一种校平机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种校平机，包括工作台及校平机构；所述工作台上用于放置板料；所述校平机构包括压头及驱动件，所述压头设置于所述工作台的上方，所述驱动件与所述压头连接、并用于驱动所述压头上下移动。与现有技术相比，本实用新型专利技术提出的技术方案的有益效果是：在使用时，将弯曲的板料放置于工作台上，且板料的弯曲面向上，再通过驱动件带动压头向下移动，当压头与板料的弧面顶端接触后，继续向下移动压头，达到板料的弹性极限后，板料的弧度会减低，直到达到生产要求的平面度合格为止，由于本装置采用压头施压的方式进行校平，可对厚度较大的弯曲板料进行校平。厚度较大的弯曲板料进行校平。厚度较大的弯曲板料进行校平。

【技术实现步骤摘要】
一种校平机


[0001]本技术涉及板料校平
，尤其是涉及一种校平机。

技术介绍

[0002]现有技术中，校平机的主要原理是将卷材通过两个压辊之间，通过两个压辊的压力使卷材平整（如申请号为CN201220414335.4、CN201921002317.3、CN201821566185.2、CN200580011870.8的中国专利）。
[0003]然而，现有的校平机仅仅适合厚度较小的卷材，对于厚度较大（0.5~3cm）的弯曲板料，现有的校平机无法将其校平。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，有必要提供一种校平机，用以解决现有的校平机无法将厚度较大的弯曲板料校平的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种校平机，包括工作台及校平机构；
[0006]所述工作台上用于放置板料；
[0007]所述校平机构包括压头及驱动件，所述压头设置于所述工作台的上方，所述驱动件与所述压头连接、并用于驱动所述压头上下移动。
[0008]在一些实施例中，所述校平机构还包括支架及升降块，所述支架固定于所述工作台上，所述升降块滑动设置于所述支架上，所述压头连接于所述升降块上。
[0009]在一些实施例中，所述驱动件为液压缸，所述液压缸的缸体固定于所述支架上，所述液压缸的输出轴与所述升降块固定连接。
[0010]在一些实施例中，所述压头滑动设置于所述升降块的下端面上，所述校平机构还包括横向位置调节件，所述横向位置调节件与所述压头连接、并用于调节所述压头在所述升降块上的左右位置。
[0011]在一些实施例中，所述升降块的上端面上开设有滑槽，所述升降块的下端面上开设有与所述滑槽连通的竖向槽；所述横向位置调节件包括滑块及螺杆，所述滑块滑动设置于所述滑槽内，所述滑块上开设有螺孔，所述螺杆插设于所述竖向槽内，所述竖向槽的宽度与所述螺杆的直径相等，所述螺杆的下端与所述压头转动连接，所述螺杆与所述螺孔螺纹连接。
[0012]在一些实施例中，所述螺杆的上端固定有旋转柄。
[0013]在一些实施例中，所述横向位置调节件还包括轴承，所述轴承的内圈固定套设于所述螺杆的下端，所述轴承的外圈与所述压头固定连接。
[0014]在一些实施例中，所述滑块的侧壁上还固定有限位块，所述限位块与所述升降块的上端面抵接。
[0015]在一些实施例中，所述工作台的边缘还固定有挡块。
[0016]在一些实施例中，所述的校平机还包括支撑柱，所述支撑柱的上端与所述工作台
固定连接。
[0017]与现有技术相比，本技术提出的技术方案的有益效果是：在使用时，将弯曲的板料放置于工作台上，且板料的弯曲面向上，再通过驱动件带动压头向下移动，当压头与板料的弧面顶端接触后，继续向下移动压头，达到板料的弹性极限后，板料的弧度会减低，直到达到生产要求的平面度合格为止，由于本装置采用压头施压的方式进行校平，可对厚度较大的弯曲板料进行校平。
附图说明
[0018]图1是本技术提供的校平机的一实施例的立体结构示意图；
[0019]图2是图1中的校平机的结构示意图；
[0020]图3是图2中区域A的局部放大图；
[0021]图4是图1中的升降块及横向位置调节件的立体结构示意图；
[0022]图5是图4中区域B的局部放大图；
[0023]图6是图4中的升降块及横向位置调节件在另一个视角的立体结构示意图；
[0024]图中：1
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工作台、11
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挡块、2
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校平机构、21
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压头、22
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驱动件、23
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支架、24
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升降块、241
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滑槽、242
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竖向槽、25
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横向位置调节件、251
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滑块、2511
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限位块、252
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螺杆、2521
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旋转柄、253
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轴承、3
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板料、4
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支撑柱。
具体实施方式
[0025]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0026]请参照图1
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图3，本技术提供了一种校平机，包括工作台1及校平机构2，所述工作台1上用于放置弯曲的板料3。
[0027]所述校平机构2包括压头21及驱动件22，所述压头21设置于所述工作台1的上方，所述驱动件22与所述压头21连接、并用于驱动所述压头21上下移动。
[0028]在使用时，将弯曲的板料3放置于工作台1上，且板料3的弯曲面向上，再通过驱动件22带动压头21向下移动，当压头21与板料3的弧面顶端接触后，继续向下移动压头21，达到板料3的弹性极限后，板料3的弧度会减低，直到达到生产要求的平面度合格为止，由于本装置采用压头施压的方式进行校平，可对厚度较大的弯曲板料进行校平。
[0029]为了提高压头21上下移动过程中的稳定性，请参照图1
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图3，在一优选的实施例中，所述校平机构2还包括支架23及升降块24，所述支架23固定于所述工作台1上，所述升降块24滑动设置于所述支架23上，所述压头21连接于所述升降块24上。
[0030]为了具体实现驱动件22的功能，请参照图1和图2，在一优选的实施例中，所述驱动件22为液压缸，所述液压缸的缸体固定于所述支架23上，所述液压缸的输出轴与所述升降块24固定连接，从而通过液压缸可带动升降块24上下移动，进而带动压头21上下移动。
[0031]为了便于将压头21平移到与板料3的弯曲弧面最高点对齐的位置，请参照图2
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图5，在一优选的实施例中，所述压头21滑动设置于所述升降块24的下端面上，所述校平机构2还包括横向位置调节件25，所述横向位置调节件25与所述压头21连接、并用于调节所述压
头21在所述升降块24上的左右位置，在实际使用时，若板料3的长度较小，则不需要移动压头21，直接移动板料3，使板料3的弯曲弧面最高点与压头21对齐，然而，对于长度较大的板料3来说，若将板料3的一端移动到工作台1的最左侧或最右侧后，依然没法使板料3的弯曲弧面最高点与压头21对齐，此时，可通过横向位置调节件25调节压头21在升降块24上的左右位置，以使板料3的弯曲弧面最高点与压头21对齐。
[0032]为了具体实现横向位置调节件25的功能，请参照图2
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图6，在一优选的实施例中，所述升降块24的上端面上开设有滑槽241，所述升降块24的下端面上开设有与所述滑槽241连通的竖向槽242，本实施例中，升降块24为圆管，滑槽241与圆管的内腔连通，竖向槽242也与圆管的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种校平机，其特征在于，包括工作台及校平机构；所述工作台上用于放置板料；所述校平机构包括压头及驱动件，所述压头设置于所述工作台的上方，所述驱动件与所述压头连接、并用于驱动所述压头上下移动；所述校平机构还包括支架及升降块，所述支架固定于所述工作台上，所述升降块滑动设置于所述支架上，所述压头连接于所述升降块上。2.根据权利要求1所述的校平机，其特征在于，所述驱动件为液压缸，所述液压缸的缸体固定于所述支架上，所述液压缸的输出轴与所述升降块固定连接。3.根据权利要求1所述的校平机，其特征在于，所述压头滑动设置于所述升降块的下端面上，所述校平机构还包括横向位置调节件，所述横向位置调节件与所述压头连接、并用于调节所述压头在所述升降块上的左右位置。4.根据权利要求3所述的校平机，其特征在于，所述升降块的上端面上开设有滑槽，所述升降块的下端面上开设有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘昊，
申请(专利权)人：武汉鸿海源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：