一种立式夹套水热交换器制造技术

一种立式夹套水热交换器，包括换热板束、循环水上管箱、循环水下管箱以及夹套水管箱，所述换热板束外侧设有压板，该压板通过拉紧机构夹持固定换热板束，而循环水上管箱安装于换热板束上端，循环水下管箱安装于换热板束下端，夹套水管箱安装于换热板束的侧下方，所述循环水上管箱的上盖板为可拆卸的连接，且上盖板外表面上设有吊耳；循环水上管箱的侧壁上设有循环水入口接管；所述循环水下管箱上设有人孔及循环水出口接管。本实用新型专利技术可以解决可拆卸板式热交换器板片拆装困难、可靠性低，全焊接板式热交换器无法对板束清洗、维护，安装难度大的问题。度大的问题。度大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种立式夹套水热交换器


[0001]本技术涉及热交换器设计与制造
，特别是涉及一种立式夹套水热交换器。

技术介绍

[0002]板式热交换器由于其传热系数高、占地面积小等特点在夹套水冷却工位得到了广泛地运用。但据《聚丙烯装置夹套水冷却器E208运行分析及建议》报道，某聚丙烯装置采用的可拆卸板式夹套水冷却器由于循环水侧水质不佳，并且可能夹带塑料、石子等杂物，在运行一段时间后易发生结垢、堵塞，需要定期拆开清洗来保证装置的平稳运行。由于夹套水一般流量较大，需要多台大型可拆卸式板式热交换器并联同时运行才能满足换热需求。这些设备的板片往往尺寸较大，并且装机数量很多。设备检修维护过程中存在以下不足：这种超大规格的板片拆装起来费时费力，每拆一次就要更换大量密封垫片，维修成本较高；板片与垫片组装精度要求较高，若一次水压试验不合格，需要二次拆卸，检修工期不好保证；反复拆装还存在板片变形的风险，造成设备的可靠性越来越低，影响装置长周期稳定运行。
[0003]随着板式热交换器技术的发展，焊接板式热交换器以其承压高、耐温宽、适用介质更广等优点，在很多工位上逐步取代了可拆卸板式热交换器。专利“一种宽流道焊接板式浆液冷却器（CN 209263730 U）”以其宽通道板片结构一定程度上改善了冶金、酒精等行业中一侧介质含有大量固体颗粒或纤维悬浮物容易堵塞的问题。但由于其设备不具备可拆卸的盖板，一旦发生泄漏或堵塞，无法对换热板束进行维修或机械清洗，只能将上下管箱破坏性拆解，增加了维修成本和工期，甚至有设备报废的风险；另一方面，其支撑结构形式需现场增加钢结构平台或混凝土支柱，安装结构复杂，导致装置投资增加。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种立式夹套水热交换器，以解决可拆卸板式热交换器板片拆装困难、可靠性低，全焊接板式热交换器无法对板束清洗、维护，安装难度大的问题。
[0005]本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种立式夹套水热交换器，包括换热板束、循环水上管箱、循环水下管箱以及夹套水管箱，所述换热板束外侧设有压板，该压板通过拉紧机构夹持固定换热板束，而循环水上管箱安装于换热板束上端，循环水下管箱安装于换热板束下端，夹套水管箱安装于换热板束的侧下方，所述循环水上管箱的上盖板为可拆卸的连接，且上盖板外表面上设有吊耳；循环水上管箱的侧壁上设有循环水入口接管；所述循环水下管箱上设有人孔及循环水出口接管。
[0007]所述人孔在循环水下管箱两侧对称布置。
[0008]所述人孔为矩形。
[0009]矩形的所述人孔的管箱上侧板向上倾斜设置，管箱下侧板向下倾斜设置，呈外扩的锥形。
[0010]所述循环水下管箱底部设有排液口。
[0011]所述压板底部带有折弯部做设备的支座。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：采用全焊接板束结构，不用拆卸板片清洗维护；循环水上进下出，水中杂质可随介质流向和重力作用落在下管箱中，不易堵塞流道并且方便清理；循环水上管箱设有上盖板、循环水下管箱设有人孔，可以定期对板束进行清洗和维护；盖板上不设接管，所有盖板均可在不吊离工位、不移动管线的前提下打开；人孔盖设有把手和折页，单人不借助起吊机构即可开启；双人孔对称布置以及向上倾斜的人孔管箱上侧板，可使工作人员站立在地面上对换热板束观察和清洗时无盲区；人孔管箱下侧板向下倾斜，不易积液；压板采用自支撑设计，可以兼做设备的支座，结构紧凑、安装方便。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的结构剖视与介质流向图；
[0015]图3为本技术的人孔管箱剖视图；
[0016]图中：1.循环水上管箱；11.上盖板；111.吊耳；12.循环水入口接管；2.压板；21.地脚；3.拉紧机构；4.夹套水管箱；41.夹套水入口接管；42.夹套水出口接管；5.循环水下管箱；51.循环水出口接管；52.人孔；521.把手；522.折页；523.管箱上侧板；524.管箱下侧板；53.排液口；6.换热板束；A.循环水；B.夹套水。
具体实施方式
[0017]为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进一步说明。
[0018]如图1、图2所示，一种立式夹套水热交换器，主要包括换热板束6、循环水上管箱1、循环水下管箱5和夹套水管箱4。所述换热板束6外侧设有压板2，该压板2通过拉紧机构3夹持固定换热板束6，当板片受内压时，压板2是主要承压部件。拉紧机构3可以是夹紧螺柱也可以是拉杆。而循环水上管箱1安装于换热板束6上端，循环水下管箱5安装于换热板束6下端，夹套水管箱4安装于换热板束6的侧下方，所述循环水上管箱1的上盖板11为可拆卸的连接，且上盖板11外表面上设有吊耳111；循环水上管箱1的侧壁上设有循环水入口接管12；所述循环水下管箱5位于换热板束6下端，其上设有人孔52及循环水出口接管51。
[0019]上述结构中循环水A采用上进下出的结构，目的是使泥沙、铁锈等污堵物随介质流向和重力作用落在循环水下管箱5中，不易堵塞流道并且方便清理。
[0020]为了实现对换热板束6的清洗和维护，循环水上管箱1上部设有可拆卸连接的上盖板11，且上盖板上设有吊耳111；当需要从设备上部进行清洗或维护时，可在不拆卸循环水入口接管12的情况下吊起上盖板11，对换热板束6上端部进行清洗。
[0021]循环水下管箱两侧设有矩形人孔52，人孔盖板上设有把手521和折页522。当需要从设备下部进行清洗或维护时，可在不拆卸循环水出口接管51的情况下，通过人孔52对换热板束6下端部进行清洗，由于设有把手521和折页522，单人便可开启人孔盖板，并且由于人孔52设置在距地面约1.68米的高度，工作人员站在地面即可进行清洗操作。在设备出现
泄漏时工作人员也可进入设备内部对端部焊缝进行维修或封堵板管。
[0022]如图3所示，所述人孔52在循环水下管箱5两侧对称布置，且人孔52为矩形，矩形的所述人孔52的管箱上侧板523向上倾斜设置，管箱下侧板524向下倾斜设置，呈外扩的锥形。可以最大程度上减少视野盲区，加之两人孔52在循环水下管箱两侧对称布置，可以做到对换热板束6下端无死角观察与清洗。与此同时，人孔管箱下侧板524为向下倾斜布置，可以最大程度减少人孔管箱积液的可能。
[0023]所述循环水下管箱5底部设有排液口53，方便排尽管箱中的积液。
[0024]所述压板2底部带有折弯部21做设备的支座，使设备结构紧凑、安装方便。
[0025]相对应地，为使循环水A与夹套水B采用换热效果较好的纯逆流方式流动，夹套水入口接管41设置在换热板束6侧下方，夹套水出口接管42设置在换热板束6侧上方。此处夹套水入口接管41及夹套水出口接管42可以设置在换热板束6异侧或同侧。
[0026]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式夹套水热交换器，包括换热板束、循环水上管箱、循环水下管箱以及夹套水管箱，所述换热板束外侧设有压板，该压板通过拉紧机构夹持固定换热板束，而循环水上管箱安装于换热板束上端，循环水下管箱安装于换热板束下端，夹套水管箱安装于换热板束的侧下方，其特征在于：所述循环水上管箱（1）的上盖板（11）为可拆卸的连接，且上盖板（11）外表面上设有吊耳（111）；循环水上管箱（1）的侧壁上设有循环水入口接管（12）；所述循环水下管箱（5）上设有人孔（52）及循环水出口接管（51）。2.根据权利要求1所述的一种立式夹套水热交换器，其特征在于，所述人孔（52）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘一凡，孙海生，于啸，郝开开，闵怀玉，李璇旋，姚炜莹，单林杰，齐兴，
申请(专利权)人：上海蓝滨石化设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：