一种用于塑料件的热合密封结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于塑料件的热合密封结构，属于零件装配技术领域，以解决现在有技术的焊接结构不适用于较大的塑料零件之间的连接的问题，包括：塑料件一和塑料件二，塑料件一设置有内腔，内腔为左右贯穿，且内腔中部连通至塑料件一的下表面，内腔中设置有连接体，连接体底部设置有至少一个连接腔，连接腔底部设置有配合孔，配合孔贯穿连通至连接体的底面，连接腔的横截面积大于配合孔的横截面积；连接体为导热耐高温金属；塑料件二的一表面设置有至少一个热合柱体，热合柱体与塑料件二一体成型，热合柱体插入连接腔内，并对连接体加热，热合柱体上端受热溶化后冷却，塑料件一和塑料件二即可实现连接。一和塑料件二即可实现连接。一和塑料件二即可实现连接。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料件的热合密封结构


[0001]本技术属于零件装配
，更具体地说，特别涉及一种用于塑料件的热合密封结构。

技术介绍

[0002]目前以塑料件代替金属件成为实现发动机轻量化的一种趋势，部分塑料零件是需要通过几个子零件通过焊接的形式连接起来构成的，振动摩擦焊接是当前塑料件最常用的一种焊接方式。但是摩擦焊接的方式不适用于比较大的塑料零件。
[0003]如申请号为CN202023163836.3一种焊接结构以及塑料零件，包括设置于其中一个塑料件的焊接结合面上的焊接筋，焊接筋与另一个塑料件的焊接结合面相互配合，两个塑料件的焊接结合面之间在焊接筋周围形成有溢料空。
[0004]基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，现在有技术的焊接结构不适用于较大的塑料零件之间的连接。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于塑料件的热合密封结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于塑料件的热合密封结构，以解决现在有技术的焊接结构不适用于较大的塑料零件之间的连接的问题。
[0007]本技术一种用于塑料件的热合密封结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0008]一种用于塑料件的热合密封结构，包括：
[0009]塑料件一和塑料件二，所述塑料件一设置有内腔，所述内腔为左右贯穿，且所述内腔中部连通至所述塑料件一的下表面，所述内腔中设置有连接体，所述连接体底部设置有至少一个连接腔，所述连接腔底部设置有配合孔，所述配合孔贯穿连通至所述连接体的底面，所述连接腔的横截面积大于配合孔的横截面积；
[0010]所述连接体为导热耐高温金属；
[0011]所述塑料件二的一表面设置有至少一个热合柱体，所述热合柱体与塑料件二一体成型，所述热合柱体插入连接腔内，并对所述连接体加热，所述热合柱体上端受热溶化后冷却，所述塑料件一和塑料件二即可实现连接。
[0012]进一步的，所述连接体外表面与连接腔内表面之间设置有隔热层。
[0013]进一步的，所述隔热层为气凝胶毡、玻璃纤维、石棉、岩棉或硅酸盐。
[0014]进一步的，所述导热耐高温金属为不锈钢、铜或铝。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]本技术的塑料件的热合密封结构，通过在两个塑料件之间设置可以通过热合连接的机构，保证了零件之间的紧密连接。不仅适用于小型零件之间的热合密封连接，而且
适用于大型塑料零件之间的快速连接。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体结构示意图。
[0018]图2是本技术的立体局部剖视结构示意图。
[0019]图3是本技术的立体爆炸结构示意图。
[0020]图4是本技术的爆炸侧视结构示意图。
[0021]图5是图4中A
‑
A的剖视结构示意图。
[0022]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0023]塑料件一1、内腔10、塑料件二2、热合柱体21、
[0024]连接体3、连接腔31、配合孔32、隔热层4。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0026]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例：
[0029]如附图1至附图5所示：
[0030]本技术提供一种用于塑料件的热合密封结构，包括：
[0031]塑料件一1和塑料件二2，塑料件一1设置有内腔10，内腔10为左右贯穿，且内腔10中部连通至塑料件一1的下表面，内腔10中设置有连接体3，连接体3底部设置有至少一个连接腔31，连接腔31底部设置有配合孔32，配合孔32贯穿连通至连接体3的底面，连接腔31的横截面积大于配合孔32的横截面积；
[0032]连接体3为导热耐高温金属；
[0033]塑料件二2的一表面设置有至少一个热合柱体21，热合柱体21与塑料件二2一体成型，热合柱体21插入连接腔31内，并对连接体3加热，热合柱体21上端受热溶化后冷却，塑料件一1和塑料件二2即可实现连接。
[0034]本实施例中的塑料件一1内部设置有连接腔31，在连接腔31内设置用于连接塑料件二2的连接体3，连接体3底部设置有能够穿入热合柱体21的配合孔32，在配合孔32上部设置了比配合孔32大的连接腔31，当热合柱体21受热后，会将热合柱体21溶化，待冷却后，热
合柱体21即会形成上端大下端小的锤状结构，锤状结构能够牢牢地抓紧在接腔31内，形成塑料件一1和塑料件二2的牢固热合密封连接。
[0035]为了进一步保证连接体3在加热时，不会导致塑料件一1与连接体3的接触面不发生形变，因此，连接体3外表面与连接腔31内表面之间设置有隔热层4，防止连接体3热量传导至塑料件一1，使得连接结构更加稳定，连接完成后的连接体3与塑料件一1的结构不会发生晃动。保证了密封连接质量。
[0036]隔热层4为气凝胶毡、玻璃纤维、石棉、岩棉或硅酸盐。隔热层4可采用的材料不限于以上几种，其他具有耐高温的隔热材料也可以作为选择。
[0037]导热耐高温金属为不锈钢、铜或铝。以上三种为常用的几种导热材料，但不限于以上是三种。金属具有良好的导热性能，能够通过在连接体3露出的两端处施加热量，如将电热装置与连接体3导热连接，使得连接体3升温。
[0038]本实施例的具体使用方式与作用：
[0039]本技术在使用时，将塑料件一1的下表面贴于塑料件二2的上表面，使得热合柱体21插入对应设置的配合孔32中，然后对连接体3加热，使得热合柱体21溶化，并在逐渐冷却时，在连接腔31中形成连接至塑料件二2锤状结构，从而使得塑料件一1和塑料件二2实现热合密封连接。
[0040]本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料件的热合密封结构，其特征在于：包括：塑料件一(1)和塑料件二(2)，所述塑料件一(1)设置有内腔(10)，所述内腔(10)为左右贯穿，且所述内腔(10)中部连通至所述塑料件一(1)的下表面，所述内腔(10)中设置有连接体(3)，所述连接体(3)底部设置有至少一个连接腔(31)，所述连接腔(31)底部设置有配合孔(32)，所述配合孔(32)贯穿连通至所述连接体(3)的底面，所述连接腔(31)的横截面积大于配合孔(32)的横截面积；所述连接体(3)为导热耐高温金属；所述塑料件二(2)的一表面设置有至少一个热合柱体(21)，所述热合柱体(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春江，
申请(专利权)人：重庆普海机电有限公司，
类型：新型
国别省市：