本实用新型专利技术涉及门窗加工技术领域，具体公开了一种用于门窗加工的清洗装置，包括清洗槽，清洗槽底部左右两侧连接有竖直设置的支腿，支腿底部连接有底座，清洗槽顶部四角通过竖直设置的支撑杆连接有水平设置的顶板，清洗槽左右侧对称设有两个通料口，顶板底部设有横移机构，横移机构的移动端底部连接有竖直设置的电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端连接有电动夹爪，清洗槽槽内底壁左侧左右间隔设有两个喷淋机构，两个喷淋机构之间设有清刷机构，清洗槽槽内底壁右侧由左至右设有吸水机构和干燥机构，清洗槽底部连接有第一出水管，底座顶部安装有用于过滤第一出水管排出的水的过滤机构。构。构。
【技术实现步骤摘要】
一种用于门窗加工的清洗装置
[0001]本技术涉及门窗加工
，具体涉及一种用于门窗加工的清洗装置。
技术介绍
[0002]铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，在铝合金门窗的加工过程中需要对其进行清洗，以去除掉门窗表面的碎屑和灰尘，现有的清洗装置通常将门窗放入相对封闭的清洗箱内，取、放门窗十分不便，同时，现有的清洗装置清洗方式单一，通常仅采用单次水洗，清洗效果不佳，且在完成清洗后，通常无法快速对门窗进行干燥，影响了门窗后续的加工。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于门窗加工的清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的清洗装置通常将门窗放入相对封闭的清洗箱内，取、放门窗十分不便，同时，现有的清洗装置清洗方式单一，通常仅采用单次水洗，清洗效果不佳，且在完成清洗后，通常无法快速对门窗进行干燥，影响了门窗后续的加工等问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于门窗加工的清洗装置，包括清洗槽，所述清洗槽底部左右两侧连接有竖直设置的支腿，所述支腿底部连接有底座，所述清洗槽顶部四角通过竖直设置的支撑杆连接有水平设置的顶板，所述清洗槽左右侧对称设有两个通料口，所述顶板底部设有横移机构，所述横移机构的移动端底部连接有竖直设置的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端连接有电动夹爪，所述清洗槽槽内底壁左侧左右间隔设有两个喷淋机构，两个所述喷淋机构之间设有清刷机构，所述清洗槽槽内底壁右侧由左至右设有吸水机构和干燥机构，所述清洗槽底部连接有第一出水管，所述底座顶部安装有用于过滤第一出水管排出的水的过滤机构。
[0005]作为优选，所述横移机构包括竖板，所述顶板底部左右间隔连接有两个所述竖板，所述顶板底部安装有沿左右方向设置的滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述电动伸缩杆安装在所述滑块底部，所述滑块上设有左右贯穿其的螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有左右贯穿其的丝杆，所述丝杆右端与右侧的所述竖板转动连接，左侧的所述竖板左侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴向右穿过左侧的所述竖板并与所述丝杆左端连接。
[0006]作为优选，所述喷淋机构包括倒n状的、内部中空的分布器，所述分布器安装在所述清洗槽槽内底壁上，所述分布器底部连接有进水管，所述进水管上带有阀门且延伸至所述清洗槽底部下方，所述分布器内侧设有若干喷淋嘴。
[0007]作为优选，所述清刷机构包括两个驱动电机，所述清洗槽底部前后间隔安装有两个所述驱动电机，所述驱动电机的输出轴向上穿过所述清洗槽底部并连接有竖直设置的转动辊，所述转动辊外侧套接有毛刷。
[0008]作为优选，所述吸水机构包括倒n状的第一安装座，所述第一安装座内侧前后间隔安装有两个吸水海绵。
[0009]作为优选，所述干燥机构包括倒n状的第二安装座，所述第二安装座内侧前后间隔安装有两个加热板。
[0010]作为优选，所述清洗槽槽内底壁安装有挡水板，所述挡水板位于所述吸水机构和所述干燥机构之间。
[0011]作为优选，所述过滤机构包括过滤槽，所述过滤槽安装在所述底座顶部，所述过滤槽槽内水平设有滤网，所述过滤槽右侧连接有带阀门的第二出水管。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]（1）通过设置横移机构，在实际使用时将门窗通过电动夹爪固定，通过电动伸缩杆调节门窗至合适的竖直方向上的位置，通过横移机构使门窗由左向右运动，完成整个清洗、干燥过程，避免了将门窗放入相对密闭的清洗箱进行清洗，取、放门窗十分便捷。
[0014]（2）在清洗的过程中，门窗由左至右运动，依次经过左侧的喷淋机构、清刷机构和右侧的喷淋机构，能够依次对门窗进行一次喷淋清洗、清刷和二次喷淋清洗，清洗效果佳。
[0015]（3）通过设置吸水机构和干燥机构，已经被清洗的门窗由左至右运动的过程中，能够被洗水海绵擦拭吸水，并能够被加热板干燥，从而做到充分除水，利于后续快速对门窗进行喷漆等其他加工操作。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术局部的右视图；
[0018]图3为喷淋机构的左视剖面图；
[0019]图4为清刷机构的左视剖面图；
[0020]图5为吸水机构的左视图；
[0021]图6为干燥机构的左视图。
[0022]图中：1、清洗槽；101、通料口；2、支腿；3、底座；4、支撑杆；5、顶板；6、横移机构；601、竖板；602、滑轨；603、滑块；604、丝杆；605、伺服电机；7、电动伸缩杆；8、电动夹爪；9、喷淋机构；901、分布器；902、喷淋嘴；903、进水管；10、清刷机构；1001、驱动电机；1002、转动辊；1003、毛刷；11、吸水机构；1101、第一安装座；1102、吸水海绵；12、干燥机构；1201、第二安装座；1202、加热板；13、挡水板；14、第一出水管；15、过滤机构；1501、过滤槽；1502、滤网；1503、第二出水管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
6，本技术提供的一种实施例：一种用于门窗加工的清洗装置，包括清洗槽1，清洗槽1底部左右两侧连接有竖直设置的支腿2，支腿2底部连接有底座3，清洗槽1顶部四角通过竖直设置的支撑杆4连接有水平设置的顶板5，顶板5底部设有横移机构6，横移机构6的移动端底部连接有竖直设置的电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的伸缩端连接有电
动夹爪8，横移机构6包括竖板601，顶板5底部左右间隔连接有两个竖板601，顶板5底部安装有沿左右方向设置的滑轨602，滑轨602上滑动连接有滑块603，电动伸缩杆7安装在滑块603底部，滑块603上设有左右贯穿其的螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有左右贯穿其的丝杆604，丝杆604右端与右侧的竖板601转动连接，左侧的竖板601左侧安装有伺服电机605，伺服电机605的输出轴向右穿过左侧的竖板601并与丝杆604左端连接，在实际使用时，利用电动夹爪8对门窗进行夹紧固定，利用电动伸缩杆7，能够调节门窗在竖直方向上的位置，当启动伺服电机605时，伺服电机605的输出轴能够带动丝杆604转动，转动的丝杆604能够带动滑块603以及被夹紧固定了的门窗在左右方向上运动，清洗槽1左右侧对称设有两个通料口101，通料口101的设置能够使门窗可以移入和移出清洗槽1。
[0025]清洗槽1槽内底壁左侧左右间隔设有两个喷淋机构9，两个喷淋机构9之间设有清刷机构10，喷淋机构9包括倒n状的、内部中空的分布器901，分布器901安装在清洗槽1槽内底壁上，分布器901底部连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于门窗加工的清洗装置，包括清洗槽（1），其特征在于：所述清洗槽（1）底部左右两侧连接有竖直设置的支腿（2），所述支腿（2）底部连接有底座（3），所述清洗槽（1）顶部四角通过竖直设置的支撑杆（4）连接有水平设置的顶板（5），所述清洗槽（1）左右侧对称设有两个通料口（101），所述顶板（5）底部设有横移机构（6），所述横移机构（6）的移动端底部连接有竖直设置的电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）的伸缩端连接有电动夹爪（8），所述清洗槽（1）槽内底壁左侧左右间隔设有两个喷淋机构（9），两个所述喷淋机构（9）之间设有清刷机构（10），所述清洗槽（1）槽内底壁右侧由左至右设有吸水机构（11）和干燥机构（12），所述清洗槽（1）底部连接有第一出水管（14），所述底座（3）顶部安装有用于过滤第一出水管（14）排出的水的过滤机构（15）。2.根据权利要求1所述的一种用于门窗加工的清洗装置，其特征在于：所述横移机构（6）包括竖板（601），所述顶板（5）底部左右间隔连接有两个所述竖板（601），所述顶板（5）底部安装有沿左右方向设置的滑轨（602），所述滑轨（602）上滑动连接有滑块（603），所述电动伸缩杆（7）安装在所述滑块（603）底部，所述滑块（603）上设有左右贯穿其的螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有左右贯穿其的丝杆（604），所述丝杆（604）右端与右侧的所述竖板（601）转动连接，左侧的所述竖板（601）左侧安装有伺服电机（605），所述伺服电机（605）的输出轴向右穿过左侧的所述竖板（601）并与所述丝杆（604）左端连接。3.根据权利要求1所述的一种用于门窗加工的清洗装置，其特征在于：所述喷淋机构（...
【专利技术属性】
技术研发人员：田隆圣，
申请(专利权)人：湖北郡好智能门窗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。