便于自动投料的搅拌桶制造技术

本实用新型专利技术公开了便于自动投料的搅拌桶，本实用新型专利技术通过电机一、转轴、传动盒、主齿轮、副齿轮、搅拌轴、搅拌杆、搅拌叶、支杆、刮板和固定块的使用，能够使得搅拌轴跟随传动盒同步转动，同时搅拌轴自身进行相反方向的转动，从而形成剪切力，使得搅拌混合效果更好，同时通过刮板对搅拌桶内壁进行清理，避免物料粘附在内壁减少资源浪费；通过投料架、电机二、锥形齿轮一、锥形齿轮二、输料轴、螺旋叶、软管、出料管和电磁阀的使用，使其能够进行自动的对搅拌桶内上料和排料，使用更加的方便，同时配合设有的丝杆和滑块的使用，能够对投料架支撑同时也能够对投料架倾斜角度进行一定范围的调节，以便更好地进行投料。更好地进行投料。更好地进行投料。

【技术实现步骤摘要】
便于自动投料的搅拌桶


[0001]本技术涉及搅拌桶
，具体为便于自动投料的搅拌桶。

技术介绍

[0002]搅拌桶在一些物料混合方面均是不可缺少的物品，如粉状的物料混合使用、动物饲料混合以及农业肥料、农药的混合等等一些方面的使用，搅拌桶的应用是非常的广泛的；而现在传统的一些搅拌桶的使用，一般都是通过人工将料投入到搅拌桶的进料口处，从而使得需要混合搅拌的料进入搅拌桶内，之后在对其进行搅拌混合使用。
[0003]现有的一些搅拌桶只能够通过人工进行投料，一般搅拌桶的投料口都具有一定的高度，通过人工投料较为的不便，且效率低下，而且现有的一些搅拌桶也不具有自动出料的功能；另外现有的搅拌桶的还存在着搅拌混合效果不佳，搅拌得不均匀的问题，从而会对其使用造成一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供便于自动投料的搅拌桶，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：便于自动投料的搅拌桶，包括搅拌桶，所述搅拌桶的内部设有搅拌机构，所述搅拌桶顶部一侧设有自动投料机构，所述搅拌机构包括搅拌桶顶部设有的电机一，所述电机一的输出轴插入搅拌桶内并固定连接有转轴，所述搅拌桶内转轴的外壁套设有传动盒，所述自动投料机构包括搅拌桶一侧上部设有的固定块，所述固定块远离搅拌桶一端活动连接有投料架，所述投料架顶面上端设有电机二，所述搅拌桶的底部设有与搅拌桶连通的出料管，所述出料管上连接有电磁阀。
[0006]进一步的，所述搅拌机构还包括传动盒内侧转轴的外壁上套设的主齿轮，所述传动盒内主齿轮两侧对称设有倾斜设置的副齿轮，所述锥形齿轮二内侧均设有搅拌轴，所述搅拌轴的下端穿过传动盒底部并延伸至搅拌桶内连接有搅拌叶，所述传动盒与搅拌叶之间且位于搅拌轴外壁上对称设有若干搅拌杆，通过有设有的搅拌机构，使得传动盒能够和搅拌轴同步转动的同时，搅拌轴自身进行与传动盒转动方向相反的方向转动，从而带动搅拌杆和搅拌叶进行搅拌，使得产的剪切力更好地对物料剪切搅拌，使其搅拌混合的效果更好。
[0007]进一步的，所述自动投料机构还包括电机二输出轴延伸至投料架内开设的腔室中设有的锥形齿轮一，所述腔室内锥形齿轮一一侧设有锥形齿轮二，所述锥形齿轮一与锥形齿轮二相啮合，所述锥形齿轮二内侧设有输料轴，所述输料轴一端与腔室内一侧臂活动连接，所述输料轴另一端延伸至投料架内腔室一侧开设的输料槽内并与输料槽内一侧臂活动连接，所述输料槽内输料轴外壁上套设有螺旋叶，所述投料架上部底面设有与输料槽连通的软管，所述软管一端穿过搅拌桶顶部与搅拌桶相连通，所述投料架下端顶面开设有进料口，通过设有的自动投料机构，使其能够进行自动地向搅拌桶内投料，使用更加的方便，劳动力度更小，效率更好，同时配合出料管和电磁阀，实现其自动的排料。
[0008]进一步的，所述搅拌桶内传动盒的两侧对称设有支杆，所述支杆一端连接有刮板，所述刮板一端与搅拌桶内壁相切，以便对搅拌桶内壁粘附的料刮下，避免物料粘附在搅拌桶内壁上，减少资源浪费。
[0009]进一步的，所述固定块下方设有丝杆，所述丝杆的上端穿过固定块并活动连接有滑块，所述固定块通过丝杆螺母与丝杆活动连接，所述投料架底部开设有与滑块相适配的滑槽，以便对投料架支撑的同时，也可对投料架的倾斜角度进行一定范围的调节，以便更好地进行上料。
[0010]进一步的，所述副齿轮与主齿轮相啮合，所述传动盒与转轴活动连接，以便更好的传递动力，使得副齿轮转动，同时传动盒与转轴的活动连接，使其便于在副齿轮和主齿轮配合搅拌轴的作用下使得四能够转动。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设有的电机一、转轴、传动盒、主齿轮、副齿轮、搅拌轴、搅拌杆、搅拌叶、支杆、刮板和固定块的使用，使其能够使得搅拌轴跟随传动盒同步转动，同时搅拌轴自身进行相反方向的转动，从而形成剪切力，使得搅拌混合效果更好，同时通过刮板对搅拌桶内壁进行清理，避免物料粘附在内壁减少资源浪费；
[0013]2、本技术通过设有的投料架、电机二、锥形齿轮一、锥形齿轮二、输料轴、螺旋叶、软管、出料管和电磁阀的使用，使其能够进行自动的对搅拌桶内上料和排料，使用更加的方便，同时配合设有的丝杆和滑块的使用，能够对投料架支撑同时也能够对投料架倾斜角度进行一定范围的调节，以便更好地进行投料。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术剖面的结构示意图；
[0017]图3是本技术图2中A的放大结构示意图；
[0018]图4是本技术搅拌叶的结构示意图；
[0019]图中：1、搅拌桶；2、电机一；3、转轴；4、传动盒；5、主齿轮；6、副齿轮；7、搅拌轴；8、搅拌杆；9、搅拌叶；10、支杆；11、刮板；12、固定块；13、投料架；14、电机二；15、锥形齿轮一；16、锥形齿轮二；17、输料轴；18、螺旋叶；19、滑槽；20、软管；21、丝杆；22、滑块；23、出料管；24、电磁阀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1－图4所示的便于自动投料的搅拌桶，包括搅拌桶1，搅拌桶1的内部设有搅拌机构，搅拌桶1顶部一侧设有自动投料机构，搅拌机构包括搅拌桶1顶部设有的电机一2，
电机一2的输出轴插入搅拌桶1内并固定连接有转轴3，搅拌桶1内转轴3的外壁套设有传动盒4，自动投料机构包括搅拌桶1一侧上部设有的固定块12，固定块12远离搅拌桶1一端活动连接有投料架13，投料架13顶面上端设有电机二14，搅拌桶1的底部设有与搅拌桶1连通的出料管23，出料管23上连接有电磁阀24。
[0022]本示例中，搅拌机构还包括传动盒4内侧转轴3的外壁上套设的主齿轮5，传动盒4内主齿轮5两侧对称设有倾斜设置的副齿轮6，锥形齿轮二16内侧均设有搅拌轴7，搅拌轴7的下端穿过传动盒4底部并延伸至搅拌桶1内连接有搅拌叶9，传动盒4与搅拌叶9之间且位于搅拌轴7外壁上对称设有若干搅拌杆8，通过有设有的搅拌机构，使得传动盒4能够和搅拌轴7同步转动的同时，搅拌轴7自身进行与传动盒4转动方向相反的方向转动，从而带动搅拌杆8和搅拌叶9进行搅拌，使得产的剪切力更好地对物料剪切搅拌，使其搅拌混合的效果更好。
[0023]进一步的，自动投料机构还包括电机二14输出轴延伸至投料架13内开设的腔室中设有的锥形齿轮一15，腔室内锥形齿轮一15一侧设有锥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于自动投料的搅拌桶，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的内部设有搅拌机构，所述搅拌桶(1)顶部一侧设有自动投料机构，所述搅拌机构包括搅拌桶(1)顶部设有的电机一(2)，所述电机一(2)的输出轴插入搅拌桶(1)内并固定连接有转轴(3)，所述搅拌桶(1)内转轴(3)的外壁套设有传动盒(4)，所述自动投料机构包括搅拌桶(1)一侧上部设有的固定块(12)，所述固定块(12)远离搅拌桶(1)一端活动连接有投料架(13)，所述投料架(13)顶面上端设有电机二(14)，所述搅拌桶(1)的底部设有与搅拌桶(1)连通的出料管(23)，所述出料管(23)上连接有电磁阀(24)。2.根据权利要求1所述的便于自动投料的搅拌桶，其特征在于：所述搅拌机构还包括传动盒(4)内侧转轴(3)的外壁上套设的主齿轮(5)，所述传动盒(4)内主齿轮(5)两侧对称设有倾斜设置的副齿轮(6)，所述副齿轮(6)内侧均设有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)的下端穿过传动盒(4)底部并延伸至搅拌桶(1)内连接有搅拌叶(9)，所述传动盒(4)与搅拌叶(9)之间且位于搅拌轴(7)外壁上对称设有若干搅拌杆(8)。3.根据权利要求1所述的便于自动投料的搅拌桶，其特征在于：所述自动投料机构还包括电机二(14)输出轴延伸至投料架(13)内开设的腔室中设有的锥形齿轮一(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：马豪军，
申请(专利权)人：无锡成旸科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：