本实用新型专利技术公开了一种茶油加工用果壳分离装置，属于茶油加工领域，包括一分离器，分离器下端面四角均具固定安装有一支柱。本实用新型专利技术的茶油加工用果壳分离装置，通过设置具有高度差的夹棍使进料口进入的茶果在若干夹棍之间具有的缝隙上受重力影响滑动，并通过缝隙的大小将茶果按大小进行分类，使其分别掉入大果区中果区小果区区域，实现识别果壳大小分类分离的效果；同时通过电机输出端上设置不同大小和密度的破壳叶轮，更好的针对不同大小不同硬度的茶果采取不同强度和数量的破壳工具，提升该分离装置的破壳分离效果；配合分层设置的传输板对果壳和果实进行振动过滤分离后将不同大小的果实也进行了分类存放。大小的果实也进行了分类存放。大小的果实也进行了分类存放。
【技术实现步骤摘要】
一种茶油加工用果壳分离装置
[0001]本技术属于茶油加工领域，具体涉及一种茶油加工用果壳分离装置。
技术介绍
[0002]茶油是一种健康美味的食用油，不仅色、香、味俱佳，且有预防高血压、冠心病、动脉粥样硬化等心血管疾病的功效，具有重要的开发利用价值；茶油中不饱和脂肪酸含量高，营养保健价值高，色清味香，营养丰富，耐贮藏，既是优质食用油，也可作为润滑油、防锈油用于工业，果壳还是提制栲胶的原料。
[0003]茶油需要先从茶果破壳分离出茶籽后，再从茶籽中压榨提取得到，因此茶果的分离破壳对茶油的生产起着至关重要的作用，茶果之间大小亦有差距，从2cm到6cm大小不一，传统的果壳分离装置没有对不同大小的茶果进行有效的区分，而是不管大小一起进行去壳与收集，但是更大的茶果相对年份更长，所生产出的油品质更好，价值更高，混合去壳与收集显然不能完全发挥其良好的品质和经济效益，同时也容易让未成熟的小果也混入进去，降低茶油品质，容易造成经济损失。对此提出一种茶油加工用果壳分离装置改进。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本技术提供了一种茶油加工用果壳分离装置，具有识别果壳大小分类分离、分离后果实也按大小分类存放的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种茶油加工用果壳分离装置，包括一分离器，所述分离器下端面四角均具固定安装有一支柱，所述分离器下方相适配的设有一果壳收集槽；
[0006]一分料器，所述分料器上端面一端部设有一进料口，所述分料器内部具有空腔且设有若干夹棍；
[0007]一破壳器，所述破壳器具有一空腔且该空腔隔断分为大果区中果区小果区三个区域。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述夹棍倾斜设置且靠近所述进料口的一端水平高度高于另一端，所述夹棍之间具有缝隙且距离所述进料口越远该缝隙越大，所述夹棍之间的缝隙供茶果滚动且通过缝隙使茶果分别落入小果区中果区大果区区域。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述破壳器一边侧面安装有一电机，所述电机具有一输出端且插入所述破壳器空腔内，所述电机输出端匹配大果区中果区小果区区域设置不同大小和密度的破壳叶轮。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述分离器分层设有三传输板，所述传输板倾斜设置且表面均具有不同规格的滤孔分别与大果区中果区小果区相适配，所述破壳器下端面分别对应所述大果区中果区小果区的设有一引导管，所述引导管另一端分别与对应的传输板相连接。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述传输板水平高度较低的一端均设有一出料口，所述出料口朝向不同方向错位设置，所述电机作业时带动所述传输板振动。
[0012]总体而言，通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：
[0013]本技术的茶油加工用果壳分离装置，通过设置具有高度差的夹棍使进料口进入的茶果在若干夹棍之间具有的缝隙上受重力影响滑动，并通过缝隙的大小将茶果按大小进行分类，使其分别掉入大果区中果区小果区区域，实现识别果壳大小分类分离的效果；同时通过电机输出端上设置不同大小和密度的破壳叶轮，更好的针对不同大小不同硬度的茶果采取不同强度和数量的破壳工具，提升该分离装置的破壳分离效果；配合分层设置的传输板对果壳和果实进行振动过滤分离后将不同大小的果实也进行了分类存放。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术主视剖面结构示意图；
[0018]图5为本技术分料器剖面结构示意图。
[0019]在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为： 1、分离器；11、支柱；12、果壳收集槽；13、传输板；14、出料口； 2、分料器；21、进料口；22、夹棍；3、破壳器；31、电机；32、大果区；33、中果区；34、小果区；35、引导管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]由图1
‑
5给出,一种茶油加工用果壳分离装置，包括一分离器1，分离器1下端面四角均具固定安装有一支柱11，分离器1下方相适配的设有一果壳收集槽12；
[0023]一分料器2，分料器2上端面一端部设有一进料口21，分料器2 内部具有空腔且设有若干夹棍22；
[0024]一破壳器3，破壳器3具有一空腔且该空腔隔断分为大果区32 中果区33小果区34三个区域。
[0025]本实施例中，通过设置具有高度差的夹棍22使进料口21进入的茶果在若干夹棍22之间具有的缝隙上受重力影响滑动，并通过缝隙的大小将茶果按大小进行分类，使其分别掉入大果区32中果区33小果区34区域，实现识别果壳大小分类分离的效果；同时通过电机31 输出端上设置不同大小和密度的破壳叶轮，更好的针对不同大小不同硬度的茶果采取不同强度和数量的破壳工具，提升该分离装置的破壳分离效果；配合分层设置的传输板13对果壳和果实进行振动过滤分离后将不同大小的果实也进行了分类存放。
[0026]具体的，参照图5，夹棍22倾斜设置且靠近进料口21的一端水平高度高于另一端，夹棍22之间具有缝隙且距离进料口21越远该缝隙越大，夹棍22之间的缝隙供茶果滚动且通过缝隙使茶果分别落入小果区34中果区33大果区32区域。
[0027]本实施例中，通过设置倾斜的夹棍22配合夹棍22之间具有的缝隙，使进料口21进入的茶果在夹棍22的缝隙上滑动，通过缝隙的大小给不同大小的茶果进行分类，最小的进入进料口21后因为体积较小直接从缝隙落入小果区34区域，稍大些茶果滚动到夹棍22中段后落入中果区33区域，然后没有从缝隙掉落的茶果最终直接滑入大果区32区域，完成对茶果的大小分类。
[0028]具体的，参照图4，破壳器3一边侧面安装有一电机31，电机31 具有一输出端且插入破壳器3空腔内，电机31输出端匹配大果区32 中果区33小果区34区域设置不同大小和密度的破壳叶轮。
[0029]本实施例中，通过在电机31输出端上增设不同大小和密度的破壳叶轮，更好的针对不同大小不同硬度的茶果采取不同强度和数量的破壳工具，提升该分离装置的破壳分离效果。
[0030]具体的，参照图1
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4，分离器1分层设有三传输板13，传输板13 倾斜设置且表面均具有不同规格的滤孔分别与大果区32中果区33小果区34相适配，破壳器3下端面分别对应大果区32中果区33小果区34的设有一引导管35，引导管35另一端分别与对应本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茶油加工用果壳分离装置，其特征在于，包括一分离器(1)，所述分离器(1)下端面四角均具固定安装有一支柱(11)，所述分离器(1)下方相适配的设有一果壳收集槽(12)；一分料器(2)，所述分料器(2)上端面一端部设有一进料口(21)，所述分料器(2)内部具有空腔且设有若干夹棍(22)；一破壳器(3)，所述破壳器(3)具有一空腔且该空腔隔断分为大果区(32)中果区(33)小果区(34)三个区域。2.根据权利要求1所述的茶油加工用果壳分离装置，其特征在于，所述夹棍(22)倾斜设置且靠近所述进料口(21)的一端水平高度高于另一端，所述夹棍(22)之间具有缝隙且距离所述进料口(21)越远该缝隙越大，所述夹棍(22)之间的缝隙供茶果滚动且通过缝隙使茶果分别落入小果区(34)中果区(33)大果区(32)区域。3.根据权利要求1所述的茶油加工用果壳分离装置，其特征在于，所述破壳器(...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑国卿，吴佳文，
申请(专利权)人：福建赛绿山油茶开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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