肥料粉碎装置及肥料生产包装设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种肥料粉碎装置及肥料生产包装设备。肥料粉碎装置包括：壳体，具有进料口；粉碎机构，设置在壳体内，粉碎机构用于对自进料口进入壳体内的肥料进行粉碎；筛分机构，设置在壳体内，且筛分机构位于粉碎机构的下方，以对被粉碎机构粉碎后的肥料进行筛分；其中，至少部分筛分机构相对于壳体可活动地设置。本实用新型专利技术的实施例中，通过肥料粉碎装置能够提高筛分效果，从而提高生产效率。从而提高生产效率。从而提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
肥料粉碎装置及肥料生产包装设备


[0001]本技术涉及肥料生产包装
，具体而言，涉及一种肥料粉碎装置及肥料生产包装设备。

技术介绍

[0002]钾肥，全称钾素肥料，是一种以钾为主要养分的肥料，植物体内含钾一般占干物质重的0.2％～4.1％，含量仅次于氮。钾在植物生长发育过程中，参与60种以上酶系统的活化、光合作用、同化产物的运输、碳水化合物的代谢和蛋白质的合成等过程，是植物生长发育所需的重要元素。
[0003]钾肥在生产过程中，经过粉碎后需要进一步筛分，现有的筛分结构大多是固定安装的，筛分结构上的大颗粒物质相对于筛分结构是静止的，容易对筛分造成阻碍，导致肥料的筛分效果不理想，生产效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种肥料粉碎装置及肥料生产包装设备，通过肥料粉碎装置能够提高筛分效果，从而提高生产效率。
[0005]为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种肥料粉碎装置，包括：壳体，具有进料口；粉碎机构，设置在壳体内，粉碎机构用于对自进料口进入壳体内的肥料进行粉碎；筛分机构，设置在壳体内，且筛分机构位于粉碎机构的下方，以对被粉碎机构粉碎后的肥料进行筛分；其中，至少部分筛分机构相对于壳体可活动地设置。
[0006]进一步地，筛分机构包括过滤板和筛板，过滤板和筛板沿竖直方向间隔设置，过滤板和/或筛板相对于壳体可活动地设置。
[0007]进一步地，筛板朝下凸出；和/或，肥料粉碎装置还包括弹性件，过滤板通过弹性件与壳体连接。
[0008]进一步地，肥料粉碎装置还包括密封结构和用于除尘的除尘机构，除尘机构包括第一除尘管和除尘风机，除尘风机与壳体的内腔连通并位于壳体的外部，第一除尘管的一端与除尘风机连接，密封结构设置在第一除尘管和除尘风机的连接位置处，以对第一除尘管和除尘风机之间的间隙进行密封。
[0009]进一步地，密封结构包括：第一密封件，设置在除尘风机的输出端；和/或，第二密封件，设置在第一除尘管的与除尘风机连接的一端。
[0010]进一步地，密封结构包括第一密封件和第二密封件，肥料粉碎装置还包括调节结构，第一密封件和第二密封件均与调节结构连接，调节结构用于对第一密封件和第二密封件之间的距离进行调节。
[0011]进一步地，除尘机构还包括过滤箱和集尘箱，过滤箱与第一除尘管的远离除尘风机的一端连通，集尘箱与过滤箱连通；其中，集尘箱在水平面内可移动地设置。
[0012]进一步地，粉碎机构包括第一粉碎结构和第二粉碎结构，第一粉碎结构和第二粉
碎结构沿竖直方向间隔布置，第一粉碎结构用于对肥料进行第一次粉碎，第二粉碎结构用于对肥料进行第二次粉碎。
[0013]进一步地，第一粉碎结构包括间隔设置在壳体内的至少两个粉碎齿轮，粉碎齿轮相对于壳体可转动地设置；或者，第二粉碎结构包括可转动地设置在壳体内的粉碎轴和设置在粉碎轴外周面上的粉碎叶片，肥料粉碎装置还包括设置在壳体上的驱动结构，驱动结构的输出端与粉碎轴连接，以带动粉碎轴转动；或者，壳体内还设有导料结构，导料结构位于第一粉碎结构和第二粉碎结构之间，导料结构用于将经过第一次粉碎的肥料导向第二粉碎结构，以进行第二次粉碎。
[0014]根据本技术的另一方面，提供了一种肥料生产包装设备，包括安装结构、封口装置和上述的肥料粉碎装置，肥料粉碎装置和封口装置均设置在安装结构上，且封口装置位于肥料粉碎装置的一侧，封口装置用于对经过肥料粉碎装置筛分后的肥料进行封口包装。
[0015]应用本技术的技术方案，壳体对粉碎机构和筛分机构具有安装、支撑作用。粉碎机构用于对自进料口进入壳体内的肥料进行粉碎。筛分机构位于粉碎机构的下方，被粉碎机构粉碎后的肥料能够下落至筛分机构，在筛分机构处进行筛分。至少部分筛分机构相对于壳体可活动，这样，当肥料下落至筛分机构时，在筛分机构的作用下，肥料相对于筛分机构也是活动的。本申请的技术方案中，筛分机构能够带动肥料活动，避免筛分机构上肥料对后续肥料的筛分造成阻碍的问题，从而能够提高筛分效果，提高生产效率。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1示出了根据本技术的肥料粉碎装置的实施例的一个角度的剖视图；
[0018]图2示出了图1的肥料粉碎装置的A处的放大图；
[0019]图3示出了图1的肥料粉碎装置的另一角度的部分结构的剖视图；以及
[0020]图4示出了根据本技术的肥料生产包装设备的结构示意图。
[0021]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0022]6、壳体；4、粉碎机构；30、筛分机构；47、过滤板；491、筛板；48、弹性件；5、除尘机构；52、第一除尘管；51、除尘风机；531、第一密封件；532、第二密封件；54、调节结构；55、过滤箱；56、集尘箱；43、粉碎齿轮；12、粉碎轴；46、粉碎叶片；45、驱动结构；13、导料结构；1、安装结构；3、封口装置；49、固定块；57、安装块；42、第一粉碎室；44、第二粉碎室；2、输料装置；41、箱盖。
具体实施方式
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0024]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0025]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。
[0026]钾肥，全称钾素肥料，是一种以钾为主要养分的肥料，植物体内含钾一般占干物质重的0.2％～4.1％，含量仅次于氮。钾在植物生长发育过程中，参与60种以上酶系统的活化、光合作用、同化产物的运输、碳水化合物的代谢和蛋白质的合成等过程，是植物生长发育所需的重要元素。
[0027]现有的钾肥在生产过程中存在以下问题：
[0028]1、粉碎效果不理想，导致在定量包装时，进料管和出料管容易堵塞，从而导致设备整体的包装效率低下，不便于使用，降低了设备的利用效率；
[0029]2、现有的钾肥在进入粉碎装置中时会产生碰撞，从而产生粉尘，这些粉尘散发到空气中会对人体造成伤害，以及对工作环境造成污染，同时粉尘进入到包装设备中，会影响其内部元件的正常运行，降低了设备的使用寿命，从而降低了设备的使用效率；
[0030]3、钾肥在生产过程中，经过粉碎后需要进一步筛分，现有的筛分结构大多是固定安装的，筛分结构上的大颗粒物质相对于筛分结构是静止的，容易对筛分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肥料粉碎装置，其特征在于，包括：壳体(6)，具有进料口；粉碎机构(4)，设置在所述壳体(6)内，所述粉碎机构(4)用于对自所述进料口进入所述壳体(6)内的肥料进行粉碎；筛分机构(30)，设置在所述壳体(6)内，且所述筛分机构(30)位于所述粉碎机构(4)的下方，以对被所述粉碎机构(4)粉碎后的肥料进行筛分；其中，至少部分所述筛分机构(30)相对于所述壳体(6)可活动地设置。2.根据权利要求1所述的肥料粉碎装置，其特征在于，所述筛分机构(30)包括过滤板(47)和筛板(491)，所述过滤板(47)和所述筛板(491)沿竖直方向间隔设置，所述过滤板(47)和/或所述筛板(491)相对于所述壳体(6)可活动地设置。3.根据权利要求2所述的肥料粉碎装置，其特征在于，所述筛板(491)朝下凸出；和/或，所述肥料粉碎装置还包括弹性件(48)，所述过滤板(47)通过所述弹性件(48)与所述壳体(6)连接。4.根据权利要求1至3中任一项所述的肥料粉碎装置，其特征在于，所述肥料粉碎装置还包括密封结构和用于除尘的除尘机构(5)，所述除尘机构(5)包括第一除尘管(52)和除尘风机(51)，所述除尘风机(51)与所述壳体(6)的内腔连通并位于所述壳体(6)的外部，所述第一除尘管(52)的一端与所述除尘风机(51)连接，所述密封结构设置在所述第一除尘管(52)和所述除尘风机(51)的连接位置处，以对所述第一除尘管(52)和所述除尘风机(51)之间的间隙进行密封。5.根据权利要求4所述的肥料粉碎装置，其特征在于，所述密封结构包括：第一密封件(531)，设置在所述除尘风机(51)的输出端；和/或，第二密封件(532)，设置在所述第一除尘管(52)的与所述除尘风机(51)连接的一端。6.根据权利要求5所述的肥料粉碎装置，其特征在于，所述密封结构包括第一密封件(531)和第二密封件(532)，所述肥料粉碎装置还包括调节结构(54)，所述第一密封件(531)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟浩，钟定勇，张生太，岳宏伟，赵小刚，张强，霍永星，陈文祥，
申请(专利权)人：青海盐湖工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：