一种高效制粒雾化盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效制粒雾化盘，涉及雾化设备配件技术领域，包括盘体，所述盘体的中央设有轴体，所述轴体的中央设有用于固接主轴的轴孔，所述轴体的下端设有与紧固件配合的固定端，所述轴体的下部以轴体为中心向外延申有底部并与侧壁相连，所述侧壁上布满有均匀分布的制粒孔，所述制粒孔为锥形，所述制粒孔的锥形底面朝外。可以控制生产的产品的颗粒大小，使制粒达到直径要求，并且效率很高。并且效率很高。并且效率很高。

【技术实现步骤摘要】
一种高效制粒雾化盘


[0001]本技术涉及雾化设备配件
，具体涉及一种高效制粒雾化盘。

技术介绍

[0002]离心雾化器一般采用高速电机驱动变速箱，经变速后传输给主轴，雾化盘安装在主轴下端，物料从进料管自上而下进入分配器，分配器将料液均匀分配进雾化盘内离心雾化，得到一种颗粒变小的产品。一般的雾化盘的离心产生的产品颗粒十分细小，在空气中变成雾状，而有的应用场景需要产品颗粒达到直径要求，产品颗粒可以被肉眼分辨出来。

技术实现思路

[0003]1、技术要解决的技术问题
[0004]针对现有的雾化盘无法控制离心的产品颗粒直径的技术问题，本技术提供了一种高效制粒雾化盘，它可以控制生产的产品的颗粒大小，使制粒达到直径要求，并且效率很高。
[0005]2、技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术提供的技术方案为：
[0007]一种高效制粒雾化盘，包括盘体，所述盘体的中央设有轴体，所述轴体的中央设有用于固接主轴的轴孔，所述轴体的下端设有与紧固件配合的固定端，所述轴体的下部以轴体为中心向外延申有底部并与侧壁相连，所述侧壁上布满有均匀分布的制粒孔，所述制粒孔为锥形，所述制粒孔的锥形底面朝外。
[0008]作为可选，相邻所述制粒孔的距离与所述制粒孔的锥形底面半径偏差小于10％。
[0009]作为可选，相邻的所述制粒孔的内壁的延长线相交的角度大于30
°
。
[0010]作为可选，所述侧壁的顶部设有朝向所述轴体的环凸。
[0011]作为可选，所述环凸的宽度为所述盘体的半径的1％
‑
10％。
[0012]作为可选，所述轴体的外侧设有第一斜面，所述第一斜面的方向为面向斜上方。
[0013]作为可选，所述轴孔的内壁设有第二斜面，所述第二斜面的方向为面向中心轴的上方。
[0014]作为可选，所述轴体与所述底部的连接处以及所述底部与所述侧壁的连接处均设有圆角结构。
[0015]3、有益效果
[0016]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0017]本技术提供的技术方案在雾化盘的侧壁上设置锥形的制粒孔，且制粒孔的锥形底面朝外，物料从制粒孔中离心出，在制粒孔外互相冲击结合，形成更大颗粒的产品，并且制粒孔布满侧壁，相邻的制粒孔均可使物料冲击结合形成更大颗粒的产品，效率很高；更进一步地，轴体的外侧设有第一斜面，物料自上而下进入雾化盘接触到第一斜面会获得向外的动能，提高物料的离心速率，提高了生产效率。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例提出的一种高效制粒雾化盘的结构示意图。
[0019]1、盘体；2、轴体；3、侧壁；4、制粒孔；5、固定端；6、螺纹；7、第一斜面；8、环凸；9、圆角结构；10、第二斜面；11、制粒点。
具体实施方式
[0020]为进一步了解本技术的内容，结合附图及实施例对本技术作详细描述。
[0021]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。本技术中所述的第一、第二等词语，是为了描述本技术的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本技术的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本技术要求保护的范围内。
[0022]实施例
[0023]结合附图1，一种高效制粒雾化盘，包括盘体1，所述盘体1的中央设有轴体2，所述轴体2的中央设有用于固接主轴的轴孔，所述轴体2的下端设有与紧固件配合的固定端5，所述轴体2的下部以轴体2为中心向外延申有底部并与侧壁3相连，所述侧壁3上布满有均匀分布的制粒孔4，所述制粒孔4为锥形，所述制粒孔4的锥形底面朝外。
[0024]雾化盘在雾化器中是连接于电机，由电机提供转动的离心动力的，轴孔用于连接主轴，轴体2用于提供结构性支持，所以轴体2一般做的比较厚以提高结构强度。一般在雾化器中，电机在上，雾化盘在下，主轴穿过轴孔在雾化盘的底端配合紧固件固定，本实施例中采用螺母固定，螺母与固定端5配合连接，固定端5设有相配合的螺纹6。轴体2、底部和侧壁3形成一个环形的内腔，用于容纳物料，雾化盘转动起来后物料从制粒孔4中离心出去，大部分物料会沿着制粒孔4的孔壁甩出。传统的雾化盘的物料出孔一般为通孔，无法制造颗粒感的产品，本方案采用锥形的制粒孔4，且制粒孔4的锥形底面朝外，物料从制粒孔4中离心出，在制粒孔4外互相冲击结合，形成更大颗粒的产品，并且制粒孔4布满侧壁3，相邻的制粒孔4均可使物料冲击结合形成更大颗粒的产品，效率很高。并且，制粒孔4的位置和形状设计对产品的颗粒大小以及颗粒的形状都有影响。相邻制粒孔4的距离与所述制粒孔4的锥形底面半径偏差小于10％，本实施例中，相邻制粒孔4的距离与所述制粒孔4的锥形底面半径相同，
如果偏差太大，那么不同位置的制粒孔4冲击结合的角度和速率都不同，会造成产品颗粒不均匀，降低产品质量。相邻的所述制粒孔4的内壁的延长线相交的角度大于30
°
，如图1所示，本实施例中，角度为43.6
°
，角度和相邻制粒孔4的相隔距离决定了物料离心出后冲击结合的位置，即制粒点11，而位置决定了物料的动能，包括大小和方向，离制粒孔4近的，物料的动能就大，离制粒孔4远的，物料的动能就小，会影响颗粒的大小和结合的紧密程度，也就是直接影响了产品的质量。
[0025]所述侧壁3的顶部设有朝向所述轴体2的环凸8，用于减少物料在雾化盘内由于离心作用从上口溢出甩出。所述环凸8的宽度为所述盘体1的半径的1％
‑
10％，本实施例中，环凸8的宽度为盘体1的半径的5％，也可为1％、10％，环凸8太窄容易挡不住物料，太宽又容易阻挡物料从上口落下，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效制粒雾化盘，其特征在于，包括盘体，所述盘体的中央设有轴体，所述轴体的中央设有用于固接主轴的轴孔，所述轴体的下端设有与紧固件配合的固定端，所述轴体的下部以轴体为中心向外延申有底部并与侧壁相连，所述侧壁上布满有均匀分布的制粒孔，所述制粒孔为锥形，所述制粒孔的锥形底面朝外。2.根据权利要求1所述的一种高效制粒雾化盘，其特征在于，相邻所述制粒孔的距离与所述制粒孔的锥形底面半径偏差小于10％。3.根据权利要求2所述的一种高效制粒雾化盘，其特征在于，相邻的所述制粒孔的内壁的延长线相交的角度大于30
°
。4.根据权利要求1所述的一种高效制...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晨迪，
申请(专利权)人：杭州新海喷雾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：