一种铸件加工用储气罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铸件加工用储气罐，包括储气罐本体和除水机构，所述除水机构与所述储气罐本体相连接；在实际生产使用过程中当需要对储气罐本体内部进行除水时，运行驱动件，使驱动件通过转轴带动转盘进行转动，从而通过收杆带动刮板进行转动，使刮板对储气罐本体内壁进行刮壁除水，将储气罐本体内壁的水刮至储气罐本体下部，通过出水口将水排出，当需要对除水装置进行检修时，可拆下盖体，将刮板和收杆拉出，在抽出的过程中，收杆经过检修口时被挤压收起，随后使刮板通过收杆进行抽出，方便将除水机构进行取出，由此能够更加便捷高效的对储气罐内的水珠进行处理，使储气罐内的水份在清理排水是更加充分。在清理排水是更加充分。在清理排水是更加充分。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件加工用储气罐


[0001]本技术涉及铸件加工
，尤其涉及一种铸件加工用储气罐。

技术介绍

[0002]储气罐是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，达到提升输出压力的平稳性的目的。
[0003]铸造工厂内的大型储气罐是由外面压缩空气站经过管路输送到工厂车间里面的储气罐，然后再通过管路分别输送到各个需用压缩空气的设备上。
[0004]由于空气湿度时常变化，外气源送回储气罐的空气中含有水分，储气罐使用完成后，需要对储气罐内的水分进行排出，方便后续的循环使用，由于储气罐内壁凝结的水珠较多，使得储气罐在进行除水时排水困难，造成罐内水分堆积，影响设备正常运行。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种铸件加工用储气罐，能够更加便捷高效的对储气罐内的水珠进行处理，使储气罐内的水份在清理排水是更加充分。
[0007](二)技术方案
[0008]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0009]一种铸件加工用储气罐，包括储气罐本体和除水机构，所述除水机构与所述储气罐本体相连接；
[0010]所述储气罐本体下部设置有出水口；
[0011]所述储气罐本体下部还设置有检修口，所述除水机构与所述检修口相连接；
[0012]所述除水机构包括盖体、驱动件、转轴、转盘和刮壁组件，所述检修口上设置有所述盖体，所述驱动件与所述盖体相连接，所述驱动件通过所述转轴与所述转盘驱动连接，所述刮壁组件的一端与所述转盘相连接，所述刮壁组件的另一端与所述储气罐本体内壁相贴合；
[0013]所述刮壁组件包括刮板、第一扭簧和收杆，所述收杆的一端通过所述第一扭簧与所述转盘可转动连接，所述收杆的另一端与所述刮板的一面可转动连接，所述刮板的另一面与所述储气罐本体内壁相贴合。
[0014]进一步的，还包括支撑组件，所述支撑组件的一端与所述转盘上表面相连接，所述支撑组件的另一端与所述刮板可转动连接；
[0015]所述支撑组件包括支撑杆、第二扭簧、第一连杆和第二连杆，所述支撑杆的一端与所述转盘上表面固定连接，所述第一连杆的一端与所述支撑杆的另一端可转动连接，所述第一连杆的另一端通过所述第二扭簧与所述第二连杆的一端可转动连接，所述第二连杆的另一端与所述刮板上部可转动连接。
[0016]进一步的，还包括密封盖，所述出水口上设置有所述密封盖。
[0017]进一步的，所述转盘下部设置有限位槽，所述限位槽用于限制所述收杆转动角度。
[0018]进一步的，还包括支撑脚，所述储气罐本体下表面设置有所述支撑脚。
[0019]进一步的，还包括安全阀，所述储气罐本体上部设置有所述安全阀。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术的有益效果是：在实际生产使用过程中当需要对储气罐本体内部进行除水时，运行驱动件，使驱动件通过转轴带动转盘进行转动，从而通过收杆带动刮板进行转动，使刮板对储气罐本体内壁进行刮壁除水，将储气罐本体内壁的水刮至储气罐本体下部，通过出水口将水排出，当需要对除水装置进行检修时，可拆下盖体，将刮板和收杆拉出，在抽出的过程中，收杆经过检修口时被挤压收起，随后使刮板通过收杆进行抽出，方便将除水机构进行取出，由此能够更加便捷高效的对储气罐内的水珠进行处理，使储气罐内的水份在清理排水是更加充分。
附图说明
[0022]图1为本技术的实施例的铸件加工用储气罐的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的实施例的铸件加工用储气罐的整体结构剖视图；
[0024]图3为本技术的实施例的铸件加工用储气罐的除水机构示意图；
[0025]图4为本技术的实施例的铸件加工用储气罐的除水机构示意图；
[0026]【附图标记说明】
[0027]1‑
安全阀，2
‑
出水口，3
‑
密封盖，4
‑
除水机构，5
‑
检修口，6
‑
支撑脚，7
‑
储气罐本体，401
‑
刮板，402
‑
支撑杆，403
‑
转盘，404
‑
转轴，405
‑
驱动件，406
‑
收杆，407
‑
第二扭簧，408
‑
第二连杆，409
‑
第一连杆。
具体实施方式
[0028]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0029]请参照图1至图4所示，本技术的一种铸件加工用储气罐，包括储气罐本体和除水机构，所述除水机构与所述储气罐本体相连接；
[0030]所述储气罐本体下部设置有出水口；
[0031]所述储气罐本体下部还设置有检修口，所述除水机构与所述检修口相连接；
[0032]所述除水机构包括盖体、驱动件、转轴、转盘和刮壁组件，所述检修口上设置有所述盖体，所述驱动件与所述盖体相连接，所述驱动件通过所述转轴与所述转盘驱动连接，所述刮壁组件的一端与所述转盘相连接，所述刮壁组件的另一端与所述储气罐本体内壁相贴合；
[0033]所述刮壁组件包括刮板、第一扭簧和收杆，所述收杆的一端通过所述第一扭簧与所述转盘可转动连接，所述收杆的另一端与所述刮板的一面可转动连接，所述刮板的另一面与所述储气罐本体内壁相贴合。
[0034]本技术的工作原理如下：在实际生产使用过程中当需要对储气罐本体内部进行除水时，运行驱动件，使驱动件通过转轴带动转盘进行转动，从而通过收杆带动刮板进行转动，使刮板对储气罐本体内壁进行刮壁除水，将储气罐本体内壁的水刮至储气罐本体下
部，通过出水口将水排出，当需要对除水装置进行检修时，可拆下盖体，将刮板和收杆拉出，在抽出的过程中，收杆经过检修口时被挤压收起，随后使刮板通过收杆进行抽出，方便将除水机构进行取出。
[0035]进一步的，还包括支撑组件，所述支撑组件的一端与所述转盘上表面相连接，所述支撑组件的另一端与所述刮板可转动连接；
[0036]所述支撑组件包括支撑杆、第二扭簧、第一连杆和第二连杆，所述支撑杆的一端与所述转盘上表面固定连接，所述第一连杆的一端与所述支撑杆的另一端可转动连接，所述第一连杆的另一端通过所述第二扭簧与所述第二连杆的一端可转动连接，所述第二连杆的另一端与所述刮板上部可转动连接。
[0037]从上述描述可知，有利于当除水机构进入储气罐本体内部时，第一连杆的一端抵持于支撑杆上，第二扭簧将第一连杆和第二连杆进行撑开，使第二连杆将刮板抵持于储气罐本体内壁，方便刮板在转动时更好的贴合内壁进行除水，
[0038]进一步的，还包括密封盖，所述出水口上设置有所述密封盖。
[0039]从上述描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸件加工用储气罐，其特征在于：包括储气罐本体和除水机构，所述除水机构与所述储气罐本体相连接；所述储气罐本体下部设置有出水口；所述储气罐本体下部还设置有检修口，所述除水机构与所述检修口相连接；所述除水机构包括盖体、驱动件、转轴、转盘和刮壁组件，所述检修口上设置有所述盖体，所述驱动件与所述盖体相连接，所述驱动件通过所述转轴与所述转盘驱动连接，所述刮壁组件的一端与所述转盘相连接，所述刮壁组件的另一端与所述储气罐本体内壁相贴合；所述刮壁组件包括刮板、第一扭簧和收杆，所述收杆的一端通过所述第一扭簧与所述转盘可转动连接，所述收杆的另一端与所述刮板的一面可转动连接，所述刮板的另一面与所述储气罐本体内壁相贴合。2.如权利要求1所述的铸件加工用储气罐，其特征在于：还包括支撑组件，所述支撑组件的一端与所述转盘上表面相连接，所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚忠，
申请(专利权)人：福建晟兴铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：