本实用新型专利技术公开了一种工作稳定性高的变压器,包括散热箱体,所述散热箱体内设置有变压器本体,所述散热箱体一侧表面开设有通孔,所述通孔内设置有分接头,所述分接头穿插通孔延伸至散热箱体外,所述散热箱体上表面开设有辅助散热孔,所述辅助散热孔内设置有辅助散热结构,所述散热箱体内位于变压器本体两侧设置有水冷散热系统,所述散热箱体下表面设置有若干组减震组件,所述减震组件另一端设置有两组安装板。本实用新型专利技术具备能够有效的将变压器在工作中产生的热能分散出去,更好的保障变压器内部零件的正常工作,提高对变压器的保护,增强使用寿命的优点。强使用寿命的优点。强使用寿命的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种工作稳定性高的变压器
[0001]本技术属于变压器散热
,尤其涉及一种工作稳定性高的变压器。
技术介绍
[0002]器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮
‑
蜗杆传动所组成的独立部件,常用作原动件与工作机之间的传动装置。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械中应用极为广泛。
[0003]然而现有技术存在一些问题:现有的变压器的扇热性能较差,很难将工作时产生的热能分散出去,使热量积累变压器中而降低变压器内部零件的工作效率,从而大大减少了变压器的使用寿命,因此我们提出一种工作稳定性高的变压器。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种工作稳定性高的变压器,具备能够有效的将变压器在工作中产生的热能分散出去,更好的保障变压器内部零件的正常工作,提高对变压器的保护,增强使用寿命的优点,解决了现有的变压器的扇热性能较差,很难将工作时产生的热能分散出去,使热量积累变压器中而降低变压器内部零件的工作效率,从而大大减少了变压器的使用寿命的问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种工作稳定性高的变压器,包括散热箱体,所述散热箱体内设置有变压器本体,所述散热箱体一侧表面开设有通孔,所述通孔内设置有分接头,所述分接头穿插通孔延伸至散热箱体外,所述散热箱体上表面开设有辅助散热孔,所述辅助散热孔内设置有辅助散热结构,所述散热箱体内位于变压器本体两侧设置有水冷散热系统,所述散热箱体下表面设置有若干组减震组件,所述减震组件另一端设置有两组安装板。
[0006]作为本技术优选的,所述散热箱体内两侧均设置有扇热板,两组所述扇热板一侧表面均与变压器本体两侧表面相贴合。
[0007]作为本技术优选的,两组所述扇热板另一侧表面均设置有水冷管,两组所述水冷管均贴合在两组扇热板的另一侧表面,所述散热箱体位于变压器本体后端,设置有水冷泵,两组所述水冷管的一端均连接在水冷泵上,所述水冷泵与水冷管配合工作。
[0008]作为本技术优选的,所述辅助散热孔内设置有轴流风机,所述辅助散热孔外设置有过滤网板,所述辅助散热孔外与过滤网板上均设置有螺纹,所述过滤网板通过螺纹可拆卸安装在辅助散热孔上。
[0009]作为本技术优选的,所述减震组件包括橡胶减震块,所述散热箱体下表面固定连接有若干组橡胶减震块,若干组所述橡胶减震块的另一端表面均固定连接有一号固定盘,所述一号固定盘下表面均固定安装有减震弹簧。
[0010]作为本技术优选的,所述减震弹簧的另一端均安装有二号固定盘,所述二号固定盘一侧表面均分别固定安装在安装板上表面,所述一号固定盘的另一侧表面与减震弹簧的另一端固定连接,所述一号固定盘上表面位于减震弹簧内固定安装有减震座。
[0011]作为本技术优选的,所述减震座一端表面开设有安装盲孔,所述安装盲孔外设置有滑动轴承,所述安装盲孔内设置有滑杆,所述滑杆的一端滑动穿插过滑动轴承至安装盲孔内,所述滑杆的另一端与一号固定盘下表面固定连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过散热箱体、辅助散热孔、安装板、减震组件的设计,变压器本体设置在散热箱体内,散热箱体可以对变压器本体有一定的保护,防止长期使用变压器上积累大量灰尘和杂质而影响变压器正常工作,而变压器本体的分接头可以通过通孔延伸出来进行工作,安装板根据实际使用情况将设备进行安装使用,工作时变压器本体产生的热量经过水冷散热系统进行散热降温,而辅助散热孔在使用时将散热箱体内剩余的热量进行二次辅助排放出去,从而达到了对变压器有效扇热的目的,减震组件的设计使得变压器在工作时产生的生动可以具有一些分散的效果,能够对变压器内部零件达到一定的保护,提高了对变压器的扇热效果,增强了对变压器的保护,延长了变压器的使用寿命。
[0014]2、本技术通过扇热板的设计,使得变压器本体在工作产生热量时扇热板将热量吸收,避免变压器本体因温度过高而造成破环,从而增加散热面积,能够加快对变压器的散热。
[0015]3、本技术通过水冷管、水冷泵的设计,工作时将热量吸收在扇热板上后水冷管对扇热板进行水冷散热,而水冷泵使湿冷管力的液体不断制冷且循环流动,从而达到了对变压器进行散热的目的。
[0016]4、本技术通过轴流风机、过滤网板的设计,在使用时,水冷散热系统进行散温后,轴流风机转动将剩余的热量排放出去,从而达到对散热箱体内散热换气的目的,而过滤网板可以防止灰尘进入箱体内对的造成影响,而螺纹的设计可以将过滤网板拆卸下来进行清理,有利于进行保养。
[0017]5、本技术通过橡胶减震块、一号固定盘、减震弹簧的设计,使得在橡胶减震块对变压器工作时产生的震动具有一定的缓冲作用减小震动幅度,而一号固定盘使得减震弹簧的到安装,从而达到了减震的目的。
[0018]6、本技术通过二号固定盘、减震座、安装板的设计,在受到震力时散热箱体在一号固定盘的配合下会向下挤压减震弹簧,而二号固定盘使得减震弹簧得到受力点后分散在安装板上,从而使减震效果更佳。
[0019]7、本技术通过滑动轴承、滑杆的设计,工作时减震弹簧向下挤压时滑杆会向盲孔内作伸缩运动,而滑动轴承会辅助滑杆滑动,防止卡顿,从而达到防止减震弹簧错位的目,从而提高了减震组件稳定性,提高了工作效率。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0021]图2是本技术实施例提供的辅助散热孔结构示意图;
[0022]图3是本技术实施例提供的剖面结构示意图;
[0023]图4是本技术实施例提供的减震组件结构示意图。
[0024]图中:1、散热箱体;2、变压器本体;3、辅助散热孔;4、轴流风机;5、过滤网板;6、螺纹;7、分接头;8、安装板;9、水冷泵;10、扇热板;11、水冷管;12、减震组件;1201、一号固定
盘;1202、减震座;1203、滑动轴承;1204、滑杆;1205、减震弹簧;1206、二号固定盘;1207、橡胶减震块。
具体实施方式
[0025]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0026]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0027]如图1至图4所示,本技术实施例提供的一种工作稳定性高的变压器,包括散热箱体1,散热箱体1内设置有变压器本体2,散热箱体1一侧表面开设有通孔,通孔内设置有分接头7,分接头7穿插通孔延伸至散热箱体1外,散热箱体1上表面开设有辅助散热孔3,辅助散热孔3内设置有辅助散热结构,散热箱体1内位于变压器本体2两侧设置有水冷散热系统,散热箱体1下表面设置有若干组减震组件12,减震组件12另一端设置有两组安装板8。
[0028]采用上述方案:通过散热箱体1、辅助散热孔3、安装板8、减震组件12的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工作稳定性高的变压器,包括散热箱体(1),其特征在于:所述散热箱体(1)内设置有变压器本体(2),所述散热箱体(1)一侧表面开设有通孔,所述通孔内设置有分接头(7),所述分接头(7)穿插通孔延伸至散热箱体(1)外,所述散热箱体(1)上表面开设有辅助散热孔(3),所述辅助散热孔(3)内设置有辅助散热结构,所述散热箱体(1)内位于变压器本体(2)两侧设置有水冷散热系统,所述散热箱体(1)下表面设置有若干组减震组件(12),所述减震组件(12)另一端设置有两组安装板(8)。2.如权利要求1所述的一种工作稳定性高的变压器,其特征在于:所述散热箱体(1)内两侧均设置有扇热板(10),两组所述扇热板(10)一侧表面均与变压器本体(2)两侧表面相贴合。3.如权利要求2所述的一种工作稳定性高的变压器,其特征在于:两组所述扇热板(10)另一侧表面均设置有水冷管(11),两组所述水冷管(11)均贴合在两组扇热板(10)的另一侧表面,所述散热箱体(1)位于变压器本体(2)后端,设置有水冷泵(9),两组所述水冷管(11)的一端均连接在水冷泵(9)上,所述水冷泵(9)与水冷管(11)配合工作。4.如权利要求3所述的一种工作稳定性高的变压器,其特征在于:所述辅助散热孔(3)内设置有轴流风机(4),所述辅助散热孔(3)外设置有过滤网板(5),...
【专利技术属性】
技术研发人员:王玉兰,
申请(专利权)人:龙岩剑桥电子有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。