本实用新型专利技术涉及拉力试验技术领域，公开了一种大吨位液压拉力试验机夹持装置，包括底座，所述底座的上表面对称设置有两个固定座，两个所述固定座的上表面均设置有第一电机，所述固定座内部左右两侧均开设有滑槽，本实用新型专利技术通过第一电机、滚动丝杆、移动块，可以将夹板调节到合适的位置，通过调节夹板的高度，可以更好的夹持所测试的试样，根据试样的长度多次精确的调节夹板的高度，便于使用，提高了试验效率，通过第二电机、螺纹丝杆、支撑架，可以调节两个夹板之间的间距，控制两个夹板靠近，进而将试样固定住，通过固定螺栓，使得固定螺栓与底座固定，从而使得夹持箱固定在底座的上方，使夹持装置更加牢固，具有较高的适应性。具有较高的适应性。具有较高的适应性。
【技术实现步骤摘要】
一种大吨位液压拉力试验机夹持装置
[0001]本技术涉及拉力试验
，具体是一种大吨位液压拉力试验机夹持装置。
技术介绍
[0002]拉力试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的仪器，拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素，拉力试验机夹持装置是电子拉力试验机中不可或缺的一个零件，通过夹具夹持试样对试样进行加力，夹具所能承受的试验力的大小是夹持装置的一个很重要的指标，所以设计一个合适的夹持装置至关重要。
[0003]中国专利公开了一种夹持装置及拉力机夹具(授权公告号CN111855390A)，该专利技术通过夹片座和夹片楔形结构滑动连接，当物品受到拉力时，夹片座和夹片相对滑动，夹片滑动使夹片相互靠近使物品夹持的更加紧，避免了拉力大造成物品脱离造成的夹持不稳，增加了夹持的稳定性，拉动力度越大，夹持的越稳定，结构简单、操作方便、适用能力强，夹持稳定，便于推广实施，但是其不能调节夹持装置夹持的高度，在实际应用中存在一定局限性，效率较低，因此，本领域技术人员提供了一种大吨位液压拉力试验机夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种大吨位液压拉力试验机夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种大吨位液压拉力试验机夹持装置，包括底座，所述底座的上表面对称设置有两个固定座，两个所述固定座的上表面均设置有第一电机，所述固定座内部左右两侧均开设有滑槽，所述固定座的内侧之间设置有导向杆和滚动丝杆，所述导向杆和滚动丝杆的外部共同设置有移动块，所述移动块的一侧固定连接有夹持箱，所述夹持箱的上端均设置有两个固定螺栓，所述夹持箱的内部设置有第二电机，所述夹持箱的内侧位于第二电机的右侧均设置有四个圆形扣，所述第二电机的输出端连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外侧设置有支撑架，所述支撑架贯穿夹持箱的一侧设置有夹板，所述夹板的一侧均设置四个连接杆，所述连接杆贯穿夹持箱与圆形扣活动连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述滚动丝杆的上端与第一电机的输出端相连接，所述滚动丝杆的下端安装有轴承座，所述轴承座固定安装在底座的上端。
[0008]作为本技术再进一步的方案：两个所述导向杆位于滚动丝杆的左右侧，且两个导向杆与滚动丝杆位于同一水平线上。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述导向杆和滚动丝杆贯穿移动块与固定座的
内部底端连接，所述滑槽与移动块滑动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述固定螺栓的一端贯穿夹持箱与底座螺纹连接，所述支撑架的内侧设置有螺母副，所述螺母副与螺纹丝杆啮合连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：四个所述连接杆位于螺纹丝杆的上下方，且四个连接杆与滚动丝杆位于同一水平线上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]1、本技术通过第一电机、滚动丝杆、移动块，可以将夹板调节到合适的位置，通过调节夹板的高度，可以更好的夹持所测试的试样，根据试样的长度多次精确的调节夹板的高度，便于使用，提高了试验效率。
[0014]2、本技术通过第二电机、螺纹丝杆、支撑架，可以调节两个夹板之间的间距，控制两个夹板靠近，进而将试样固定住，通过固定螺栓，使得固定螺栓与底座固定，从而使得夹持箱固定在底座的上方，使夹持装置更加牢固，能够更好的固定住所测试的试样，具有较高的适应性。
附图说明
[0015]图1为一种大吨位液压拉力试验机夹持装置的结构示意图；
[0016]图2为一种大吨位液压拉力试验机夹持装置中夹持箱结构示意图；
[0017]图3为一种大吨位液压拉力试验机夹持装置中滑槽结构示意图；
[0018]图4为一种大吨位液压拉力试验机夹持装置中固定螺栓结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、固定座；3、夹持箱；4、移动块；5、夹板；6、导向杆；7、滚动丝杆；8、滑槽；9、第一电机；10、螺纹丝杆；11、连接杆；12、固定螺栓；13、第二电机；14、圆形扣；15、支撑架。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种大吨位液压拉力试验机夹持装置，包括底座1，底座1的上表面对称设置有两个固定座2，两个固定座2的上表面均设置有第一电机9，固定座2内部左右两侧均开设有滑槽8，滑槽8可以使得移动块在固定座2上下滑动，固定座2的内侧之间设置有导向杆6和滚动丝杆7，导向杆6和滚动丝杆7的外部共同设置有移动块4，移动块4的一侧固定连接有夹持箱3，夹持箱3的上端均设置有两个固定螺栓12，夹持箱3的内部设置有第二电机13，夹持箱3的内侧位于第二电机13的右侧均设置有四个圆形扣14，第二电机13的输出端连接有螺纹丝杆10，螺纹丝杆10的外侧设置有支撑架15，支撑架15的内侧设置有螺母副，螺母副与螺纹丝杆10啮合连接，支撑架15贯穿夹持箱3的一侧设置有夹板5，夹板5的一侧均设置四个连接杆11，连接杆11贯穿夹持箱3与圆形扣14活动连接。
[0021]在图1中，滚动丝杆7的上端与第一电机9的输出端相连接，滚动丝杆7的下端安装有轴承座，轴承座固定安装在底座1的上端，两个导向杆6位于滚动丝杆7的左右侧，且两个导向杆6与滚动丝杆7位于同一水平线上，导向杆6和滚动丝杆7贯穿移动块4与固定座2的内部底端连接，滑槽8与移动块4滑动连接，通过第一电机9控制滚动丝杆7转动，滚动丝杆7转动带动移动块4，从而使得移动块4沿着导向杆6上下滑动，可以将夹板5调节到合适的位置。
[0022]在图1和4中，固定螺栓12的一端贯穿夹持箱3与底座1螺纹连接，通过固定螺栓12
与底座1固定，从而使得夹持箱3固定在底座1的上方，使夹持装置更加牢固，能够更好的固定住所测试的试样。
[0023]在图1和2中，四个连接杆11位于螺纹丝杆10的上下方，且四个连接杆11与滚动丝杆7位于同一水平线上，通过第二电机13带动螺纹丝杆10转动，从而可以使得夹板5沿着连接杆11作水平运动。
[0024]本技术的工作原理：
[0025]首先，在使用该大吨位液压拉力试验机夹持具时，若夹持位置不好时，首先逆时针转动固定螺栓12，使得固定螺栓12与底座1分离，再启动第一电机9，通过第一电机9控制滚动丝杆7转动，滚动丝杆7转动带动移动块4，从而使得移动块4在固定座2内上下滑动，可以将夹板5调节到合适的位置，通过调节夹板5的高度，进而更好的夹持所测试的试样，根据试样的长度多次精确的调节夹板5的高度，高度调节完成后，再次顺时针转动固定螺栓12，使得固定螺栓12与底座1固定在一起，提高了试验效率。
[0026]其次，在使用该大吨位液压拉力试验机夹持具时，首先启动第二电机13，第二电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大吨位液压拉力试验机夹持装置，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面对称设置有两个固定座(2)，两个所述固定座(2)的上表面均设置有第一电机(9)，所述固定座(2)内部左右两侧均开设有滑槽(8)，其特征在于，所述固定座(2)的内侧之间设置有导向杆(6)和滚动丝杆(7)，所述导向杆(6)和滚动丝杆(7)的外部共同设置有移动块(4)，所述移动块(4)的一侧固定连接有夹持箱(3)，所述夹持箱(3)的上端均设置有两个固定螺栓(12)，所述夹持箱(3)的内部设置有第二电机(13)，所述夹持箱(3)的内侧位于第二电机(13)的右侧均设置有四个圆形扣(14)，所述第二电机(13)的输出端连接有螺纹丝杆(10)，所述螺纹丝杆(10)的外侧设置有支撑架(15)，所述支撑架(15)贯穿夹持箱(3)的一侧设置有夹板(5)，所述夹板(5)的一侧均设置四个连接杆(11)，所述连接杆(11)贯穿夹持箱(3)与圆形扣(14)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种大吨位液压拉力试验机夹持装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡超，
申请(专利权)人：浙江戴纳自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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