电路板开设有第二穿孔、所述托板开设有第三穿孔、所述支架开设有第四穿孔，且所述第一穿孔、所述第二穿孔以及所述第三穿孔均大于所述第四穿孔，所述第二紧固件设有第一螺帽和与所述第一螺帽固定连接的第一螺杆，所述第一螺杆依次穿过所述第一穿孔、所述第二穿孔、所述第三穿孔以及所述第四穿孔，同时所述第一螺帽抵接于所述支架在第二定位槽的底面上，以将所述支架固设于外部物体的表面上。3.根据权利要求1所述的开关面板，其特征在于，所述托板开在所述第一定位槽的侧壁开设有卡槽，所述盖板的侧壁设有卡板，所述卡板卡设于卡槽内。4.根据权利要求1所述的开关面板，其特征在于，所述开关面板还包括第三紧固件，所述第三紧固件设有第二螺帽和与所述第二螺帽固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国绍，卢传宝，
申请(专利权)人：深圳市乐思智能电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：