钢制天窗导轨加工用冷弯成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了钢制天窗导轨加工用冷弯成型装置，包括底框，所述底框的顶部固定连接有龙门架，所述底框上开设有下模槽，所述下模槽的内部固定连接有下模块，所述底框的内部设置有脱模组件，所述脱模组件包括滑动连接在底框内部两侧的两个竖杆，位于同一侧的两个竖杆的顶部固定连接有同一个连接板。本实用新型专利技术通过在下模块的内部设置横杆，且通过设置横杆与竖杆相连接，当横板带动上模块挤压成型复位后，可以通过横板底部的移动板对竖杆上的连接板进行接触，横杆移动后可以将下模块上成型的天窗导轨脱离出下模槽中分离，实现天窗导轨的快速脱模，可以降低人工操作步骤，提高了天窗导轨加工用冷弯成型的效率。导轨加工用冷弯成型的效率。导轨加工用冷弯成型的效率。

【技术实现步骤摘要】
钢制天窗导轨加工用冷弯成型装置


[0001]本技术涉及天窗导轨加工
，尤其涉及钢制天窗导轨加工用冷弯成型装置。

技术介绍

[0002]天窗采光，通风效率高，且天窗一般由前横梁、后横梁以及两侧的天窗导轨梁组成。
[0003]钢制天窗导轨在生产加工时，多采用冷弯成型，所以在冷弯成型后，需要对成型的导轨进行脱模，导轨加工脱模一般采用人工脱模，操作起来非常的不方便，且通过效果较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的钢制天窗导轨加工用冷弯成型装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：钢制天窗导轨加工用冷弯成型装置，包括底框，所述底框的顶部固定连接有龙门架，所述底框上开设有下模槽，所述下模槽的内部固定连接有下模块，所述底框的内部设置有脱模组件，所述脱模组件包括滑动连接在底框内部两侧的两个竖杆，位于同一侧的两个竖杆的顶部固定连接有同一个连接板，四个所述竖杆的外表面均套接有抵接弹簧，所述底框顶部的两侧均固定连接有两个阻尼器，所述下模块的内部滑动连接有两个横杆，所述龙门架上设置有辅助组件。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]两个所述横杆的两端分别与四个所述竖杆的底端固定连接，位于同一侧的两个阻尼器的顶端均与位于同一侧的连接板的底部固定连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述辅助组件包括固定连接在龙门架上的两个液压杆，两个所述液压杆的底端固定连接有同一个横板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述横板的底部固定连接有上模块，所述横板上转动连接有转动板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述转动板上转动连接有两个连接杆，两个所述连接杆的另一端均转动连接有移动板。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]两个所述移动板均滑动连接于所述横板的顶部，所述横板上固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有电推杆，所述电推杆的一端与所述移动板的一侧固定连接。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]与现有技术相比，该钢制天窗导轨加工用冷弯成型装置，通过在下模块的内部设
置横杆，且通过设置横杆与竖杆相连接，当横板带动上模块挤压成型复位后，可以通过横板底部的移动板对竖杆上的连接板进行接触，从而可以带动连接板移动，连接板移动后通过其底部的竖杆可以带动横杆移动，横杆移动后可以将下模块上成型的天窗导轨脱离出下模槽中分离，实现天窗导轨的快速脱模，可以降低人工操作步骤，提高了天窗导轨加工用冷弯成型的效率。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的钢制天窗导轨加工用冷弯成型装置的整体内部结构纵剖主视图；
[0019]图2为本技术提出的钢制天窗导轨加工用冷弯成型装置的整体内部结构纵剖侧视图；
[0020]图3为本技术提出的钢制天窗导轨加工用冷弯成型装置的整体内部结构横剖俯视图；
[0021]图4为本技术提出的钢制天窗导轨加工用冷弯成型装置的局部结构俯视图。
[0022]图例说明：
[0023]1、底框；2、龙门架；3、下模槽；4、下模块；5、竖杆；6、连接板；7、抵接弹簧；8、阻尼器；9、横杆；10、液压杆；11、横板；12、上模块；13、转动板；14、连接杆；15、移动板；16、固定块；17、电推杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1
‑
4，本技术提供的钢制天窗导轨加工用冷弯成型装置：包括底框1，底框1的顶部固定连接有龙门架2，底框1上开设有下模槽3，下模槽3的内部固定连接有下模块4，下模块4设置成弧块型，底框1的内部设置有脱模组件，脱模组件包括滑动连接在底框1内部两侧的两个竖杆5，底框1上设置有竖杆5移动的槽，位于同一侧的两个竖杆5的顶部固定连接有同一个连接板6，四个竖杆5的外表面均套接有抵接弹簧7，底框1顶部的两侧均固定连接有两个阻尼器8，阻尼器8是以提供运动的阻力，耗减运动能量的装置，位于同一侧的两个阻尼器8的顶端均与位于同一侧的连接板6的底部固定连接，下模块4的内部滑动连接有两个横杆9，两个横杆9的两端分别与四个竖杆5的底端固定连接，下模块4上设置有横杆9移动的槽。
[0026]龙门架2上设置有辅助组件，辅助组件包括固定连接在龙门架2上的两个液压杆10，液压杆10连接外部电源和控制开关，两个液压杆10的底端固定连接有同一个横板11，横板11的底部固定连接有上模块12，上模块12设置在下模槽3的上方，横板11上转动连接有转动板13，转动板13上转动连接有两个连接杆14，两个连接杆14的另一端均转动连接有移动板15，两个移动板15均滑动连接于横板11的顶部，横板11上固定连接有固定块16，固定块16的一侧固定连接有电推杆17，电推杆17的一端与移动板15的一侧固定连接，通过设置固定
块16，便于对电推杆17继续固定，电推杆17连接外部电源和控制开关。
[0027]工作原理：
[0028]工作时，将需要进行加工的钢制材料块放置在下模槽3内部中的下模块4上后，通过启动液压杆10，液压杆10延伸将会带动横板11同步移动，横板11带动其底部的上模块12同步运动，上模块12移动可以对下模槽3中下模块4中的钢制材料进行挤压成型，当挤压成型后，启动电推杆17移动后推动一侧的移动板15移动，移动板15移动会通过连接杆14，使得转动板13转动，转动板13转动后通过另一侧的连接杆14，使得另一侧的移动板15对向移动，直至两个移动板15延伸至横板11的外部后，此时反向启动液压杆10，液压杆10带动横板11移动后会通过延伸出去的移动板15，移动板15接触带动连接板6同步向上移动，连接板6移动后会通过竖杆5使得下模块4上的两个横杆9同步运动，进而可以带动下模块4上成型的钢制天窗导轨同步移动，进而实现天窗导轨的脱模。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢制天窗导轨加工用冷弯成型装置，包括底框(1)，其特征在于：所述底框(1)的顶部固定连接有龙门架(2)，所述底框(1)上开设有下模槽(3)，所述下模槽(3)的内部固定连接有下模块(4)，所述底框(1)的内部设置有脱模组件，所述脱模组件包括滑动连接在底框(1)内部两侧的两个竖杆(5)，位于同一侧的两个竖杆(5)的顶部固定连接有同一个连接板(6)，四个所述竖杆(5)的外表面均套接有抵接弹簧(7)，所述底框(1)顶部的两侧均固定连接有两个阻尼器(8)，所述下模块(4)的内部滑动连接有两个横杆(9)，所述龙门架(2)上设置有辅助组件。2.根据权利要求1所述的钢制天窗导轨加工用冷弯成型装置，其特征在于：两个所述横杆(9)的两端分别与四个所述竖杆(5)的底端固定连接，位于同一侧的两个阻尼器(8)的顶端均与位于同一侧的连接板(6)的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的钢制天窗导轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国鹏，张静，
申请(专利权)人：浙江鑫淼汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：