一种机械加工用焊接工装夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，尤其为一种机械加工用焊接工装夹具，包括支撑基座，所述支撑基座的顶端两侧位置均安装有滑轨，且滑轨的顶端位置点焊固定有支撑立框，所述支撑立框的上方位置穿插连接有液压伸缩杆，本实用新型专利技术中，通过设置的操作转盘、组合夹板、组合夹框、限定螺杆、转向滑块、滚珠丝杆和传动套筒，在滚珠丝杆实现回旋转动，且传动套筒携带组合夹板实现向下的拉伸动作后，得到二次限定后的组合夹板和组合夹框之间的间距发生自由改变，从而达到快速实现对夹持结构的长度调节操作的目的，便于整个工装夹具能够对不同尺寸大小的工件进行对应的夹持操作，有效地提高整个工装夹具的通用性。装夹具的通用性。装夹具的通用性。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用焊接工装夹具


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种机械加工用焊接工装夹具。

技术介绍

[0002]机械加工是指将原材料转变为成品的全过程。它包括原材料的准备、运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，毛坯经过加工、热处理而成为零件，零件、部件经装配成为产品，机械的质量检查及其运行试验、调试，机械的油漆与包装等，加工过程直接决定零件和机械产品的质量，对产品的成本和生产率都有较大影响，是整个工艺过程的重要组成部分，在对工件进行焊接加工操作前，需要将工件安置到工装夹具中得到稳定的位置限定。市面上的焊接工装夹具在使用时，夹持结构整体的长度在无法实现自由调节的同时，也不便于整个工装夹具对不同尺寸大小的工件进行对应夹持，并且在焊接过程中，工件本身出现发热的现象，在无法实现快速降温的同时，也不便于焊接后的工件快速得到冷却成型。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种机械加工用焊接工装夹具，以解决上述
技术介绍
中提出无法对夹持结构的长度进行自由调节和无法辅助工件进行快速冷却成型的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种机械加工用焊接工装夹具，包括支撑基座，所述支撑基座的顶端两侧位置均安装有滑轨，且滑轨的顶端位置点焊固定有支撑立框，所述支撑立框的上方位置穿插连接有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的活动端连接有组合夹框，所述组合夹框的内部下方位置滑动安装有组合夹板，且组合夹板的一侧位置紧贴设置有工件本体，所述组合夹板的另一侧位置连接有转向滑块，所述组合夹框的一侧下方位置滑动安装有传动套筒，且传动套筒的内部穿插连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的上方外部套接有操作转盘。
[0006]优选的，所述组合夹框的一侧面和工件本体的一侧面之间相互贴合，且组合夹框的一侧端和组合夹板的一侧端之间共线设置。
[0007]优选的，所述组合夹框的内部一侧上方位置通过一体浇筑成型加工开设有开口槽，且开口槽的内部穿插有短插管，所述短插管的一侧位置通过一体成型设置有内置框架，且内置框架和组合夹框之间滑动安装，所述组合夹框的内部通过短插管和开口槽的内部相互接通，且组合夹框的一侧位置点焊固定有铝翅片，所述铝翅片的一侧端和工件本体的一侧端之间相互贴合。
[0008]优选的，所述组合夹框的内部一侧上方位置通过一体浇筑成型加工开设有开口槽，且开口槽的内部穿插有短插管，所述短插管的一侧位置通过一体成型设置有内置框架，且内置框架和组合夹框之间滑动安装，所述组合夹框的内部通过短插管和开口槽的内部相互接通，且组合夹框的一侧位置点焊固定有铝翅片，所述铝翅片的一侧端和工件本体的一侧端之间相互贴合。
[0009]优选的，所述滚珠丝杆和组合夹框之间转动连接，且组合夹框的内部开设有和转
向滑块滑动连接的槽体，所述转向滑块通过传动套筒、滚珠丝杆和操作转盘传动连接，且转向滑块的正前方位置连接有限定套管，所述限定套管的内部穿插连接有限定螺杆，且限定螺杆和组合夹框之间点焊固定，所述组合夹框和限定套管滑动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，通过设置的操作转盘、组合夹板、组合夹框、限定螺杆、转向滑块、滚珠丝杆和传动套筒，在滚珠丝杆实现回旋转动，且传动套筒携带组合夹板实现向下的拉伸动作后，得到二次限定后的组合夹板和组合夹框之间的间距发生自由改变，从而达到快速实现对夹持结构的长度调节操作的目的，便于整个工装夹具能够对不同尺寸大小的工件进行对应的夹持操作，有效地提高整个工装夹具的通用性；
[0012]2、本技术中，通过设置的短插管、铝翅片、组合夹框、开口槽和内置框架，在所需焊接的工作在整个工装夹具上进行对应的焊接操作时，多个铝翅片能够对处于焊接加工状态时的工件进行快速导热的同时，将会借助内置框架、短插管和开口槽三者的相互接通，来起到配合整个工装夹具对焊接的工件进行导热降温的作用，通过能够在焊接过程中，利用导热降温结构来配合工件进行降温处理，可有效地加快工件焊接后成型的速率。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0015]图3为本技术组合夹框侧视结构示意图。
[0016]图中：1
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支撑基座、2
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滑轨、3
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支撑立框、4
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液压伸缩杆、5
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组合夹框、 6
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组合夹板、7
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工件本体、8
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转向滑块、9
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传动套筒、10
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滚珠丝杆、11
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操作转盘、12
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限定套管、13
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限定螺杆、14
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支撑台、15
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内置框架、16
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开口槽、 17
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短插管、18
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铝翅片。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0019]一种机械加工用焊接工装夹具，包括支撑基座1，支撑基座1的顶端两侧位置均安装有滑轨2，且滑轨2的顶端位置点焊固定有支撑立框3，支撑立框 3的上方位置穿插连接有液压伸缩杆4，且液压伸缩杆4的活动端连接有组合夹框5，组合夹框5的内部下方位置滑动安装有组合夹板6，且组合夹板6的一侧位置紧贴设置有工件本体7，组合夹板6的另一侧位置连接有转向滑块8，组合夹框5的一侧下方位置滑动安装有传动套筒9，且传动套筒9的内部穿插连接有滚珠丝杆10，滚珠丝杆10的上方外部套接有操作转盘11。
[0020]组合夹框5的一侧面和工件本体7的一侧面之间相互贴合，且组合夹框5 的一侧端和组合夹板6的一侧端之间共线设置，在液压构件实现抽动操作时，通过螺栓穿透得到位置限定的滑轨2将会联合支撑立框3来对液压构件进行的稳定抽动动作，提供对应的支撑作用力；组合夹框5的内部一侧上方位置通过一体浇筑成型加工开设有开口槽16，且开口槽16的
内部穿插有短插管 17，短插管17的一侧位置通过一体成型设置有内置框架15，且内置框架15 和组合夹框5之间滑动安装，组合夹框5的内部通过短插管17和开口槽16 的内部相互接通，且组合夹框5的一侧位置点焊固定有铝翅片18，铝翅片18 的一侧端和工件本体7的一侧端之间相互贴合，短插管17的设置也起到辅助内置框架15契合连接组合夹框5的作用；组合夹框5的内部一侧上方位置通过一体浇筑成型加工开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用焊接工装夹具，包括支撑基座(1)，其特征在于：所述支撑基座(1)的顶端两侧位置均安装有滑轨(2)，且滑轨(2)的顶端位置点焊固定有支撑立框(3)，所述支撑立框(3)的上方位置穿插连接有液压伸缩杆(4)，且液压伸缩杆(4)的活动端连接有组合夹框(5)，所述组合夹框(5)的内部下方位置滑动安装有组合夹板(6)，且组合夹板(6)的一侧位置紧贴设置有工件本体(7)，所述组合夹板(6)的另一侧位置连接有转向滑块(8)，所述组合夹框(5)的一侧下方位置滑动安装有传动套筒(9)，且传动套筒(9)的内部穿插连接有滚珠丝杆(10)，所述滚珠丝杆(10)的上方外部套接有操作转盘(11)。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用焊接工装夹具，其特征在于：所述支撑基座(1)的顶端中部位置螺栓固定有支撑台(14)，且支撑台(14)的顶部和工件本体(7)之间相互贴合，所述支撑基座(1)和滑轨(2)之间滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种机械加工用焊接工装夹具，其特征在于：所述组合夹框(5)的一侧面和工件本体(7)的一侧面之间相互贴合，且组合夹框(5)的一侧端和组合夹板(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑娟，陈在利，
申请(专利权)人：济南陈郑伟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：