一种大麦仁加工用脱皮机制造技术

本实用新型专利技术涉及束线接线盒领域，具体为一种大麦仁加工用脱皮机，所述大麦仁加工用脱皮机包括：脱皮机本体，脱皮机本体上设置有大麦输送管、大麦输送管的表面连接在出料组件上，出料组件的上表面安装进料斗，大麦输送管的下侧安装有脱皮进料口，且大麦输送管的端部设置安装板；有益效果是：本实用新型专利技术提出的大麦仁加工用脱皮机在进料斗的下侧设置两组挡板，通过两组电动伸缩杆控制两组挡板之间的距离，进而实现对大麦进料流量的控制，并在电动伸缩杆与挡板之间设置连杆组件，实现电动伸缩杆的柔性作业，通过在出料组件下方连接大麦输送管，采用螺旋塔均匀的将大麦输送至脱皮机本体内。采用螺旋塔均匀的将大麦输送至脱皮机本体内。采用螺旋塔均匀的将大麦输送至脱皮机本体内。

【技术实现步骤摘要】
一种大麦仁加工用脱皮机


[0001]本技术涉及束线接线盒领域，具体为一种大麦仁加工用脱皮机。

技术介绍

[0002]大麦是禾本科、大麦属一年生草本植物。秆粗壮，光滑无毛，直立，高可达100厘米。颖果熟时粘着于稃内，不脱出。
[0003]现有技术中，通常采用大麦脱皮机对大麦进行加工脱皮，分离出麦麸与麦仁。
[0004]但是，现有的脱皮机直接将大麦导入大麦脱皮机，不易控制大麦的流量，流量小了，脱不掉皮，流量大了，则麦麸中大量含粉，也降低了出粉率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种大麦仁加工用脱皮机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大麦仁加工用脱皮机，所述大麦仁加工用脱皮机包括：脱皮机本体，脱皮机本体上设置有大麦输送管、大麦输送管的表面连接在出料组件上，出料组件的上表面安装进料斗。
[0007]优选的，大麦输送管的下侧安装有脱皮进料口，且大麦输送管的端部设置安装板。
[0008]优选的，安装板上固定电机，电机的轴端连接螺旋塔的一端，螺旋塔的另一端位于脱皮进料口的上方。
[0009]优选的，进料斗呈梯形漏斗状，且下侧连接矩形漏斗，进料斗的下侧表面固定安装轴，安装轴设置有两组，两组安装轴关于进料斗均匀对称分布。
[0010]优选的，安装轴上铰接挡板，挡板的底面下侧位置安装固定件，固定件呈“匚”形板状结构，固定件通过销轴铰接连杆的一端，连杆安装在固定件两侧板之间。
[0011]优选的，连杆两端呈圆弧状，连杆的另一端通过销轴铰接在连接件上，连接件呈“匚”形板状结构，连杆安装在连接件两侧板之间。
[0012]优选的，连接件固定在电动伸缩杆的活塞杆上，电动伸缩杆的活塞杆穿过进料斗。
[0013]优选的，电动伸缩杆安装在固定板上，固定板呈“L”形板状结构，固定板固定在进料斗的外表面。
[0014]优选的，出料组件呈“凸”形块状结构，出料组件的出料口安装在大麦输送管靠近电机的一端。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术提出的大麦仁加工用脱皮机在进料斗的下侧设置两组挡板，通过两组电动伸缩杆控制两组挡板之间的距离，进而实现对大麦进料流量的控制，并在电动伸缩杆与挡板之间设置连杆组件，实现电动伸缩杆的柔性作业，通过在出料组件下方连接大麦输送管，采用螺旋塔均匀的将大麦输送至脱皮机本体内。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术进料结构示意图；
[0019]图3为本技术流量控制结构示意图；
[0020]图4为本技术连杆结构放大示意图。
[0021]图中：脱皮机本体1、大麦输送管2、电机3、进料斗4、脱皮进料口5、螺旋塔6、安装板7、安装轴8、固定板9、出料组件10、电动伸缩杆11、连接件12、连杆13、固定件14、挡板15。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种大麦仁加工用脱皮机，所述大麦仁加工用脱皮机包括：脱皮机本体1，脱皮机本体1上设置有大麦输送管2、大麦输送管2的表面连接在出料组件10上，出料组件10的上表面安装进料斗4；
[0025]在进料斗4的下侧设置两组挡板15，通过两组电动伸缩杆11控制两组挡板之间的距离，进而实现对大麦进料流量的控制，并在电动伸缩杆11与挡板15之间设置连杆组件，实现电动伸缩杆11的柔性作业，通过在出料组件10下方连接大麦输送管2，采用螺旋塔均匀的将大麦输送至脱皮机本体1内。
[0026]实施例二
[0027]如图2
‑
4所示，在实施例一的基础上，为了实现大麦进料流量的控制，进料斗4呈梯形漏斗状，且下侧连接矩形漏斗，进料斗4的下侧表面固定安装轴8，安装轴8设置有两组，两组安装轴8关于进料斗4均匀对称分布，安装轴8上铰接挡板15，挡板15的底面下侧位置安装固定件14，固定件14呈“匚”形板状结构，固定件14通过销轴铰接连杆13的一端，连杆13安装在固定件14两侧板之间，连杆13两端呈圆弧状，连杆13的另一端通过销轴铰接在连接件12上，连接件12呈“匚”形板状结构，连杆13安装在连接件12两侧板之间，连接件12固定在电动伸缩杆11的活塞杆上，电动伸缩杆11的活塞杆穿过进料斗4，电动伸缩杆11安装在固定板9上，固定板9呈“L”形板状结构，固定板9固定在进料斗4的外表面，出料组件10呈“凸”形块状结构，出料组件10的出料口安装在大麦输送管2靠近电机3的一端；
[0028]两组挡板5底端抵在一起，向进料斗4内倒入大麦，同时启动两组电动伸缩杆11，电动伸缩杆11带动连接件12向后移动，进而通过连杆13带动固定件14向后移动，并通过连杆13与连接件12和固定件14之间的铰接，避免卡死电动伸缩杆11，固定件14带动挡板5向两侧张开，大麦从中间流入出料组件10，通过两组挡板5之间张开的大小，控制大麦进料的流量。
[0029]实施例三
[0030]在实施例二的基础上，为了实现大麦进料的均匀输送，大麦输送管2的下侧安装有脱皮进料口5，且大麦输送管2的端部设置安装板7，安装板7上固定电机3，电机3的轴端连接
螺旋塔6的一端，螺旋塔6的另一端位于脱皮进料口5的上方；
[0031]启动电机2，电机2带动螺旋塔6转动，进而将由出料组件10进入的大麦均匀的输送至脱皮进料口5。
[0032]实际使用时，两组挡板5底端抵在一起，向进料斗4内倒入大麦，同时启动两组电动伸缩杆11和电机2，电动伸缩杆11带动连接件12向后移动，进而通过连杆13带动固定件14向后移动，并通过连杆13与连接件12和固定件14之间的铰接，避免卡死电动伸缩杆11，固定件14带动挡板5向两侧张开，大麦从中间流入出料组件10，通过两组挡板5之间张开的大小，控制大麦进料的流量，电机2带动螺旋塔6转动，进而将由出料组件10进入的大麦均匀的输送至脱皮进料口5。
[0033]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大麦仁加工用脱皮机，其特征在于：所述大麦仁加工用脱皮机包括：脱皮机本体(1)，脱皮机本体(1)上设置有大麦输送管(2)、大麦输送管(2)的表面连接在出料组件(10)上，出料组件(10)的上表面安装进料斗(4)。2.根据权利要求1所述的一种大麦仁加工用脱皮机，其特征在于：所述大麦输送管(2)的下侧安装有脱皮进料口(5)，且大麦输送管(2)的端部设置安装板(7)。3.根据权利要求2所述的一种大麦仁加工用脱皮机，其特征在于：所述安装板(7)上固定电机(3)，电机(3)的轴端连接螺旋塔(6)的一端，螺旋塔(6)的另一端位于脱皮进料口(5)的上方。4.根据权利要求3所述的一种大麦仁加工用脱皮机，其特征在于：所述进料斗(4)呈梯形漏斗状，且下侧连接矩形漏斗，进料斗(4)的下侧表面固定安装轴(8)，安装轴(8)设置有两组，两组安装轴(8)关于进料斗(4)均匀对称分布。5.根据权利要求4所述的一种大麦仁加工用脱皮机，其特征在于：所述安装轴(8)上铰接挡板(15)，挡板(15)的底面...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永荣，
申请(专利权)人：江苏荣晟麦业有限公司，
类型：新型
国别省市：