一种防火砖压制生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防火砖压制生产设备，包括防火砖挤压头、安装座和设置在安装座上方的防火砖挤压下模具，所述安装座的上表面固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定连接有送料框，送料框的下表面开设有排料口，排料口的内壁滑动连接有挡板，挡板的上表面嵌设有称重板，送料框的表面设置有可控制挡板开启的驱动组件。该防火砖压制生产设备，利用转动的绞龙向送料框内送料，当送料的比重达到称重板的设置值后，使绞龙停止转动，电动伸缩杆驱使送料框向右侧移动，使限位块与限位板接触，电动伸缩杆继续向右侧移动可驱使挡板打开，从而可将送料框内的原料送入防火砖挤压下模具内，从而可实现每次上料的比重均匀，提高了防火砖的质量。了防火砖的质量。了防火砖的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种防火砖压制生产设备


[0001]本技术涉及防火砖生产
，具体为一种防火砖压制生产设备。

技术介绍

[0002]防火砖在生产时，一般是人工将防火砖原料倒入防火砖挤压下模具内，接着利用防火砖挤压头对原料进行挤压至成型，但人工上料难以控制每次上料的比重，从而影响防火砖挤压后的质量，为此，我们提出一种上料比重均匀的防火砖压制生产设备，主要用于解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防火砖压制生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防火砖压制生产设备，包括防火砖挤压头、安装座和设置在安装座上方的防火砖挤压下模具，所述安装座的上表面固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定连接有送料框，送料框的下表面开设有排料口，排料口的内壁滑动连接有挡板，挡板的上表面嵌设有称重板，送料框的表面设置有可控制挡板开启的驱动组件，送料框的上方设置有输料机构。
[0005]优选的，所述安装座的上表面开设有滑动槽，送料框的下表面固定连接有与滑动槽滑动连接的导向块。
[0006]优选的，所述驱动组件包括固定安装在送料框正面和背面的安装框，安装框的内壁固定连接有连接杆，挡板的正面和背面均设置有限位板，限位板的表面开设有与连接杆滑动连接的滑动孔，连接杆的表面套设有压缩弹簧，安装座的上表面固定连接有可阻挡限位板移动的限位块。
[0007]优选的，所述压缩弹簧的一端与安装框的内左侧壁固定连接，压缩弹簧的另一端与限位板的左侧面固定连接。
[0008]优选的，所述送料框的右侧面固定连接有推杆。
[0009]优选的，所述输料机构包括装料筒，装料筒的下端连通有输送管，输送管的内部转动连接有绞龙，绞龙的正面延伸至输送管的外部，并固定连接有电机，输送管的下端连通的排料管，排料管设置在送料框的正上方。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种防火砖压制生产设备，具备以下有益效果：
[0012]1．该防火砖压制生产设备，利用转动的绞龙向送料框内送料，当送料的比重达到称重板的设置值后，绞龙停止转动，电动伸缩杆驱使送料框向右侧移动，使限位块与限位板接触，电动伸缩杆继续向右侧移动可驱使挡板打开，从而可将送料框内的原料送入防火砖挤压下模具内，从而可实现每次上料的比重均匀，提高了防火砖的质量。
[0013]2．该防火砖压制生产设备，通过设置推杆，当送料框送料完成后，电动伸缩杆复位
可带动推杆将防火砖挤压下模具内的原料抹平，避免防火砖挤压下模具内的原料不平整影响挤压质量。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术安装座立体结构示意图；
[0016]图3为本技术送料框正剖结构示意图；
[0017]图4为本技术输料机构正剖结构示意图；
[0018]图5为图2中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1防火砖挤压头、2安装座、3防火砖挤压下模具、4电动伸缩杆、5送料框、6排料管、7挡板、8称重板、9导向块、10安装框、11连接杆、12限位板、13压缩弹簧、14限位块、15推杆、16装料筒、17输送管、18绞龙。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种防火砖压制生产设备，包括防火砖挤压头1、安装座2和设置在安装座2上方的防火砖挤压下模具3，防火砖挤压下模具3和防火砖挤压头1为现有技术，且为防火砖挤压设备上常见的组件，安装座2的上表面固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的伸缩端固定连接有送料框5，安装座2的上表面开设有滑动槽，送料框5的下表面固定连接有与滑动槽滑动连接的导向块9，利用导向块9在滑动槽内滑动，可使送料框5移动更稳定。
[0022]送料框5的下表面开设有排料口，排料口的内壁滑动连接有挡板7，挡板7的上表面嵌设有称重板8，送料框5的表面设置有可控制挡板7开启的驱动组件，驱动组件包括固定安装在送料框5正面和背面的安装框10，安装框10的内壁固定连接有连接杆11，挡板7的正面和背面均设置有限位板12，限位板12的表面开设有与连接杆11滑动连接的滑动孔，连接杆11的表面套设有压缩弹簧13，安装座2的上表面固定连接有可阻挡限位板12移动的限位块14，压缩弹簧13的一端与安装框10的内左侧壁固定连接，压缩弹簧13的另一端与限位板12的左侧面固定连接，压缩弹簧13在复位的状态下可驱使挡板7将排料口封堵。
[0023]电动伸缩杆4驱使送料框5向右侧移动，使限位块14与限位板12接触，电动伸缩杆4继续向右侧移动可利用限位块14阻挡限位板12继续向右侧移动，从而可驱使挡板7打开，这时，排料口处于防火砖挤压下模具3正上方位置，从而可将送料框5内的原料送入防火砖挤压下模具3内，当电动伸缩杆4复位时，限位块14脱离限位板12，压缩弹簧13复位可驱使挡板7将排料口封堵。
[0024]送料框5的上方设置有输料机构，输料机构包括装料筒16，装料筒16的下端连通有输送管17，输送管17的内部转动连接有绞龙18，绞龙18的正面延伸至输送管17的外部，并固定连接有电机，输送管17的下端连通的排料管6，排料管6设置在送料框5的正上方，称重板
8、电机和电动伸缩杆4均与外部控制系统电性连接。
[0025]驱动电机转动可带动绞龙18转动，利用旋转的绞龙18可将装料筒16内的原料输送至排料管6内，并漏入送料框5内，称重板8可对送料框5内的原料进行称重，当比重达到称重板8的设置值后，外部控制系统控制绞龙18停止转动，从而可停止继续上料，进而实现每次上料的比重均匀。
[0026]送料框5的右侧面固定连接有推杆15，通过设置推杆15，当送料框5送料完成后，电动伸缩杆4复位可带动推杆15将防火砖挤压下模具3内的原料抹平，避免防火砖挤压下模具3内的原料不平整影响挤压质量。
[0027]工作原理：当使用该防火砖压制生产设备时，首先在装料筒16内装入防火砖生产原料，并利用外部控制系统设置称重板8的计量至，驱动电机转动带动绞龙18转动，利用旋转的绞龙18可将装料筒16内的原料输送至排料管6内，并漏入送料框5内，当比重达到称重板8的设置值后，外部控制系统控制绞龙18停止转动，从而可停止继续上料，接着驱动电动伸缩杆4带动送料框5向右侧移动使限位块14与限位板12接触，电动伸缩杆4继续向右侧移动可利用限位块14阻挡限位板12继续向右侧移动，从而可驱使挡板7打开，这时，压缩弹簧13收缩，从而可将送料框5内的原料送入防火砖挤压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火砖压制生产设备，包括防火砖挤压头（1）、安装座（2）和设置在安装座（2）上方的防火砖挤压下模具（3），其特征在于：所述安装座（2）的上表面固定连接有电动伸缩杆（4），电动伸缩杆（4）的伸缩端固定连接有送料框（5），送料框（5）的下表面开设有排料口，排料口的内壁滑动连接有挡板（7），挡板（7）的上表面嵌设有称重板（8），送料框（5）的表面设置有可控制挡板（7）开启的驱动组件，送料框（5）的上方设置有输料机构。2.根据权利要求1所述的一种防火砖压制生产设备，其特征在于：所述安装座（2）的上表面开设有滑动槽，送料框（5）的下表面固定连接有与滑动槽滑动连接的导向块（9）。3.根据权利要求1所述的一种防火砖压制生产设备，其特征在于：所述驱动组件包括固定安装在送料框（5）正面和背面的安装框（10），安装框（10）的内壁固定连接有连接杆（11），挡板（7）的正面和背面均设置有限位板（12），...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋继云，
申请(专利权)人：安徽省红顺新材料科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：