本实用新型专利技术公开了一种PEEK材料的摩擦温升试验平台,其特征在于,包括设备机台、背板、滑轨、重力试验机构以及旋转机构;所述重力试验机构包括滑块、PEEK材质的密封件、支撑杆以及配重单元,所述滑块呈矩形的板状块且滑动连接在所述滑轨上,所述密封件通过螺栓连接在所述滑块的下部,所述支撑杆垂直连接在滑块的上部,若干个所述配重单元穿设在所述支撑杆上;所述旋转机构包括直驱旋转电机以及不锈钢摩擦盘,所述直驱旋转电机水平固设在设备机台上,所述不锈钢摩擦盘水平连接于直驱旋转电机的作动部且其与所述密封件的位置相对应。本实用新型专利技术利用配重单元的自重原理将待测密封件压在不锈钢摩擦盘上,从而实现PEEK材料与不锈钢材料的摩擦温升试验。钢材料的摩擦温升试验。钢材料的摩擦温升试验。
【技术实现步骤摘要】
一种PEEK材料的摩擦温升试验平台
[0001]本技术涉及PEEK材料的摩擦试验
,具体为一种PEEK材料的摩擦温升试验平台。
技术介绍
[0002]PEEK材料主要用于制造机械设备的密封件,不锈钢材料用来制造多种零件。当机械设备工作于特殊情况下导致密封件与零件的摩擦时,要求不得产生火花或达到气体着火点。为对PEEK材料与不锈钢材料之间的摩擦温升进行试验研究,急需一种PEEK材料与不锈钢材料的摩擦温升试验平台。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种PEEK材料的摩擦温升试验平台,用于方便对PEEK材料与不锈钢材料之间的摩擦温升试验。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种PEEK材料的摩擦温升试验平台,包括水平设置的设备机台,垂直连接在所述设备机台上的背板,竖直设置于背板上滑轨,滑动连接在所述滑轨上的重力试验机构以及水平设置于设备机台的旋转机构;所述重力试验机构包括滑块、PEEK材质的密封件、支撑杆以及配重单元,所述滑块呈矩形的板状块且滑动连接在所述滑轨上,所述密封件通过螺栓连接在所述滑块的下部,所述支撑杆垂直连接在滑块的上部,若干个所述配重单元穿设在所述支撑杆上;所述旋转机构包括直驱旋转电机以及不锈钢摩擦盘,所述直驱旋转电机水平固设在设备机台上,所述不锈钢摩擦盘水平连接于直驱旋转电机的作动部且其与所述密封件的位置相对应,所述不锈钢摩擦盘的上端旁侧还设有温度检测探针,所述温度检测探针可转动地连接在所述背板上。
[0005]进一步的,所述滑轨在背板上成对设置,所述滑轨在背板上设置为五对,相应的,所述重力试验机构以及旋转机构均设置为五组。
[0006]进一步的,所述配重单元采用环形砝码。
[0007]进一步的,所述滑块上具有凹槽,所述凹槽为小端朝向滑轨的楔形槽,所述滑轨与所述滑块相配合的一端的形状与所述凹槽相匹配。
[0008]进一步的,本技术还包括PLC控制模块,所述PLC控制模块与所述直驱旋转电机和温度检测探针电性连接。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0010]本技术中的摩擦温升试验平台结构简单,自动化程度高,利用配重单元的自重原理将待测密封件压在不锈钢摩擦盘上,进而实现密封件与不锈钢零件之间相对运动时的摩擦升温,从而实现PEEK材料与不锈钢材料的摩擦温升试验。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图。
[0012]图中:设备机台
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1,不锈钢摩擦盘
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2,温度检测探针
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3、背板
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4、滑轨
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5,直驱旋转电机
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6、密封件
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7、滑块
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8、配重单元
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9、支撑杆
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10。
具体实施方式
[0013]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0014]实施例1。
[0015]参见图1,本实施例中的PEEK材料的摩擦温升试验平台,包括水平设置的设备机台1,垂直连接在所述设备机台1上的背板4,竖直设置于背板4上滑轨5,滑动连接在所述滑轨5上的重力试验机构以及水平设置于设备机台1的旋转机构;所述重力试验机构包括滑块8、PEEK材质的密封件7、支撑杆10以及配重单元9,所述滑块8呈矩形的板状块且滑动连接在所述滑轨5上,所述密封件7通过螺栓连接在所述滑块8的下部,所述支撑杆10垂直连接在滑块8的上部,若干个所述配重单元9穿设在所述支撑杆10上;所述旋转机构包括直驱旋转电机6以及不锈钢摩擦盘2,所述直驱旋转电机6水平固设在设备机台1上,所述不锈钢摩擦盘2水平连接于直驱旋转电机6的作动部且其与所述密封件7的位置相对应,所述不锈钢摩擦盘2的上端旁侧还设有温度检测探针3,所述温度检测探针3可转动地连接在所述背板4上。
[0016]所述滑轨5在背板4上成对设置,所述滑轨5在背板4上设置为五对,相应的,所述重力试验机构以及旋转机构均设置为五组。
[0017]所述配重单元9采用环形砝码。
[0018]所述滑块8上具有凹槽,所述凹槽为小端朝向滑轨5的楔形槽,所述滑轨5与所述滑块8相配合的一端的形状与所述凹槽相匹配。
[0019]本技术还包括PLC控制模块,所述PLC控制模块与所述直驱旋转电机6和温度检测探针3电性连接。
[0020]本技术在具体实施时,工作人员首先可将滑块8抬起,将PEEK材质的密封件7通过螺栓固定在滑块8下部,然后释放滑块8使密封件7在自重的作用下抵接在不锈钢摩擦盘2上,此时温度检测探针3指向密封件7和不锈钢摩擦盘2的接合处,当不锈钢摩擦盘2被更换为其他型号或厚度的工件时,密封件7相对于滑轨5的位置也相应的发生了变化,这时可调整温度检测探针3的指向使探针再次正对于密封件7和不锈钢摩擦盘2的接合处,继而在支撑杆10上放置环形砝码增重,在试验时,可根据实际情况增加或减少环形砝码的个数来调整密封件7对不锈钢摩擦盘2的正压力,以满足不同的试验条件,之后再启动直驱旋转电机6开始试验,即可得到摩擦温升的实时数据。试验完成后,取下环形砝码和密封件7即可。
[0021]本技术中的摩擦温升试验平台结构简单,自动化程度高,利用配重单元9的自重原理将待测密封件7压在不锈钢摩擦盘2上,进而实现密封件7与不锈钢零件之间相对运动时的摩擦升温,从而实现PEEK材料与不锈钢材料的摩擦温升试验。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关
系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0024]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PEEK材料的摩擦温升试验平台,其特征在于,包括水平设置的设备机台,垂直连接在所述设备机台上的背板,竖直设置于背板上滑轨,滑动连接在所述滑轨上的重力试验机构以及水平设置于设备机台的旋转机构;所述重力试验机构包括滑块、PEEK材质的密封件、支撑杆以及配重单元,所述滑块呈矩形的板状块且滑动连接在所述滑轨上,所述密封件通过螺栓连接在所述滑块的下部,所述支撑杆垂直连接在滑块的上部,若干个所述配重单元穿设在所述支撑杆上;所述旋转机构包括直驱旋转电机以及不锈钢摩擦盘,所述直驱旋转电机水平固设在设备机台上,所述不锈钢摩擦盘水平连接于直驱旋转电机的作动部且其与所述密封件的位置相对应,所述不锈钢摩擦盘的上端旁侧还设有温度检测探针,所述温度检测探针...
【专利技术属性】
技术研发人员:周忠明,
申请(专利权)人:嘉兴一冠机电股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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