一种万能断路器的配套安装支架制造技术

本实用新型专利技术适用于断路器安装技术领域，提供了一种万能断路器的配套安装支架，包括固定板、调节机构和卡接机构；所述调节包括两个连接板，两个所述连接板分别横向设置于所述固定板外侧面底部的一端与另一端，两个所述连接板之间可转动地设置有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有安装板。该万能断路器的配套安装支架，当需对断路器进行维护时，通过转动转动杆带动定位板转动，使转动杆、定位板与定位槽相平行，向上拉动滑动板使拉簧受到拉伸产生弹力，定位杆与横板脱离接触后，转动安装板使转动轴转动，使断路器向外倾斜，使其与安装板和安装位置之间间距增大，方便操作人员对断路器本体进行维护或安装，使用效果更好。使用效果更好。使用效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种万能断路器的配套安装支架


[0001]本技术属于断路器安装
，尤其涉及一种万能断路器的配套安装支架。

技术介绍

[0002]万能式断路器用来分配电能和保护线路及电源设备的过载、欠电压、短路等，在正常的条件下，可作为线路的不频繁转换之用，可用作保护电动机的过载和短路。
[0003]在万能断路器一般背面设置有成长条形的贴片用于与指定位置通过螺栓安装，安装支架与配电箱或开关箱等通过螺栓连接后，万能断路器与箱体之间的间距较小，对万能断路器进行维修时较为麻烦，导致操作人员维护较为麻烦，使用效果不好。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种万能断路器的配套安装支架，旨在解决万能断路器与箱体之间的间距较小，对万能断路器进行维修时较为麻烦，导致操作人员维护较为麻烦，使用效果不好的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种万能断路器的配套安装支架，包括固定板、调节机构和卡接机构；
[0006]所述调节包括两个连接板，两个所述连接板分别横向设置于所述固定板外侧面底部的一端与另一端，两个所述连接板之间可转动地设置有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有安装板，所述安装板的外侧面的底部横向设置有底板，所述底板的顶部可拆卸地设置有断路器本体；
[0007]所述卡接机构包括转动杆，所述转动杆可转动地横向贯穿设置于所述安装板的顶部，所述转动杆的内端固定连接有定位板，所述固定板外侧面的顶部向内凹陷地开设有与所述转动杆和所述定位板相适配的定位槽，所述定位槽的截面为倒T形。
[0008]优选的，所述断路器本体背面的顶部横向固定连接有顶板，所述安装板外侧面的顶部横向固定连接有拆卸板。
[0009]优选的，所述固定板外侧面的一端与另一端均横向固定连接有横板，所述横板的外端向所述安装板方向延伸，所述安装板的一端面与另一端面均横向固定连接有固定块，所述安装板的一端与另一端面且位于所述固定块的上方可沿竖直方向滑动地横向设置有滑动板，所述滑动板的底部竖向设置有定位杆，所述定位杆的底端贯穿至所述固定块的顶部，所述横板的表面开设有与所述定位杆相适配的贯穿口。
[0010]优选的，所述固定块的顶部与所述滑动板的底部且位于所述定位杆表面竖向固定连接有拉簧。
[0011]优选的，所述固定板的顶部螺纹连接地横向贯穿设置有安装螺栓。
[0012]优选的，所述定位槽内壁面一端的顶部与底部均横向固定连接有限位块，所述转动杆的表面设置有弹性块。
[0013]优选的，所述底板的底部与所述安装板外侧面的底部之间倾斜设置有支撑杆。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种万能断路器的配套安装支架，当需对断路器进行维护时，通过转动转动杆带动定位板转动，使转动杆、定位板与定位槽相平行，向上拉动滑动板使拉簧受到拉伸产生弹力，定位杆与横板脱离接触后，转动安装板使转动轴转动，使断路器向外倾斜，使其与安装板和安装位置之间间距增大，方便操作人员对断路器本体进行维护或安装，使用效果更好，减轻操作人员工作负担。
附图说明
[0016]图1为本技术正视的结构剖视示意图；
[0017]图2为本技术中俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0019]图中：1
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固定板、2
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连接板、3
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转动轴、4
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安装板、5
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转动杆、6
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定位槽、 7
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定位板、8
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底板、9
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断路器本体、10
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弹性块、11
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顶板、12
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拆卸板、13
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安装螺栓、14
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固定块、15
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横板、16
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滑动板、17
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定位杆、18
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拉簧、19
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支撑杆、 20
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限位块。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种万能断路器的配套安装支架，包括固定板1、调节机构和卡接机构；调节包括两个连接板2，两个连接板2分别横向设置于固定板1外侧面底部的一端与另一端，两个连接板2 之间可转动地设置有转动轴3，转动轴3的表面固定连接有安装板4，安装板 4的外侧面的底部横向设置有底板8，底板8的顶部可拆卸地设置有断路器本体9，固定板1的顶部螺纹连接地横向贯穿设置有安装螺栓13。
[0022]安装板4的长度要小于固定板1的长度，转动轴3可通过阻尼转轴分别与两个连接板2的内侧面转动连接，固定板1可通过安装螺栓13与箱体固定安装后，通过转动轴3的转动使安装板4倾斜，方便后续对底板8维护与安装，通过断路器本体9对底板8进行支撑，保证底板8使用或维护时的稳定性，断路器本体9为现有结构不做过多解释，根据使用需求可拉动安装板4 使转动轴3转动，改变安装板4的倾斜角度，从而使断路器本体9更加方便维护。
[0023]转动轴3的另一端可贯穿至另一端连接板2的外部，转动轴3的另一端设置有转盘，转盘表面环绕间隔开设有螺纹孔，另一端连接板2的表面开设有螺纹孔，当转动轴3转动后，需要对转动轴3定位时，通过转动螺栓使位于转盘表面与另一端连接板2表面的螺纹孔螺纹连接，对转动轴3进行固定， (转盘与螺纹孔和螺栓图中均为示出)。
[0024]卡接机构包括转动杆5，转动杆5可转动地横向贯穿设置于安装板4的顶部，转动杆5的内端固定连接有定位板7，固定板1外侧面的顶部向内凹陷地开设有与转动杆5和定位板7相适配的定位槽6，定位槽6的截面为倒T形。
[0025]转动杆5可进行转动使转动杆5与定位板7转动与定位槽6相互平行，从而在安装板4运动使定位槽6不会对定位板7与转动杆5进行限位，当安装板4转动至竖直状态，定位板7
转动至竖直状态，因定位槽6的截面为倒T 形，从而定位槽6的内壁面与定位板7相接触，对定位板7限位，从而对安装板4进行快速定位，转动杆5的直径大小要比定位板7的大小要小，定位板7可通过焊接固定在转动杆5的内端。
[0026]进一步的，断路器本体9背面的顶部横向固定连接有顶板11，安装板4 外侧面的顶部横向固定连接有拆卸板12，限位块20的顶部螺纹连接地竖向贯穿设置有定位螺栓，拆卸板12的表面开设有与定位螺栓相适配的螺纹口。
[0027]当断路器本体9放置于底板8的顶部上后，定位螺栓与螺纹口处于同一竖直轴线，通过转动定位螺栓，使定位螺栓向下运动与螺纹口螺纹连接，完成限顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种万能断路器的配套安装支架，其特征在于：包括固定板(1)、调节机构和卡接机构；所述调节包括两个连接板(2)，两个所述连接板(2)分别横向设置于所述固定板(1)外侧面底部的一端与另一端，两个所述连接板(2)之间可转动地设置有转动轴(3)，所述转动轴(3)的表面固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的外侧面的底部横向设置有底板(8)，所述底板(8)的顶部可拆卸地设置有断路器本体(9)；所述卡接机构包括转动杆(5)，所述转动杆(5)可转动地横向贯穿设置于所述安装板(4)的顶部，所述转动杆(5)的内端固定连接有定位板(7)，所述固定板(1)外侧面的顶部向内凹陷地开设有与所述转动杆(5)和所述定位板(7)相适配的定位槽(6)，所述定位槽(6)的截面为倒T形。2.如权利要求1所述的一种万能断路器的配套安装支架，其特征在于：所述断路器本体(9)背面的顶部横向固定连接有顶板(11)，所述安装板(4)外侧面的顶部横向固定连接有拆卸板(12)。3.如权利要求1所述的一种万能断路器的配套安装支架，其特征在于：所述固定板(1)外侧面的一端与另一端均横向固定连接有横板(15)，所述横板(15)的外端向所...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏湘江，
申请(专利权)人：代勒智能电网技术南京有限公司，
类型：新型
国别省市：