一种连续化生产茶叶加工系统技术方案

本实用新型专利技术属于茶叶加工技术领域，尤其为一种连续化生产茶叶加工系统，包括支撑架，所述支撑架上固定有烘干箱，所述烘干箱的一侧壁通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的一端固定有固定盘，所述支撑架上设置有用于驱动转杆转动的旋转机构，所述烘干箱内设置有连接板。本实用新型专利技术通过设置烘干箱和加热机构，可以使其产生的热量聚集在烘干箱内，避免热量流失，增强烘干效率，通过固定盘、旋转机构、连接板、转盘、筒盖、槽块和限位块之间的相互配合，可以使滚筒转动，使放置在滚筒内的茶叶翻滚，避免茶叶堆积，增强烘干效果，通过设置调节机构，可以使连接板和转盘向左移动，方便将滚筒取下，便于更换不同大小的滚筒，可以放置不同数量的茶叶。叶。叶。

【技术实现步骤摘要】
一种连续化生产茶叶加工系统


[0001]本技术涉及茶叶加工
，具体为一种连续化生产茶叶加工系统。

技术介绍

[0002]茶叶在生产过程中，烘干是重要的一个工序，烘干的好坏，直接影响着茶叶的形状和品质，如中国申请号为CN202120505901.1，提供了一种多品种茶叶连续化生产成套设备，通过控制器可以对烘干时间进行控制，从而便于对不同品类的茶叶进行加工生产，通过第一电机可以使物料箱转动，使得物料箱内的茶叶可以进行翻转，使茶叶不会堆积；
[0003]但是该装置在使用时，由于电磁加热板是设置在物料箱的底部，导致所产生的热量不便聚集，容易流失，而且物料箱不能取下，只能放置同等数量的茶叶，较为不便，因此需要进行改进。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种连续化生产茶叶加工系统，解决了传统技术中，电磁加热板是设置在物料箱的底部，导致所产生的热量容易流失，而且物料箱不能取下，只能放置同等数量的茶叶，较为不便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种连续化生产茶叶加工系统，包括支撑架，所述支撑架上固定有烘干箱，所述烘干箱的一侧壁通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的一端固定有固定盘，所述支撑架上设置有用于驱动转杆转动的旋转机构，所述烘干箱内设置有连接板，所述连接板的一侧面通过轴承转动有转盘，所述烘干箱上设置有用于改变连接板位置的调节机构，所述固定盘与转盘之间设有滚筒，所述滚筒的一侧面通过铰链铰接有筒盖，所述滚筒的一侧面与筒盖上均固定有两个槽块，所述固定盘与转盘的一侧面均固定有两个与槽块相适配的限位块，所述烘干箱内设置有加热机构。
[0009]进一步地，所述旋转机构包括固定在支撑架上的电机，所述电机的输出轴端固定有第一皮带轮，所述转杆的一端固定有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过连接皮带传动连接。
[0010]进一步地，所述调节机构包括螺纹连接在烘干箱一侧壁的丝杆，所述丝杆的一端通过轴承与连接板转动连接，所述连接板的一侧面对称固定有两个限位杆，所述限位杆均滑动贯穿烘干箱的一侧面，所述丝杆的一端固定有摇把。
[0011]进一步地，所述加热机构包括安装在烘干箱内的加热管，所述烘干箱的一侧壁安装有电源线，所述电源线电性连接加热管。
[0012]进一步地，所述烘干箱上通过铰链转动连接有箱盖。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种连续化生产茶叶加工系统，具备以下有益效果：
[0015]本技术，通过设置烘干箱和加热机构，可以使其产生的热量聚集在烘干箱内，避免热量流失，增强烘干效率，通过固定盘、旋转机构、连接板、转盘、筒盖、槽块和限位块之间的相互配合，可以使滚筒转动，使放置在滚筒内的茶叶翻滚，避免茶叶堆积，增强烘干效果，通过设置调节机构，可以使连接板和转盘向左移动，方便将滚筒取下，便于更换不同大小的滚筒，可以放置不同数量的茶叶。
附图说明
[0016]图1为本技术主视图；
[0017]图2为本技术侧视图；
[0018]图3为本技术俯视图；
[0019]图4为本技术固定盘结构示意图；
[0020]图5为本技术滚筒结构示意图。
[0021]图中：1、支撑架；2、烘干箱；3、转杆；4、固定盘；5、旋转机构；501、电机；502、第一皮带轮；503、第二皮带轮；504、连接皮带；6、连接板；7、转盘；8、调节机构；801、丝杆；802、限位杆；803、摇把；9、滚筒；10、筒盖；11、槽块；12、限位块；13、加热机构；1301、加热管；1302、电源线；14、箱盖。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]如图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术一个实施例提出的一种连续化生产茶叶加工系统，包括支撑架1，支撑架1上固定有烘干箱2，烘干箱2的一侧壁通过轴承转动连接有转杆3，转杆3的一端固定有固定盘4，支撑架1上设置有用于驱动转杆3转动的旋转机构5，烘干箱2内设置有连接板6，连接板6的一侧面通过轴承转动有转盘7，烘干箱2上设置有用于改变连接板6位置的调节机构8，固定盘4与转盘7之间设有滚筒9，滚筒9的一侧面通过铰链铰接有筒盖10，滚筒9的一侧面与筒盖10上均固定有两个槽块11，固定盘4与转盘7的一侧面均固定有两个与槽块11相适配的限位块12，烘干箱2内设置有加热机构13；
[0025]综上可知，在使用时，打开筒盖10，将茶叶倒入滚筒9内，关闭筒盖10，将滚筒9放置在固定盘4与转盘7之间，通过调节机构8，驱动连接板6和转盘7向右移动，使限位块12插入相对应的槽块11内，将滚筒9安装，通过设置调节机构8，可以使连接板6和转盘7移动，方便将滚筒9取下，便于更换不同大小的滚筒9，可以放置不同数量的茶叶，在安装好之后，启动旋转机构5和加热机构13，旋转机构5驱动转杆3和固定盘4转动，由于限位块12插接在槽块11内，可以带动滚筒9一起转动，使放置在滚筒9内的茶叶翻滚，避免茶叶堆积，增强烘干效果，通过加热机构13产生的热量聚集在烘干箱2内，对茶叶进行烘干，避免热量流失。
[0026]如图2和图4所示，在一些实施例中，旋转机构5包括固定在支撑架1上的电机501，电机501的输出轴端固定有第一皮带轮502，转杆3的一端固定有第二皮带轮503，第一皮带轮502与第二皮带轮503之间通过连接皮带504传动连接；需要驱动滚筒9转动时，启动电机501，电机501驱动第一皮带轮502转动，由于连接皮带504的传动作用，从而带动第二皮带轮503与转杆3转动，使固定盘4和滚筒9跟随一起转动。
[0027]如图3所示，在一些实施例中，调节机构8包括螺纹连接在烘干箱2一侧壁的丝杆801，丝杆801的一端通过轴承与连接板6转动连接，连接板6的一侧面对称固定有两个限位杆802，限位杆802均滑动贯穿烘干箱2的一侧面，丝杆801的一端固定有摇把803；需要取下滚筒9时，工作人员摇动摇把803，摇把803带动丝杆801转动，配合限位杆802与烘干箱2的侧壁滑动连接进行限位，从而带动连接板6向左移动，使转盘7和限位块12跟随一起移动，使限位块12从槽块11内滑出，解除对筒盖10的限制，进而可以将滚筒9取下，方便更换不同大小的滚筒9。
[0028]如图3所示，在一些实施例中，加热机构13包括安装在烘干箱2内的加热管1301，烘干箱2的一侧壁安装有电源线1302，电源线1302电性连接加热管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续化生产茶叶加工系统，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上固定有烘干箱(2)，所述烘干箱(2)的一侧壁通过轴承转动连接有转杆(3)，所述转杆(3)的一端固定有固定盘(4)，所述支撑架(1)上设置有用于驱动转杆(3)转动的旋转机构(5)，所述烘干箱(2)内设置有连接板(6)，所述连接板(6)的一侧面通过轴承转动有转盘(7)，所述烘干箱(2)上设置有用于改变连接板(6)位置的调节机构(8)，所述固定盘(4)与转盘(7)之间设有滚筒(9)，所述滚筒(9)的一侧面通过铰链铰接有筒盖(10)，所述滚筒(9)的一侧面与筒盖(10)上均固定有两个槽块(11)，所述固定盘(4)与转盘(7)的一侧面均固定有两个与槽块(11)相适配的限位块(12)，所述烘干箱(2)内设置有加热机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种连续化生产茶叶加工系统，其特征在于：所述旋转机构(5)包括固定在支撑架(1)上的电机(501)，所述电机(501)的输出轴端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓顺锋，邓鹏程，
申请(专利权)人：江苏芸轩生态农业科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：