本实用新型专利技术公开了一种混凝土浇筑施工装置,包括分流管，分流管的两端分别一体成型有第一输料管和第二输料管，且第一输料管和第二输料管的底部均活动连接有布料管，布料管一端的轴心处通过螺栓安装有电机，且电机的输出端通过联轴器传动连接有处于布料管内部的输料绞龙，布料管靠近电机的底部外壁上焊接有出料管，且出料管与布料管之间相连通。本实用新型专利技术分流管可将混凝土分别分流入第一输料管和第二输料管的内部，然后电机带动输料绞龙将布料管内部的混凝土输送至出料管定量排出浇筑，使得混凝土浇筑施工时可有效的实现楼板同层滞后的同步施工。后的同步施工。后的同步施工。
【技术实现步骤摘要】
混凝土浇筑施工装置
[0001]本技术涉及建筑
，具体是混凝土浇筑施工装置。
技术介绍
[0002]随着中国近年来城市规模的扩容发展，从一幢幢拔地而起的高层建筑就足以证明城市的发展离不开高层建筑，在实际施工过程中，楼板与墙体同层同步施工已然成为房建施工关键一步。
[0003]目前对混凝土邻仓浇筑分缝板时，需对邻仓逐个浇筑，降低了混凝土的浇筑效率，并且无法实现混凝土的定量出料浇筑，还有较大的改进空间。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供混凝土浇筑施工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]混凝土浇筑施工装置，包括分流管，所述分流管的两端分别一体成型有第一输料管和第二输料管，且所述第一输料管和第二输料管的底部均活动连接有布料管，所述布料管一端的轴心处通过螺栓安装有电机，且所述电机的输出端通过联轴器传动连接有处于布料管内部的输料绞龙，所述布料管靠近电机的底部外壁上焊接有出料管，且所述出料管与布料管之间相连通。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述布料管靠近电机的两侧外壁上均焊接有握把，且所述握把的外部开设有防滑条纹。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述分流管顶部外壁的中心处焊接有主管，且所述主管外侧壁的顶端焊接有法兰盘。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述布料管远离电机另一端的外侧壁上焊接有轴承座，且所述第一输料管和第二输料管的底端通过密封轴承活动连接在轴承座的内部。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第一输料管和第二输料管底端的轴心处开设有柱槽，且所述柱槽的内部通过密封轴承活动连接有与布料管呈固定连接的柱筒。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第一输料管和第二输料管内侧壁的底端开设有限位槽，且所述限位槽的内部活动连接有与柱筒呈固定连接的限位盘，所述限位盘顶部外壁的轴心处开设有导料槽，且所述导料槽呈倒锥形结构分布。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述限位槽内侧壁的中心处开设有环槽,且所述限位盘外侧壁的中心处设置有滚动连接在环槽内部的滑轮。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术中，通过设置的分流管，分流管可将混凝土分别分流入第一输料管和第二输料管的内部，然后电机带动输料绞龙将布料管内部的混凝土输送至出料管定量排出浇筑，使得混凝土浇筑施工时可有效的实现楼板同层滞后的同步施工。
[0015]2.本技术中，通过设置的布料管，布料管转动的过程中通过柱筒带动限位盘在限位槽的内部同时转动，而限位盘可带动滑轮沿环槽进行滚动，使得布料管可根据浇筑位置的不同进行有效的转动调节，同时很好的保证了布料管转动过程中的流畅性和稳固性。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术中布料管的结构示意图；
[0018]图3为本技术中限位槽的结构示意图；
[0019]图4为本技术中局部的结构示意图。
[0020]图中：1、主管；2、法兰盘；3、分流管；4、第一输料管；5、第二输料管；6、布料管；7、握把；8、出料管；9、电机；10、输料绞龙；11、限位槽；12、柱槽；13、柱筒；14、限位盘；15、导料槽；16、轴承座；17、环槽；18、滑轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，混凝土浇筑施工装置，包括分流管3，分流管3的两端分别一体成型有第一输料管4和第二输料管5，且第一输料管4和第二输料管5的底部均活动连接有布料管6，布料管6一端的轴心处通过螺栓安装有电机9，且电机9的输出端通过联轴器传动连接有处于布料管6内部的输料绞龙10，布料管6靠近电机9的底部外壁上焊接有出料管8，且出料管8与布料管6之间相连通，混凝土进入主管1的内部后通过分流管3分别流入第一输料管4和第二输料管5的内部，然后电机9带动输料绞龙10将布料管6内部的混凝土输送至出料管8定量排出浇筑，使得混凝土浇筑施工时可有效的实现楼板同层滞后的同步施工。
[0023]其中，布料管6靠近电机9的两侧外壁上均焊接有握把7，且握把7的外部开设有防滑条纹，握把7使操作者更加便于握持转动布料管6；分流管3顶部外壁的中心处焊接有主管1，且主管1外侧壁的顶端焊接有法兰盘2，法兰盘2使得主管1更加便于与混凝土输送管之间相连接；布料管6远离电机9另一端的外侧壁上焊接有轴承座16，且第一输料管4和第二输料管5的底端通过密封轴承活动连接在轴承座16的内部，布料管6底端通过密封轴承活动连接在轴承座16的内部，很好的提升了布料管6与第一输料管4和第二输料管5之间连接的稳固性；第一输料管4和第二输料管5底端的轴心处开设有柱槽12，且柱槽12的内部通过密封轴承活动连接有与布料管6呈固定连接的柱筒13；第一输料管4和第二输料管5内侧壁的底端开设有限位槽11，且限位槽11的内部活动连接有与柱筒13呈固定连接的限位盘14，限位盘14顶部外壁的轴心处开设有导料槽15，且导料槽15呈倒锥形结构分布，布料管6转动的过程中通过柱筒13带动限位盘14在限位槽11的内部同时转动，使得布料管6可根据浇筑位置的不同进行有效的转动调节，很好的保证了布料管6转动过程中的稳固性；限位槽11内侧壁的
中心处开设有环槽17,且限位盘14外侧壁的中心处设置有滚动连接在环槽17内部的滑轮18，限位盘14可带动滑轮18沿环槽17进行滚动，很好的保证了布料管6转动过程中的流畅性。
[0024]本技术的工作原理是：操作者首先将主管1通过法兰盘2与混凝土输送管之间相连接，混凝土进入主管1的内部后通过分流管3分别流入第一输料管4和第二输料管5的内部，然后电机9带动输料绞龙10将布料管6内部的混凝土输送至出料管8定量排出浇筑，使得混凝土浇筑施工时可有效的实现楼板同层滞后的同步施工，在布料管6转动的过程中通过柱筒13带动限位盘14在限位槽11的内部同时转动，而限位盘14可带动滑轮18沿环槽17进行滚动，使得布料管6可根据浇筑位置的不同进行有效的转动调节，同时很好的保证了布料管6转动过程中的流畅性和稳固性。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.混凝土浇筑施工装置，包括分流管(3)，其特征在于：所述分流管(3)的两端分别一体成型有第一输料管(4)和第二输料管(5)，且所述第一输料管(4)和第二输料管(5)的底部均活动连接有布料管(6)，所述布料管(6)一端的轴心处通过螺栓安装有电机(9)，且所述电机(9)的输出端通过联轴器传动连接有处于布料管(6)内部的输料绞龙(10)，所述布料管(6)靠近电机(9)的底部外壁上焊接有出料管(8)，且所述出料管(8)与布料管(6)之间相连通。2.根据权利要求1所述的混凝土浇筑施工装置，其特征在于：所述布料管(6)靠近电机(9)的两侧外壁上均焊接有握把(7)，且所述握把(7)的外部开设有防滑条纹。3.根据权利要求1或2所述的混凝土浇筑施工装置，其特征在于：所述分流管(3)顶部外壁的中心处焊接有主管(1)，且所述主管(1)外侧壁的顶端焊接有法兰盘(2)。4.根据权利要求3所述的混凝土浇筑施工装置，其特征在于：所述布料管(6)远离电机(9)另...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘桐，周怡，陈永勇，徐微微，黄金簪，
申请(专利权)人：三箭建设工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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