本实用新型专利技术提供一种红土镍矿预还原回转窑的燃烧装置包括移动轨道、移动小车及枪体组件，移动小车滑动连接于移动轨道；枪体组件包括枪体、中心管体、助燃管体及输送风管体；枪体分别连接于移动小车及中心管体，中心管体内形成有燃气道，燃气道用于通入燃气体；助燃管体套设于中心管体，助燃管体与中心管体之间形成有助燃空气通道，助燃空气通道用于通入助燃气体；输送风管体套设于助燃管体，输送风管体与助燃管体之间形成有输送风通道；上述的红土镍矿预还原回转窑的燃烧装置，使输送风对枪体组件进行冷却，加上输送风管体的邻近燃烧端的外周壁形成有耐高温涂层，提高了枪体组件的使用寿命，进而提高了燃烧装置的使用寿命。进而提高了燃烧装置的使用寿命。进而提高了燃烧装置的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
红土镍矿预还原回转窑及其燃烧装置
[0001]本技术涉及红土镍矿预还原加工的
，特别是涉及一种红土镍矿预还原回转窑及其燃烧装置。
技术介绍
[0002]镍是重要战略金属，广泛应用于不锈钢、合金钢、电镀和电池等领域，目前伴随红土镍矿大量开发，回转窑在预还原过程中需要有一种燃烧高效、使用安全的燃烧装置。对于燃烧装置，既要确保燃料燃烧充分，又要使红土镍矿预还原过程能耗低、窑炉升温和保温过程处于最佳效果。传统的燃烧装置存在燃烧枪体结构较复杂且使用寿命较低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是克服燃烧枪体结构较复杂且使用寿命较低的问题，提供一种红土镍矿预还原回转窑及其燃烧装置。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0005]一种红土镍矿预还原回转窑的燃烧装置，包括：
[0006]移动轨道；
[0007]移动小车，滑动连接于所述移动轨道；
[0008]枪体组件，包括枪体、中心管体、助燃管体及输送风管体；所述枪体分别连接于所述移动小车及所述中心管体，所述中心管体内形成有燃气道，所述燃气道用于通入燃气体；所述助燃管体套设于所述中心管体，所述助燃管体与所述中心管体之间形成有助燃空气通道，所述助燃空气通道用于通入助燃气体；所述输送风管体套设于所述助燃管体，所述输送风管体与所述助燃管体之间形成有输送风通道，所述输送风通道用于通入输送风；
[0009]所述枪体组件的远离所述移动小车的端部为燃烧端，所述燃烧端分别与所述燃气道、所述助燃空气通道及所述输送风通道连通，所述中心管体的外周壁邻近所述燃烧端的位置形成有螺旋导流片；所述输送风管体的邻近所述燃烧端的外周壁形成有耐高温涂层。
[0010]在其他一些实施例中，所述中心管体、所述助燃管体及所述输送风管体于所述燃烧端处平齐设置。
[0011]在其他一些实施例中，所述中心管体、所述助燃管体及所述输送风管体同轴设置。
[0012]在其他一些实施例中，所述中心管体的外壁凸设有压缩接气管及天然接气管，所述压缩接气管及所述天然接气管均连通于所述燃气道，所述压缩接气管用于连通于吹扫气源，所述天然接气管用于连通于天燃气源。
[0013]在其他一些实施例中，燃烧装置还包括火焰检测装置及快切阀门，所述火焰检测装置的部分设于所述天然接气管内，所述快切阀门设于所述天然接气管上，所述火焰检测装置用于检测到所述燃烧端熄火时输出控制信号，所述快切阀门用于在接收到所述控制信号时关闭；及/或，
[0014]所述燃烧装置还包括燃气泄露检测装置，所述燃气泄露检测装置设于所述天然接
气管上，所述燃气泄露检测装置用于检测燃气。
[0015]在其他一些实施例中，所述助燃管体的外周壁形成有助燃空气接管，所述助燃空气接管与所述助燃空气通道连通，所述助燃空气接管用于连通于助燃空气源。
[0016]在其他一些实施例中，所述输送风管体的外周壁形成有输送风接管，所述输送风接管与所述输送风通道连通，所述输送风接管用于连通于输送风源。
[0017]在其他一些实施例中，所述枪体转动连接于所述移动小车。
[0018]在其他一些实施例中，所述枪体转动连接于所述移动小车的角度为
‑5°
～5
°
；及/或，
[0019]所述螺旋导流片焊接于所述中心管体的外周壁；及/或，
[0020]所述燃烧装置还包括点火器，所述点火器设于所述中心管体的邻近所述燃烧端的位置。
[0021]一种红土镍矿预还原回转窑，包括上述任一实施例所述的红土镍矿预还原回转窑的燃烧装置。
[0022]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0023]1、上述的红土镍矿预还原回转窑的燃烧装置，由于移动小车滑动连接于移动轨道，枪体组件的枪体连接于移动小车，使枪体组件随移动小车滑动，实现枪体位置的燃烧端的位置可调；
[0024]2、上述的红土镍矿预还原回转窑的燃烧装置，由于中心管体内形成有燃气道，助燃管体套设于中心管体，助燃管体与中心管体之间形成有助燃空气通道，输送风管体套设于助燃管体，输送风管体与助燃管体之间形成有输送风通道，使燃气体通过燃气道通入，助燃气体通过助燃空气通道通入，输送风通过输送风通道通入，如此使燃气体及助燃气体均能可靠地输送至在枪体组件的燃烧端处混合燃烧，加上中心管体的外周壁邻近燃烧端的位置形成有螺旋导流片，以将助燃气体在燃烧端打散并与燃气体充分混合燃烧，提高了燃烧装置的燃烧效果，同时使燃烧装置的结构较简单；
[0025]3、上述的红土镍矿预还原回转窑的燃烧装置，由于输送风通道形成于输送风管体与助燃管体之间，使输送风对枪体组件进行冷却，加上输送风管体的邻近燃烧端的外周壁形成有耐高温涂层，提高了枪体组件的使用寿命，进而提高了燃烧装置的使用寿命。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0027]图1为一实施例的红土镍矿预还原回转窑的燃烧装置的示意图；
[0028]图2为图1所示的红土镍矿预还原回转窑的燃烧装置的局部示意图；
[0029]图3为图2所示的红土镍矿预还原回转窑的燃烧装置的剖视图。
具体实施方式
[0030]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描
述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0031]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0032]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0033]如图1及图2所示，一实施例的红土镍矿预还原回转窑的燃烧装置10包括移动轨道100、移动小车200以及枪体组件300。移动小车200滑动连接于移动轨道100，使移动小车200在移动轨道100的位置可根据需要进行调整。枪体组件300包括枪体310、中心管体320、助燃管体330及输送风管体340；枪体310分别连接于移动小车2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种红土镍矿预还原回转窑的燃烧装置，其特征在于，包括：移动轨道；移动小车，滑动连接于所述移动轨道；枪体组件，包括枪体、中心管体、助燃管体及输送风管体；所述枪体分别连接于所述移动小车及所述中心管体，所述中心管体内形成有燃气道，所述燃气道用于通入燃气体；所述助燃管体套设于所述中心管体，所述助燃管体与所述中心管体之间形成有助燃空气通道，所述助燃空气通道用于通入助燃气体；所述输送风管体套设于所述助燃管体，所述输送风管体与所述助燃管体之间形成有输送风通道，所述输送风通道用于通入输送风；所述枪体组件的远离所述移动小车的端部为燃烧端，所述燃烧端分别与所述燃气道、所述助燃空气通道及所述输送风通道连通，所述中心管体的外周壁邻近所述燃烧端的位置沿周向形成有螺旋导流片；所述输送风管体的邻近所述燃烧端的外周壁形成有耐高温涂层。2.根据权利要求1所述的红土镍矿预还原回转窑的燃烧装置，其特征在于，所述中心管体、所述助燃管体及所述输送风管体于所述燃烧端处平齐设置。3.根据权利要求1所述的红土镍矿预还原回转窑的燃烧装置，其特征在于，所述中心管体、所述助燃管体及所述输送风管体同轴设置。4.根据权利要求1所述的红土镍矿预还原回转窑的燃烧装置，其特征在于，所述中心管体的外壁凸设有压缩接气管及天然接气管，所述压缩接气管及所述天然接气管均连通于所述燃气道，所述压缩接气管用于连通于吹扫气源，所述天然接气管用于连通于天燃气源。5.根据权利要求4所述的红土镍矿预还原回转窑的燃烧...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐时健，李长东，阮丁山，岳雄，刘云涛，陈怀兴，
申请(专利权)人：广东邦普循环科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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