本实用新型专利技术属于H钢加工装置技术领域，且公开了一种铁塔钢焊接坡口加工装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有外壳，所述外壳顶部右侧的前后方均开设有槽口，所述外壳的内部固定连接有位于槽口下方的固定杆。本实用新型专利技术通过设置活动柱、打磨盘、气压缸、连接块和连接轴，当打磨盘处于旋转的状态时，气压缸的运行将会使得连接块发生运动，通过连接块和连接轴之间的配合，将会使得两个活动柱发生相向运动，从而可以使得两个打磨盘发生相向运动与铁塔钢和底座的焊接坡口发生接触，从而使得两个打磨盘可以对两侧的焊接坡口进行打磨加工，无需操作人员转到另一侧再次进行打磨，从而可以提高操作人员的工作效率。提高操作人员的工作效率。提高操作人员的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铁塔H钢焊接坡口加工装置
[0001]本技术属于H钢加工装置
，具体是一种铁塔H钢焊接坡口加工装置。
技术介绍
[0002]H钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材， H钢由于各个部位均以直角排布，因此H钢在各个方向上都具有抗弯能力强的优点，同时还具有施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，因而被应用于各种支撑结构中。铁路两侧的输电线路就是采用了H钢焊接而成电力铁塔，对输电线路进行搭建。
[0003]目前，操作人员在完成对铁塔钢与底座焊接的时候，需要对H钢底面打磨出坡口，从而便于焊接的稳固性。现有技术中的坡口打磨装置在实际使用的过程中，尽管可以实现基本的打磨效果，但是其一般只是采用单个打磨结构，因此只能对一侧的焊接坡口进行打磨，需要操作人员转到另一侧对焊接坡口进行打磨，给操作人员的使用带来不便，进而影响到操作人员的工作效率，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种铁塔H钢焊接坡口加工装置，具有同时打磨两侧的焊接坡口的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铁塔H钢焊接坡口加工装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有外壳，所述外壳顶部右侧的前后方均开设有槽口，所述外壳的内部固定连接有位于槽口下方的固定杆，所述固定杆外部的左右侧均活动套接有活动柱，所述活动柱的顶部贯穿槽口并延伸至外壳的外部，所述活动柱的数量为两个，两个所述活动柱相背一侧的顶部均固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴一，所述转轴一的另一端贯穿活动柱并延伸至活动柱的外部且固定套接有打磨盘，所述底板内腔的中部固定安装有气压缸，所述气压缸的右端固定连接有连接块，所述连接块内部的上下方均铰接有连接轴，所述连接轴的另一端与活动柱的右端铰接。
[0006]作为本技术优选的，所述固定杆的外部活动套接有位于两个活动柱之间的刚性弹簧，所述刚性弹簧的左端和右端分别与两个活动柱的外表面固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述外壳的顶部固定连接有位于活动柱右侧的固定架，所述固定架的背面固定连接有固定块，所述固定块内部的左右侧均固定套接有圆轴，所述圆轴的外部活动套接有位于固定块内部的活动轮，所述活动轮的外部与固定块的内部活动连接。
[0008]作为本技术优选的，所述外壳的顶部开设有位于固定架前方的空槽，所述外壳内部的后端固定安装有位于气压缸左侧的动力电机一，所述动力电机一输出轴的另一端固定套接有丝杠，所述丝杠的另一端与外壳的内壁活动套接，所述丝杠外部的左侧螺纹套接有运动架，所述运动架的顶部贯穿空槽并延伸至外壳的外部。
[0009]作为本技术优选的，所述运动架顶部的前方固定安装有动力电机二，所述动
力电机二输出轴的另一端固定套接有转轴二，所述转轴二的另一端贯穿运动架并延伸至运动架的内部且固定套接有驱动轮，所述驱动轮的顶部与运动架的内壁活动连接。
[0010]作为本技术优选的，所述运动架的顶部活动套接有位于动力电机二后方的活动轴，所述活动轴外侧的顶部固定套接有转动轮，所述活动轴的外部与驱动轮的外部通过传送带传动连接。
[0011]作为本技术优选的，所述底板的顶部固定连接有位于两个活动柱之间的支架，所述支架的数量为两个，两个所述支架之间活动安装有运动轮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置活动柱、打磨盘、气压缸、连接块和连接轴，当打磨盘处于旋转的状态时，气压缸的运行将会使得连接块发生运动，通过连接块和连接轴之间的配合，将会使得两个活动柱发生相向运动，从而可以使得两个打磨盘发生相向运动与铁塔钢和底座的焊接坡口发生接触，从而使得两个打磨盘可以对两侧的焊接坡口进行打磨加工，无需操作人员转到另一侧再次进行打磨，从而可以提高操作人员的工作效率。
[0014]2、本技术通过设置丝杠、运动架、驱动轮、转动轮和传送带，当丝杠发生转动时，通过丝杠和运动架之间的配合，将会使得运动架的整体发生运动，通过活动轮和转动轮之间的配合，从而可以对铁塔钢进行限位，使其不会在打磨加工时发生意外活动，动力电机二的运行将会通过转轴二使得驱动轮发生转动，从而可以通过传送带使得活动轴发生转动，活动轴的转动将会使得转动轮发生转动，从而使得铁塔钢发生运动，方便后续对焊接坡口进行打磨。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术背视结构示意图；
[0017]图3为本技术正面剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术槽口内部的剖视结构示意图；
[0019]图5为本技术空槽内部的剖视结构示意图；
[0020]图6为本技术外壳内部的剖视结构示意图；
[0021]图7为本技术驱动轮结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、外壳；3、槽口；4、固定杆；5、活动柱；6、驱动电机；7、转轴一；8、打磨盘；9、气压缸；10、连接块；11、连接轴；12、刚性弹簧；13、固定架；14、固定块；15、圆轴；16、活动轮；17、空槽；18、动力电机一；19、丝杠；20、运动架；21、动力电机二；22、转轴二；23、驱动轮；24、活动轴；25、转动轮；26、传送带；27、支架；28、运动轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图7所示，本技术提供一种铁塔H钢焊接坡口加工装置，包括底板1，底
板1的顶部固定连接有外壳2，外壳2顶部右侧的前后方均开设有槽口3，外壳2的内部固定连接有位于槽口3下方的固定杆4，固定杆4 外部的左右侧均活动套接有活动柱5，活动柱5的顶部贯穿槽口3并延伸至外壳2的外部，活动柱5的数量为两个，两个活动柱5相背一侧的顶部均固定安装有驱动电机6，通过驱动电机6的设计，当驱动电机6运行时，将会通过转轴一7使得打磨盘8发生转动，打磨盘8的转动将会对铁塔钢与底座焊接坡口进行打磨加工，驱动电机6输出轴的另一端固定套接有转轴一7，转轴一 7的另一端贯穿活动柱5并延伸至活动柱5的外部且固定套接有打磨盘8，底板1内腔的中部固定安装有气压缸9，气压缸9的右端固定连接有连接块10，连接块10内部的上下方均铰接有连接轴11，连接轴11的另一端与活动柱5 的右端铰接。
[0025]参考图4，固定杆4的外部活动套接有位于两个活动柱5之间的刚性弹簧 12，刚性弹簧12的左端和右端分别与两个活动柱5的外表面固定连接。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过刚性弹簧12的设计本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁塔H钢焊接坡口加工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有外壳(2)，所述外壳(2)顶部右侧的前后方均开设有槽口(3)，所述外壳(2)的内部固定连接有位于槽口(3)下方的固定杆(4)，所述固定杆(4)外部的左右侧均活动套接有活动柱(5)，所述活动柱(5)的顶部贯穿槽口(3)并延伸至外壳(2)的外部，所述活动柱(5)的数量为两个，两个所述活动柱(5)相背一侧的顶部均固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)输出轴的另一端固定套接有转轴一(7)，所述转轴一(7)的另一端贯穿活动柱(5)并延伸至活动柱(5)的外部且固定套接有打磨盘(8)，所述底板(1)内腔的中部固定安装有气压缸(9)，所述气压缸(9)的右端固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)内部的上下方均铰接有连接轴(11)，所述连接轴(11)的另一端与活动柱(5)的右端铰接。2.根据权利要求1所述的一种铁塔H钢焊接坡口加工装置，其特征在于：所述固定杆(4)的外部活动套接有位于两个活动柱(5)之间的刚性弹簧(12)，所述刚性弹簧(12)的左端和右端分别与两个活动柱(5)的外表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种铁塔H钢焊接坡口加工装置，其特征在于：所述外壳(2)的顶部固定连接有位于活动柱(5)右侧的固定架(13)，所述固定架(13)的背面固定连接有固定块(14)，所述固定块(14)内部的左右侧均固定套接有圆轴(15)，所述圆轴(15)的外部活动套接有位于固定块(14)内部的活动轮(16)，所述活动轮(16...
【专利技术属性】
技术研发人员：王凤翔，王文华，张成军，刘如军，王文新，刘建辉，
申请(专利权)人：山东翔宇铁塔有限公司，
类型：新型
国别省市：
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