本申请涉及磁铁生产技术领域，且公开了一种高效的制料车间用送料装置，包括送料箱，送料箱的内部下侧设有传送带组件，传送带组件的上方转动设有一组传动杆，各个传动杆的两端均固定套接有链轮，同侧多个链轮共同传动连接有链条，两个链条的外侧壁共同固定有多个基座，各个基座远离链条的一端均连接有电磁铁，送料箱的上端位于传送带组件上方的位置固定插接有进料框板，送料箱的侧壁开设有出料口，且出料口的侧壁固定插接有出料导板。本申请可以在送料的过程中，完成磁粉的筛分，无需制粉后进行筛分工作，节省工序，有效提高整体效率，减少中间转运环节，降低工人劳动量，同时可以降低耗能。耗能。耗能。
【技术实现步骤摘要】
一种高效的制料车间用送料装置
[0001]本申请涉及磁铁生产
，尤其涉及一种高效的制料车间用送料装置。
技术介绍
[0002]烧结钕铁硼永磁体在进行生产时，一般需要经过熔炼制锭、制粉、压型、烧结回火、磁性检测等工序，在制粉后，一般需要通过传输带等送料装置输送至下道工序。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，在经过制料车间的制粉后，为了确保磁粉的粒径合格，一般还需要对制出的磁粉进行筛分，然后将粒径较大的磁料分出重新进行制粉，以确保后续的压型质量，然后再通过送料装置，如传送带，将合格的磁粉传输到下道压型工序，一方面，将磁粉进行筛分后再通过送料装置进行送料，会导致整体效率偏低，另一方面增加了中间转运环节，导致工人劳动量增多，因此，提出一种高效的制料车间用送料装置。
技术实现思路
[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中将磁粉进行筛分后再通过送料装置进行送料，会导致整体效率偏低，另一方面增加了中间转运环节，导致工人劳动量增多的问题，而提出的一种高效的制料车间用送料装置。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]一种高效的制料车间用送料装置，包括送料箱，所述送料箱的内部下侧设有传送带组件，所述传送带组件的上方转动设有一组传动杆，各个所述传动杆的两端均固定套接有链轮，同侧多个链轮共同传动连接有链条，两个所述链条的外侧壁共同固定有多个基座，各个所述基座远离链条的一端均连接有电磁铁，所述送料箱的上端位于传送带组件上方的位置固定插接有进料框板，所述送料箱的侧壁开设有出料口，且出料口的侧壁固定插接有出料导板，所述送料箱的内壁位于出料导板上方的位置固定设有刮料胶垫，且刮料胶垫的侧壁与同侧电磁铁的侧壁相接触设置。
[0007]优选的，所述送料箱的两个内壁均固定设有绝缘基板，两个所述绝缘基板的上端均固定有导电板，各个所述电磁铁的侧壁均固定有绝缘杆，各个所述绝缘杆的杆壁均连接有导电块，两个所述导电板的端面均与同侧导电块的端面呈相接触设置。
[0008]优选的，所述送料箱的两个内壁均固定设有倾斜设置的挡料板，且两个挡料板均位于链条与传送带组件之间设置。
[0009]优选的，所述送料箱的底部位于出料导板的一侧开设有开口，且送料箱的底部位于开口处通过合页转动连接有底盖。
[0010]优选的，两个所述导电板靠近出料导板的一端为弧形设置。
[0011]优选的，各个所述绝缘杆的杆壁均固定设有绝缘橡胶垫，且各个导电块均位于同侧绝缘橡胶垫的端面固定设置。
[0012]与现有技术相比，本申请提供了一种高效的制料车间用送料装置，具备以下有益
效果：
[0013]1、该高效的制料车间用送料装置，通过设有的送料箱、传送带组件和进料框板的相互配合，可以用于输送制后磁粉，通过设置的传动杆、链条、基座、电磁铁、进料框板和出料框板的相互配合，可以利用磁吸将重量较轻的磁粉吸至电磁铁上，重量较重的磁块则留在传送带上，从而可以在送料的过程中，完成磁粉的筛分，无需制粉后进行筛分工作，节省工序，有效提高整体效率，减少中间转运环节，降低工人劳动量。
[0014]2、该高效的制料车间用送料装置，通过设有的绝缘基板、导电板、绝缘杆和导电块的相互配合，可以使移动至链条下侧的电磁铁通电，上侧的电磁铁断电，一方面可以在出料端可以断开磁吸力，辅助刮料胶垫将磁粉刮下，另一方面可以降低耗能。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请可以在送料的过程中，完成磁粉的筛分，无需制粉后进行筛分工作，节省工序，有效提高整体效率，减少中间转运环节，降低工人劳动量，同时可以降低耗能。
附图说明
[0016]图1为本申请提出的一种高效的制料车间用送料装置的结构示意图；
[0017]图2为图1的侧面结构示意图；
[0018]图3为图2中A部分的结构放大图。
[0019]图中：1、送料箱；2、传送带组件；3、传动杆；4、链条；5、基座；6、电磁铁；7、进料框板；8、出料导板；9、绝缘基板；10、导电板；11、绝缘杆；12、导电块；13、挡料板；14、底盖；15、绝缘橡胶垫；16、刮擦胶垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
3，一种高效的制料车间用送料装置，包括送料箱1，送料箱1的内部下侧设有传送带组件2，传送带组件2的上方转动设有一组传动杆3，各个传动杆3的两端均固定套接有链轮，同侧多个链轮共同传动连接有链条4，送料箱1的侧壁设置有用于驱动传送带组件2和传动杆3工作的驱动件(图中未示出)，两个链条4的外侧壁共同固定有多个基座5，各个基座5远离链条4的一端均连接有电磁铁6，送料箱1的上端位于传送带组件2上方的位置固定插接有进料框板7，送料箱1的侧壁开设有出料口，且出料口的侧壁固定插接有出料导板8，送料箱1的内壁位于出料导板8上方的位置固定设有刮料胶垫16，且刮料胶垫16的侧壁与同侧电磁铁6的侧壁相接触设置。
[0022]送料箱1的两个内壁均固定设有绝缘基板9，两个绝缘基板9的上端均固定有导电板10，各个电磁铁6的侧壁均固定有绝缘杆11，各个绝缘杆11的杆壁均连接有导电块12，两个导电板10的端面均与同侧导电块12的端面呈相接触设置，电磁铁6移动至链条4的下方时，同侧两个导电块12与对应的导电板10接触，此时可以使同侧电磁铁6通电工作，从而可以产生磁吸力吸附磁粉，而在电磁铁6移动至送料箱1的出料端并向上移动时，导电块12与导电板10分离，此时可以使电磁铁6断电，从而可以断开磁吸力，进而可以便于刮料胶垫16将磁粉刮下，同时，电磁铁6在移动至链条4上侧时，可以使电磁铁6断电，从而可以降低耗
能。
[0023]送料箱1的两个内壁均固定设有倾斜设置的挡料板13，且两个挡料板13均位于链条4与传送带组件2之间设置，通过此种设置，可以防止磁粉从传送带组件2两侧与送料箱1之间的缝隙漏出。
[0024]送料箱1的底部位于出料导板8的一侧开设有开口，且送料箱1的底部位于开口处通过合页转动连接有底盖14，通过此种设置，可以便于将筛分出的磁粉转出处理。
[0025]两个导电板10靠近出料导板8的一端为弧形设置，通过此种设置，可以在送料箱1的出料端延长电磁铁6的通电时间，以防止断电后的磁粉因重力重新掉落至传送带组件2上。
[0026]各个绝缘杆11的杆壁均固定设有绝缘橡胶垫15，且各个导电块12均位于同侧绝缘橡胶垫15的端面固定设置，通过此种设置，可以使导电块12与绝缘杆11之间的连接具备一定的柔性伸缩性能，降低导电块12被磨损的影响。
[0027]本申请中，使用时，将制备完成的磁粉通过进料框板7通入送料箱1内部，此时可以通过传送带组件2将磁粉进行输送，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效的制料车间用送料装置，包括送料箱(1)，其特征在于，所述送料箱(1)的内部下侧设有传送带组件(2)，所述传送带组件(2)的上方转动设有一组传动杆(3)，各个所述传动杆(3)的两端均固定套接有链轮，同侧多个链轮共同传动连接有链条(4)，两个所述链条(4)的外侧壁共同固定有多个基座(5)，各个所述基座(5)远离链条(4)的一端均连接有电磁铁(6)，所述送料箱(1)的上端位于传送带组件(2)上方的位置固定插接有进料框板(7)，所述送料箱(1)的侧壁开设有出料口，且出料口的侧壁固定插接有出料导板(8)，所述送料箱(1)的内壁位于出料导板(8)上方的位置固定设有刮料胶垫(16)，且刮料胶垫(16)的侧壁与同侧电磁铁(6)的侧壁相接触设置。2.根据权利要求1所述的一种高效的制料车间用送料装置，其特征在于，所述送料箱(1)的两个内壁均固定设有绝缘基板(9)，两个所述绝缘基板(9)的上端均固定有导电板(10)，各个所述电磁铁(6)的侧壁均...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈存江，
申请(专利权)人：南京市茅林磁性材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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