本实用新型专利技术公开了一种可自动翻网推齐的焊网机，涉及焊网机技术领域，该可自动翻网推齐的焊网机旨在解决现有技术下不能对网进行自动翻网处理的技术问题。该焊网机包括工作台；工作台的内侧设置有输送辊，输送辊设置有多组，工作台的上端固定安装有固定架，固定架的上端设置有升降组件，升降组件的底端设置有安装板，安装板的底端设置有焊接头，焊接头设置有多组，工作台的外侧设置有固定座，固定座的内侧设置有翻板。该可自动翻网推齐的焊网机只需通过升降组件带动安装板向下移动，安装板带动焊接头对网进行焊接处理，焊接后的网输送至翻板的上端，通过旋转组件带动翻板转动，翻板带动网翻转后重新进行焊接，从而实现了对焊网机的可翻网调节处理。网机的可翻网调节处理。网机的可翻网调节处理。
【技术实现步骤摘要】
一种可自动翻网推齐的焊网机
[0001]本技术属于焊网机
，具体涉及一种可自动翻网推齐的焊网机。
技术介绍
[0002]现今，焊网机的使用在护栏网的生产过程中是较为常见的，整机采用电脑及PLC编程控制器控制，自动化程度高，焊接时间与分控焊接电流均由数字汉化显示人机界面组成。
[0003]目前，专利号为CN202021879693.3的技术专利公开了自动焊网机，包括工作台，工作台内侧表面之间转动安装有导向滚轴和支撑块，工作台的上表面固定安装有支撑架，支撑架内安装有可以调节焊距的伸缩焊枪，支撑架的外侧表面固定安装有支撑板，支撑板的上表面固定安装电动升降柱，电动升降柱的顶端固定安装有保护壳，且保护壳设置有进出口，支撑架位于保护壳的内腔，工作台的右表面插接放置有便于移动的焊渣收集箱，电动升降柱和伸缩焊枪均通过导线连接外部电源和外部控制系统，本技术通过设置保护箱，可以对焊接区域进行遮挡，有效避免焊星崩射对工作人员造成伤害，通过设置焊渣收集箱，可以对焊接时所产生的焊渣进行收集，有效避免对焊接环境造成污染，结构简单。其采用的是通过多个焊头进行焊接处理，但该焊网机在使用过程中，不能对网进行自动翻网处理。
[0004]因此，针对上述日常可自动翻网推齐的焊网机在使用后不能自动翻网的问题，亟需得到解决，以改善该装置的实用性。
技术实现思路
[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种可自动翻网推齐的焊网机，该可自动翻网推齐的焊网机旨在解决现有技术下不能对网进行自动翻网处理的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种可自动翻网推齐的焊网机，该焊网机包括工作台；所述工作台的内侧设置有输送辊，所述输送辊设置有多组，所述工作台的上端固定安装有固定架，所述固定架的上端设置有升降组件，所述升降组件的底端设置有安装板，所述安装板的底端设置有焊接头，所述焊接头设置有多组，所述工作台的外侧设置有固定座，所述固定座的内侧设置有翻板，所述翻板与所述固定座转动连接，所述固定座的外侧设置有旋转组件。
[0009]使用本技术方案的可自动翻网推齐的焊网机时，通过升降组件带动安装板向下移动，安装板带动焊接头对网进行焊接处理，焊接后的网输送至翻板的上端，通过旋转组件带动翻板转动，翻板带动网翻转后重新进行焊接，从而实现了对焊网机的可翻网调节处理。
[0010]进一步的，所述旋转组件的内部包括有固定板，所述固定板设置于所述固定座的外侧，所述旋转组件的底端设置有第一电机，通过固定板的设置对第一电机的位置进行固
定。
[0011]进一步的，所述旋转组件的内部包括有第一齿轮，所述第一齿轮设置于所述第一电机的输出端，所述第一齿轮位于所述固定板的上方，启动第一电机带动第一齿轮转动。
[0012]进一步的，所述旋转组件的内部包括有第二齿轮，所述第二齿轮设置于所述翻板的外侧，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接，通过第一齿轮与第二齿轮的啮合连接带动翻板转动。
[0013]进一步的，所述升降组件的内部包括有第二电机，所述第二电机设置于所述固定架的上端，所述第二电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆与所述固定架转动连接，启动第二电机带动螺纹杆转动，对螺纹杆进行驱动处理。
[0014]进一步的，所述升降组件的内部包括有螺纹筒，所述螺纹筒设置于所述螺纹杆的外侧，所述螺纹筒与所述螺纹杆丝杆连接，通过螺纹杆与螺纹筒的丝杆连接带动安装板向下移动。
[0015]进一步的，所述升降组件的内部包括有限位杆，所述限位杆设置于所述固定架的内侧顶端，所述安装板的上端设置有限位筒，所述限位杆与所述限位筒滑动连接，通过限位杆与限位筒的滑动连接对安装板进行移动限位处理。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的可自动翻网推齐的焊网机利用启动第二电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与螺纹筒的丝杆连接带动安装板向下移动，通过限位杆与限位筒的滑动连接对安装板进行移动限位处理，安装板带动焊接头对网进行焊接处理，焊接后的网输送至翻板的上端，启动第一电机带动第一齿轮转动，通过第一齿轮与第二齿轮的啮合连接带动翻板转动，翻板带动网翻转后重新进行焊接，从而实现了对焊网机的可翻网调节处理。
附图说明
[0018]图1为本技术一种具体实施方式立体的结构示意图；
[0019]图2为本技术一种具体实施方式展开的结构示意图；
[0020]图3为本技术一种具体实施方式正视剖面的结构示意图；
[0021]图4为本技术一种具体实施方式侧视剖面的结构示意图。
[0022]附图中的标记为：1、工作台；2、输送辊；3、固定架；4、升降组件；5、安装板；6、焊接头；7、固定座；8、翻板；9、旋转组件；10、固定板；11、第一电机；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、第二电机；15、螺纹杆；16、螺纹筒；17、限位杆；18、限位筒。
具体实施方式
[0023]本具体实施方式是用于可自动翻网推齐的焊网机，其立体结构示意图如图1所示，其展开结构示意图如图2所示，该焊网机包括工作台1；工作台1的内侧设置有输送辊2，输送辊2设置有多组，工作台1的上端固定安装有固定架3，固定架3的上端设置有升降组件4，升降组件4的底端设置有安装板5，安装板5的底端设置有焊接头6，焊接头6设置有多组，工作台1的外侧设置有固定座7，固定座7的内侧设置有翻板8，翻板8与固定座7转动连接，固定座7的外侧设置有旋转组件9。
[0024]针对本具体实施方式，工作台1的形状结构根据实际应用情况进行设定，如工作台1可以为矩形结构、弧形结构、多边形结构等。
[0025]其中，旋转组件9的内部包括有固定板10，固定板10设置于固定座7的外侧，旋转组件9的底端设置有第一电机11，通过固定板10的设置对第一电机11的位置进行固定，旋转组件9的内部包括有第一齿轮12，第一齿轮12设置于第一电机11的输出端，第一齿轮12位于固定板10的上方，启动第一电机11带动第一齿轮12转动。
[0026]本具体实施方式是用于可自动翻网推齐的焊网机，其正视剖面结构示意图如图3所示，其侧视剖面结构示意图如图4所示，旋转组件9的内部包括有第二齿轮13，第二齿轮13设置于翻板8的外侧，第二齿轮13与第一齿轮12啮合连接，通过第一齿轮12与第二齿轮13的啮合连接带动翻板8转动，升降组件4的内部包括有第二电机14，第二电机14设置于固定架3的上端，第二电机14的输出端设置有螺纹杆15，螺纹杆15与固定架3转动连接，启动第二电机14带动螺纹杆15转动，对螺纹杆15进行驱动处理。
[0027]同时，升降组件4的内部包括有螺纹筒16，螺纹筒16设置于螺纹杆15的外侧，螺纹筒16与螺纹杆15丝杆连接，通过螺纹杆15与螺纹筒16的丝杆连接带动安装板5向下移动，升降组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可自动翻网推齐的焊网机，该焊网机包括工作台；其特征在于，所述工作台的内侧设置有输送辊，所述输送辊设置有多组，所述工作台的上端固定安装有固定架，所述固定架的上端设置有升降组件，所述升降组件的底端设置有安装板，所述安装板的底端设置有焊接头，所述焊接头设置有多组，所述工作台的外侧设置有固定座，所述固定座的内侧设置有翻板，所述翻板与所述固定座转动连接，所述固定座的外侧设置有旋转组件。2.根据权利要求1所述的一种可自动翻网推齐的焊网机，其特征在于，所述旋转组件的内部包括有固定板，所述固定板设置于所述固定座的外侧，所述旋转组件的底端设置有第一电机。3.根据权利要求2所述的一种可自动翻网推齐的焊网机，其特征在于，所述旋转组件的内部包括有第一齿轮，所述第一齿轮设置于所述第一电机的输出端，所述第一齿轮位于所述固定板的上方。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛晓辉，张宝泉，吴慰皆，吕英辉，战冬冬，张倩，沈嵩，
申请(专利权)人：嘉兴市宇人焊网机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。