一种行星减速机加工工装制造技术

本申请公开了一种行星减速机加工工装，涉及行星减速机加工技术领域，包括工装主体，工装主体的内顶壁固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆，丝杆的一端通过轴承固定连接有安装板，丝杆的外壁螺纹连接有滑台，滑台的底部固定安装有气压缸，气压缸的输出端固定连接有定位块，定位块的内壁开设有卡槽，定位块位于卡槽的内壁滑动连接有卡块，卡块的外壁固定连接有模具盘，卡块的外壁开设有固定孔，卡块位于固定孔的内壁活动套接有螺栓，螺栓的一端螺纹连接有螺母，定位块的底部开设有收纳槽。本申请便于对行星架本体进行拆卸与安装，方便定位组装使用，减少了对行星架本体拆装的时间，从而提高了加工的工作效率。从而提高了加工的工作效率。从而提高了加工的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种行星减速机加工工装


[0001]本申请涉及行星减速机加工
，尤其是涉及一种行星减速机加工工装。

技术介绍

[0002]行星减速机是一种用途广泛的工业产品，可以降低电机的转速，同时增大输出转矩，行星减速机是一种传达机构，由一个内齿环紧密结合于齿箱壳体上，环齿中心有一个自外部动力所驱动之太阳齿轮，介于两者之间有一组由三颗齿轮等分组合于托盘上之行星齿轮组，该组行星齿轮依靠著出力轴、内齿环及太阳齿支撑浮游于期间；行星减速机当入力侧动力驱动太阳齿时，可带动行星齿轮自转，并依循著内齿环之轨迹沿著中心公转，游星之旋转带动连结于托盘之出力轴输出动力。
[0003]现有技术公开号为CN209565526U的专利文献提供了一种行星减速机加工工装，该装置在使用时将模具盘与行星架固定在一起，钻头只需透过套筒即可进行对行星架的钻孔，钻孔完成后，将模具盘与行星架拆开，即可进行下个同尺寸规格的行星减速机的端盖钻孔，省略了传统的在端盖上画线的步骤，大大提高了生产效率，本技术中的套筒采用耐磨材质，以增大工装的使用寿命。
[0004]但该装置在使用时通过螺栓对模具盘与行星架进行固定，在加工过程中需要对每个行星架进行固定、钻孔再拆卸螺栓，还需使用工具进行拆装，操作较为麻烦，不便于进行拆卸与安装，从而容易降低工作效率。

技术实现思路

[0005]为了改善上述提到的不利于对行星架进行定位组装的问题，本申请提供一种行星减速机加工工装。
[0006]本申请提供一种行星减速机加工工装，采用如下的技术方案：
[0007]一种行星减速机加工工装，包括工装主体，所述工装主体的内顶壁固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆的一端通过轴承固定连接有安装板，所述丝杆的外壁螺纹连接有滑台，所述滑台的底部固定安装有气压缸，所述气压缸的输出端固定连接有定位块，所述定位块的内壁开设有卡槽，所述定位块位于所述卡槽的内壁滑动连接有卡块，所述卡块的外壁固定连接有模具盘；
[0008]所述卡块的外壁开设有固定孔，所述卡块位于所述固定孔的内壁活动套接有螺栓，所述螺栓的一端螺纹连接有螺母，所述定位块的底部开设有收纳槽，所述定位块位于所述收纳槽的内壁固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有调节杆，所述调节杆的一端固定连接有限位块，所述工装主体的内底壁活动连接有行星架本体。
[0009]基于上述技术方案，通过限位块对行星架本体进行限位和固定，再通过气压缸带动定位块下降，使行星架本体与模具盘的底部贴合，同时四组定位块对行星架本体卡合固定，使行星架本体与模具盘保持固定，方便通过模具盘对行星架本体进行加工处理，便于对行星架本体进行拆卸与安装，方便定位组装使用，减少了对行星架本体拆装的时间，从而提
高了加工的工作效率。
[0010]可选的，所述电机以模具盘的竖直中心线为对称轴对称设置有四组，所述工装主体的内顶壁开设有与所述滑台相匹配的滑槽。
[0011]基于上述技术方案，便于带动四个方向的定位块进行平移，从而利于扩大装置的适用范围，便于根据实际使用需求更换不同规格的模具盘和调节定位块的使用距离。
[0012]可选的，所述模具盘的外壁等间距开设有定位孔，所述模具盘位于所述定位孔的内壁固定连接有套筒。
[0013]基于上述技术方案，通过模具盘上预先开设的定位孔便于快速打孔处理，同时套筒利于对定位孔的内壁起到耐磨的作用。
[0014]可选的，所述卡块的高度大于模具盘的高度，所述卡块在模具盘的外壁等间距设置有四组。
[0015]基于上述技术方案，通过卡块便于对模具盘与定位块进行拆卸与安装，方便更换不同规格的模具盘进行使用。
[0016]可选的，所述定位块的外壁开设有通孔，所述螺栓的一端分别贯穿固定孔的内壁和通孔的内壁并延伸至螺母的内壁，所述固定孔为T型结构。
[0017]基于上述技术方案，通过螺栓穿过固定孔和通孔与螺母螺纹连接，便于对卡块和定位块进行组装固定，从而便于对模具盘进行固定使用。
[0018]可选的，所述调节杆的一端贯穿收纳槽的内壁并延伸至弹簧的一端，所述调节杆的长度小于收纳槽的长度。
[0019]基于上述技术方案，通过弹簧利于增强调节杆的回弹性，便于调节杆回弹至初始位置。
[0020]可选的，所述限位块的内壁固定连接有防滑垫，所述限位块和防滑垫组合的长度与定位块的宽度相等，所述防滑垫采用硅胶防滑垫。
[0021]基于上述技术方案，通过限位块便于与行星架本体定位组装，能够预先对行星架本体起到限位固定的作用，同时防滑垫利于增强对行星架本体夹持的防滑效果。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0023]1.本申请通过限位块对行星架本体进行限位和固定，再通过气压缸带动定位块下降，使行星架本体与模具盘的底部贴合，同时四组定位块对行星架本体卡合固定，使行星架本体与模具盘保持固定，方便通过模具盘对行星架本体进行加工处理，便于对行星架本体进行拆卸与安装，方便定位组装使用，减少了对行星架本体拆装的时间，从而提高了加工的工作效率。
[0024]2.本申请通过设置的电机、丝杆和滑台便于带动定位块进行平移，利于调节定位块之间的夹持距离，同时通过气压缸带动定位块进行升降，便于带动模具盘对行星架本体进行夹持固定，提高固定的稳定性，利于扩大装置的适用范围，方便根据实际使用需求调节夹持的距离，方便更换更多规格的模具盘进行配合使用，提高了装置的灵活性。
[0025]3.本申请通过设置的定位块、卡槽、卡块、模具盘、固定孔、通孔、螺栓和螺母的相互配合使用，便于对模具盘进行拆卸与安装，方便更换模具盘进行使用，利于提高定位块与模具盘组装的稳定性，方便根据行星架本体的规格安装对应的模具盘，提高了装置的实用性。
附图说明
[0026]图1是本申请整体的正剖结构示意图；
[0027]图2是本申请模具盘的俯视结构示意图；
[0028]图3是本申请图1中A处放大结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、工装主体；2、电机；3、丝杆；4、安装板；5、滑台；6、气压缸；7、定位块；8、卡槽；9、卡块；10、模具盘；1001、定位孔；1002、套筒；11、固定孔；12、通孔；13、螺栓；14、螺母；15、收纳槽；16、弹簧；17、调节杆；18、限位块；1801、防滑垫；19、行星架本体。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]请参阅说明书附图图1和2，本申请提供的一种行星减速机加工工装，包括工装主体1，工装主体1的内顶壁固定安装有电机2，电机2的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆3，丝杆3的一端通过轴承固定连接有安装板4，丝杆3的外壁螺纹连接有滑台5，滑台5的底部固定安装有气压缸6，气压缸6的输出端固定连接有定位块7，定位块7的内壁开设有卡槽8，定位块7位于卡槽8的内壁滑动连接有卡块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种行星减速机加工工装，包括工装主体(1)，其特征在于：所述工装主体(1)的内顶壁固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)的一端通过轴承固定连接有安装板(4)，所述丝杆(3)的外壁螺纹连接有滑台(5)，所述滑台(5)的底部固定安装有气压缸(6)，所述气压缸(6)的输出端固定连接有定位块(7)，所述定位块(7)的内壁开设有卡槽(8)，所述定位块(7)位于所述卡槽(8)的内壁滑动连接有卡块(9)，所述卡块(9)的外壁固定连接有模具盘(10)；所述卡块(9)的外壁开设有固定孔(11)，所述卡块(9)位于所述固定孔(11)的内壁活动套接有螺栓(13)，所述螺栓(13)的一端螺纹连接有螺母(14)，所述定位块(7)的底部开设有收纳槽(15)，所述定位块(7)位于所述收纳槽(15)的内壁固定安装有弹簧(16)，所述弹簧(16)的一端固定安装有调节杆(17)，所述调节杆(17)的一端固定连接有限位块(18)，所述工装主体(1)的内底壁活动连接有行星架本体(19)。2.根据权利要求1所述的一种行星减速机加工工装，其特征在于：所述电机(2)以模具盘(10)的竖直中心线为对称轴对称设置有四组，所述工装主体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴广明，张丰，杨伟，陆正东，秦友军，何晨华，吴景亮，
申请(专利权)人：江苏明亮减速机部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：