一种点胶阀制造技术

本实用新型专利技术涉及点胶装置技术领域，具体涉及一种点胶阀，包括：阀体；进胶通道；进胶口；针头；活塞杆，设置于所述进胶通道之内；活塞，与活塞杆的下端固定连接；气缸，输出端与所述活塞杆的上端固定连接，用于驱动所述活塞于所述进胶通道内滑动；永磁环，固定于所述气缸的活动杆；磁性开关，设置于所述气缸，断胶时，用于控制所述气缸将所述活塞从所述进胶通道的最下端提升至所述进胶口之下。该一种点胶阀在断胶停止点胶工作时，磁性开关控制所述气缸将所述活塞从所述进胶通道的最下端提升至所述进胶口之下，使得位于活塞下方的进胶通道形成负压，将残余胶水向上吸入进胶通道内，避免了下一个工位点胶动作时发生胶水淤滴现象。一个工位点胶动作时发生胶水淤滴现象。一个工位点胶动作时发生胶水淤滴现象。

【技术实现步骤摘要】
一种点胶阀


[0001]本技术涉及点胶装置
，具体涉及一种点胶阀。

技术介绍

[0002]点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
[0003]点胶阀作为点胶机的主要组成部件，对于点胶质量有着重要影响。点胶阀通常由气缸、阀体和针头组成，气缸驱动阀体控制胶水的进入和关断，从而控制点胶的进行或停止。现有的点胶阀在完成一个工位的点胶工作后，缸驱动阀体关断胶水，点胶工作停止，但是，此时出胶口的腔体内依然存在残余胶水，在点胶阀进入下一个工位时容易出现胶水淤滴现象，从而降低了点胶质量。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种点胶阀，该点胶阀在断胶停止点胶工作时，磁性开关控制所述气缸将所述活塞从所述进胶通道的最下端提升至所述进胶口之下，使得位于活塞下方的进胶通道形成负压，将残余胶水向上吸入进胶通道内，避免了下一个工位点胶动作时发生胶水淤滴现象。
[0005]本技术的目的通过下述技术方案实现：一种点胶阀，包括：
[0006]阀体；
[0007]进胶通道，贯穿于所述阀体；
[0008]进胶口，开设于所述阀体，出胶端与所述进胶通道的中段连通；
[0009]针头，与所述进胶通道的下端连通；
[0010]活塞杆，设置于所述进胶通道之内，上端伸出于所述进胶通道的上端口之上；
[0011]活塞，可滑动地设置于所述进胶通道之内，与活塞杆的下端固定连接；
[0012]气缸，输出端与所述活塞杆的上端固定连接，用于驱动所述活塞于所述进胶通道内滑动；
[0013]永磁环，固定于所述气缸的活动杆；
[0014]磁性开关，设置于所述气缸，断胶时，用于控制所述气缸将所述活塞从所述进胶通道的最下端提升至所述进胶口之下。
[0015]其中，所述活塞为橡胶帽，橡胶帽套设于所述活塞杆的下端之外。
[0016]其中，所述点胶阀还包括：
[0017]容置腔，开设于所述阀体的上部，所述活塞杆的上端伸出于所述进胶通道的上端口之上后进入到容置腔内；
[0018]密封垫，设置于所述容置腔的底部，用于密封所述活塞杆和所述进胶通道的上端
口之间的缝隙。
[0019]其中，所述点胶阀还包括：
[0020]装配垫圈，贴合于所述密封垫的上表面；
[0021]装配螺丝，由上而下穿过所述装配垫圈和密封垫后与所述阀体螺接。
[0022]其中，所述点胶阀还包括：容置槽，开设于所述气缸的侧面，所述磁性开关设置于容置槽内，所述永磁环固定于所述气缸的活动杆的末端。
[0023]其中，所述点胶阀还包括：法兰座，设置于所述针头和阀体之间，贯穿设置有排胶通道，排胶通道的上端与所述进胶通道的下端连通，排胶通道的下端与所述针头连通。
[0024]其中，所述点胶阀还包括：多根螺栓，用于将所述法兰座固定于所述阀体的下端面。
[0025]其中，所述法兰座设置有连接体，所述针头套设于连接体的下端之外。
[0026]其中，所述点胶阀还包括：保护帽，套设于所述针头和连接体的连接处之外，针头的出胶端穿过并伸出于保护帽之下。
[0027]其中，所述连接体开设有外螺纹，所述保护帽开设有与所述外螺纹螺接的内螺纹。
[0028]本技术的有益效果在于：
[0029]在本技术的点胶阀的实际使用过程中，需要启动点胶时，气缸工作带动活塞杆和活塞于进胶通道内向上滑动，活塞滑动至所述进胶口之上后气缸停止工作，胶液从进胶口进入流经进胶通道后进入到针头内，再从针头流出用于点胶工作。
[0030]需要停止点胶时，气缸驱动所述活塞杆和活塞向下滑动至进胶通道的最下端，然后气缸带动活塞杆和活塞向上滑动些许距离至所述进胶口的下方，此时，设置于气缸的活动杆的永磁环跟随活动杆移动到触发所述磁性开关的位置，磁性开关被触发，发出信号，气缸停止工作，活塞出隔断进胶通道的出胶端，断胶工作完成。
[0031]本申请采用活塞滑动至进胶通道下端后再提升些许距离的断胶方式，在提升之后，位于活塞下方的进胶通道形成负压，针头内的残余胶水被吸入进胶通道内，针头无残余胶水残留，避免了下一个工位点胶动作时发生胶水淤滴现象。
附图说明
[0032]图1是本技术的立体图。
[0033]图2是本技术的分解示意图。
[0034]图3是本技术的左视图。
[0035]图4是本技术的图3中A
‑
A方向的剖视图。
[0036]附图标记为：阀体1、进胶通道2、进胶口3、针头4、活塞杆5、活塞6、气缸7、永磁环8、活动杆9、磁性开关10、橡胶帽11、容置腔12、密封垫13、装配垫圈14、装配螺丝15、容置槽16、法兰座17、排胶通道18、螺栓19、连接体20、保护帽21、外螺纹22。
具体实施方式
[0037]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1
‑
图4对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0038]见图1
‑
图4，一种点胶阀，包括：
[0039]阀体1；
[0040]进胶通道2，贯穿于所述阀体1；
[0041]进胶口3，开设于所述阀体1，出胶端与所述进胶通道2的中段连通；
[0042]针头4，与所述进胶通道2的下端连通；
[0043]活塞杆5，设置于所述进胶通道2之内，上端伸出于所述进胶通道2的上端口之上；
[0044]活塞6，可滑动地设置于所述进胶通道2之内，与活塞杆5的下端固定连接；
[0045]气缸7，输出端与所述活塞杆5的上端固定连接，用于驱动所述活塞6于所述进胶通道2内滑动；
[0046]永磁环8，固定于所述气缸7的活动杆9；
[0047]磁性开关10，设置于所述气缸7，断胶时，用于控制所述气缸7将所述活塞 6从所述进胶通道2的最下端提升至所述进胶口3之下。
[0048]在本技术的点胶阀的实际使用过程中，需要启动点胶时，气缸7工作带动活塞杆5和活塞6于进胶通道2内向上滑动，活塞6滑动至所述进胶口3 之上后气缸7停止工作，胶液从进胶口3进入流经进胶通道2后进入到针头4 内，再从针头4流出用于点胶工作。
[0049]需要停止点胶时，气缸7驱动所述活塞杆5和活塞6向下滑动至进胶通道 2的最下端，然后气缸7带动活塞杆5和活塞6向上滑动些许距离至所述进胶口3的下方，此时，设置于气缸7的活动杆9的永磁环8跟随活动杆9移动到触发所述磁性开关10的位置，磁性开关10被触发，发出信号，气缸7停止工作，活塞6隔断进胶通道2，断本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点胶阀，其特征在于：包括：阀体(1)；进胶通道(2)，贯穿于所述阀体(1)；进胶口(3)，开设于所述阀体(1)，出胶端与所述进胶通道(2)的中段连通；针头(4)，与所述进胶通道(2)的下端连通；活塞杆(5)，设置于所述进胶通道(2)之内，上端伸出于所述进胶通道(2)的上端口之上；活塞(6)，可滑动地设置于所述进胶通道(2)之内，与活塞杆(5)的下端固定连接；气缸(7)，输出端与所述活塞杆(5)的上端固定连接，用于驱动所述活塞(6)于所述进胶通道(2)内滑动；永磁环(8)，固定于所述气缸(7)的活动杆(9)；磁性开关(10)，设置于所述气缸(7)，断胶时，用于控制所述气缸(7)将所述活塞(6)从所述进胶通道(2)的最下端提升至所述进胶口(3)之下。2.根据权利要求1所述的一种点胶阀，其特征在于：所述活塞(6)为橡胶帽(11)，橡胶帽(11)套设于所述活塞杆(5)的下端之外。3.根据权利要求1所述的一种点胶阀，其特征在于：所述点胶阀还包括：容置腔(12)，开设于所述阀体(1)的上部，所述活塞杆(5)的上端伸出于所述进胶通道(2)的上端口之上后进入到容置腔(12)内；密封垫(13)，设置于所述容置腔(12)的底部，用于密封所述活塞杆(5)和所述进胶通道(2)的上端口之间的缝隙。4.根据权利要求3所述的一种点胶阀，其特征在于：所述点胶阀还包括：装配垫圈(14)，贴合...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建业，王辉，陈锡保，杨钊，金立国，
申请(专利权)人：东莞怡合达自动化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：