一种塑胶生产用冷却成型机构制造技术

本实用新型专利技术公开了冷却装置技术领域的一种塑胶生产用冷却成型机构，包括冷却仓；多个冷却辊；透气孔；压缩气体输送装置，用于将压缩气体输送至所述冷却辊内；拨动板，转动连接在所述冷却仓上，且与所述出料嘴的口部对应设置，所述出料嘴轴向与拨动板厚度方向成夹角；弹性复位装置，用于对所述拨动板朝远离出料嘴方向摆动进行缓冲。通过压缩气体进入冷却辊，并由透气孔吹向塑胶产品表面，进而提高塑胶产品冷却效率，通过设置拨动板，使得塑胶产品能够摆动90度，以使得塑胶产品能够卡入相邻两个冷却辊之间，同时设置弹簧、齿条、齿轮、滑动杆，通过弹簧的弹性抵顶力，使得拨动板能够快速复位。位。位。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶生产用冷却成型机构


[0001]本技术涉及冷却装置
，具体为一种塑胶生产用冷却成型机构。

技术介绍

[0002]塑胶产品原料投入螺杆挤出机中，由螺杆挤出机对塑胶产品原料产生熔融，熔融状态的塑胶产品将受到螺杆挤出机中的螺杆剪切力作用，使得塑胶产品能够成型。
[0003]塑胶产品通过挤出机进行成型，出料时，成型后的高温塑胶产品将由挤出机的出料嘴进入外部输送装置上，通过在输送装置上输送，并在输送过程中，实现塑胶产品的自然冷却，使得塑胶产品固化成型的效率得到提升，但是由于依靠自然冷却的方式需要铺设安装足够长度的输送装置，这样才能使塑胶产品具有足够的冷却固化成型的时间，但是这种方式无疑使得输送装置较多的占用了车间的空间，且塑胶产品固化成型的效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种塑胶生产用冷却成型机构，为了解决上述提到的技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术提供了：一种塑胶生产用冷却成型机构，包括：
[0006]冷却仓，安装在挤出机的出料嘴上；
[0007]多个冷却辊，沿所述冷却仓长度方向等间距地水平转动连接在冷却仓上，所述冷却辊内部空心且其外缘上开设有多个与其内部连通的透气孔；
[0008]压缩气体输送装置，用于将压缩气体输送至所述冷却辊内；
[0009]拨动板，转动连接在所述冷却仓上，且与所述出料嘴的口部对应设置，所述出料嘴轴向与拨动板厚度方向成夹角；
[0010]弹性复位装置，用于对所述拨动板朝远离出料嘴方向摆动进行缓冲。
[0011]如上所述的一种塑胶生产用冷却成型机构中，所述冷却仓顶部安装有多个吸气管，所述吸气管连通外部抽气设备。
[0012]如上所述的一种塑胶生产用冷却成型机构中，所述压缩气体输送装置包括同轴转动连接在冷却辊一端上的旋转接头，多个所述旋转接头共同连接一个通气管。
[0013]如上所述的一种塑胶生产用冷却成型机构中，所述弹性复位装置包括：
[0014]转轴，竖直转动连接在所述冷却仓上，且所述转轴下端与拨动板连接；
[0015]齿轮，套装在所述转轴上端；
[0016]耳块，设于所述冷却仓顶部；
[0017]滑动杆，水平穿设于所述耳块上且能自由滑动；
[0018]齿条，固接在所述滑动杆一端且与齿轮外啮合；
[0019]螺母，螺纹套装在所述滑动杆远离齿条的一端，且用于对所述滑动杆移动进行限位；
[0020]弹簧，套绕在所述滑动杆上，且其弹力方向两端分别弹性抵顶耳块、螺母。
[0021]如上所述的一种塑胶生产用冷却成型机构中，所述冷却仓上设有橡胶棒，所述齿条上开设有供橡胶棒插合的腰形孔，所述橡胶棒在腰形孔内能够沿滑动杆轴向自由滑动，且所述橡胶棒与腰形孔内壁之间具有阻尼力。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过压缩气体进入冷却辊，并由透气孔吹向塑胶产品表面，进而提高塑胶产品冷却效率，通过设置拨动板，使得塑胶产品能够摆动90度，以使得塑胶产品能够卡入相邻两个冷却辊之间，同时设置弹簧、齿条、齿轮、滑动杆，通过弹簧的弹性抵顶力，使得拨动板能够快速复位。
附图说明
[0023]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0024]图1为本技术中的组装结构示意图；
[0025]图2为图1中结构的剖视示意图；
[0026]图3为图2中A处局部结构的放大示意图。
[0027]图中：1
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挤出机，2
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齿条，3
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冷却仓，4
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冷却辊，5
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透气孔，6
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通气管，7
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旋转接头，8
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齿轮，9
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转轴，10
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腰形孔，11
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橡胶棒，12
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耳块，13
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弹簧，14
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滑动杆，15
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螺母，16
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拨动板，17
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出料嘴。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]实施例
[0030]如图1
‑
3所示，本实施例提供一种技术方案：一种塑胶生产用冷却成型机构，包括用于对塑胶产品进行挤出成型加工的挤出机1(部分结构在图中未示出)，挤出机1的出料嘴17上设有一冷却仓3，冷却仓3纵截面可以是圆形、矩形，另外冷却仓3远离出料嘴17的一侧是敞口的，且其敞口侧对应后序的加工设备，由图2可知，出料嘴17的口部是穿入冷却仓3内的；
[0031]冷却仓3下端部通过安装枢轴水平转动连接有多个冷却辊4，多个冷却辊4沿冷却仓3的长度方向等间距设置，且相邻两个冷却辊4外缘的缝隙宽度尺寸小于塑胶产品直径，这样当塑胶产品掉落到两个冷却辊4之间后，不会从缝隙掉落下来，另外冷却辊4由不锈钢材质制成，这样一方面由于不锈钢材质具有良好导热性，能够快速吸收塑胶产品表面温度，另一方面，不锈钢材质不易生锈，避免影响塑胶产品的表面质量，冷却辊4内部是空心的，且其外缘上设有多个贯通其内部的透气孔5，枢轴内部也是空心的，且与冷却辊内部连通，枢轴上适用安装轴承转动连接有旋转接头7，多个旋转接头7通过管路共同连接一个通气管6，通气管6与外部的压缩气体输送设备连通，这样压缩气体输送设备产生压缩气体，进而输送到通气管6内，然后再由多个旋转接头7输送到冷却辊的内部，最后能够从透气孔喷出，这样塑胶产品在由出料嘴出料时，将掉落到冷却辊上，多个冷却辊通过带传动方式相互传动连接，再通过一个电机驱动其中一个冷却辊旋转，进而带动多个冷却辊旋转，以此使得多个冷却辊能够同步转动，进而实现对塑胶产品的输送，输送时，透气孔喷出压缩气体吹向塑胶产
品表面，进而实现对塑胶产品表面进行气冷，另外进一步地，可以对压缩气体进行降温，这样实现对塑胶产品表面进行快速冷却，此外可以在冷却仓顶部安装多个延伸至冷却仓内的吸气管，吸气管连通抽气设备，通过抽气设备对冷却仓内部进行抽气，使得加速对塑胶产品的冷却；
[0032]由于塑胶产品在出料时，其长度方向与冷却辊轴向垂直，到之后出料时无法顺畅地卡入相邻两个冷却辊之间的缝隙中，这样就导致塑胶产品表面与冷却辊接触面减小，进而影响冷却辊与塑胶产品的热传递，因此本实施例中在冷却仓上竖直转动连接一个转轴9，转轴9下端穿入冷却仓内且设有拨动板16，拨动板16厚度方向与出料嘴轴向具有夹角，这样出料嘴在出料时，塑胶产品的端部受到拨动板的阻挡，进而会产生倾斜，这样使得塑胶产品能够快速翻转90度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶生产用冷却成型机构，其特征在于，包括：冷却仓(3)，安装在挤出机(1)的出料嘴(17)上；多个冷却辊(4)，沿所述冷却仓(3)长度方向等间距地水平转动连接在冷却仓(3)上，所述冷却辊(4)内部空心且其外缘上开设有多个与其内部连通的透气孔(5)；压缩气体输送装置，用于将压缩气体输送至所述冷却辊(4)内；拨动板(16)，转动连接在所述冷却仓(3)上，且与所述出料嘴(17)的口部对应设置，所述出料嘴(17)轴向与拨动板(16)厚度方向成夹角；弹性复位装置，用于对所述拨动板(16)朝远离出料嘴(17)方向摆动进行缓冲。2.如权利要求1所述的一种塑胶生产用冷却成型机构，其特征在于，所述冷却仓(3)顶部安装有多个吸气管，所述吸气管连通外部抽气设备。3.如权利要求1所述的一种塑胶生产用冷却成型机构，其特征在于，所述压缩气体输送装置包括同轴转动连接在冷却辊(4)一端上的旋转接头(7)，多个所述旋转接头(7)共同连接一个通气管(6)。4.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：简宜亮，吕智雄，
申请(专利权)人：安徽加硬机械有限公司，
类型：新型
国别省市：