一种生产木塑管道的切割设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种生产木塑管道的切割设备，包括切割设备本体，所述切割设备本体包括储料箱、传送带、锯片、卡板和废料箱，所述储料箱的顶端安装有顶盖，所述储料箱的底端设置有底板，所述底板的一侧设置有投料口，所述投料口的中间插装有挡板，所述投料口的出口处与传送带的一端相对齐，所述传送带的两侧均设置有支撑柱，所述传送带的顶端嵌装有卡板，所述传送带的一端的侧边安装有电机一，所述传送带的顶部设置有锯片，所述锯片的一侧连接有电机二，所述电机二的一侧固定在撑杆上，所述撑杆的底端设置有底座，该生产木塑管道的切割设备使用简单便捷，节约了人力物力，效率高，自动化程度高，更加安全可靠。更加安全可靠。更加安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种生产木塑管道的切割设备


[0001]本技术涉及切割设备
，具体为一种生产木塑管道的切割设备。

技术介绍

[0002]木塑复合材料是一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，主要用于建材、家具、物流包装等行业。使用木塑材料制作的管道也得到了大范围的普及应用。
[0003]木塑管道制作过程中，需要根据具体的使用要求进行切割，现有的切割方式均是采用手动切割，由工作人员使用手持切割机对管道进行切割，该方式效率低下，难以满足大量的生产需求，且危险性较高。
[0004]另一方面，常规的切割设备稳定性较差，切割缺乏连续性，且加工过程中会产生大量的碎屑粉尘，长时间使用后容易对工作人员的身体造成影响，自动化程度低。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种生产木塑管道的切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术使用简单便捷，节约了人力物力，效率高，自动化程度高，更加安全可靠。
[0006]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种生产木塑管道的切割设备，包括切割设备本体，所述切割设备本体包括储料箱、传送带、锯片、卡板和废料箱，所述储料箱的顶端安装有顶盖，所述储料箱的底端设置有底板，所述底板的一侧设置有投料口，所述投料口的中间插装有挡板，所述投料口的出口处与传送带的一端相对齐，所述传送带的两侧均设置有支撑柱，所述传送带的顶端嵌装有卡板，所述传送带的一端的侧边安装有电机一，所述传送带的顶部设置有锯片，所述锯片的一侧连接有电机二，所述电机二的一侧固定在撑杆上，所述撑杆的底端设置有底座，所述传送带的底端的中间放置有废料箱，所述废料箱的一侧放置有收集箱，所述废料箱的内部安装有抽屉，所述抽屉的一端安装有把手，所述抽屉的两侧设置有滤膜，所述废料箱的两侧安装有风扇，所述风扇的外侧设置有防尘网。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述底板整体设置有向下倾斜的坡角，所述投料口的高度与管道的直径相同。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述传送带设置有两个，每个所述传送带的表面均设置有三列卡板，所述卡板整体呈半圆形结构。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述电机一的一端通过传动杆同时与两个传送带的一端相连接，所述废料箱的顶端设置为开放状态。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述撑杆的底端距离传送带的高度大于卡板的高度。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述风扇从废料箱的内侧吹向外部，所述
锯片安装在抽屉的中间位置的上方。
[0012]本技术的有益效果：本技术的一种生产木塑管道的切割设备，包括切割设备本体，所述切割设备本体包括顶盖、储料箱、底板、投料口、挡板、卡板、锯片、传送带、电机一、收集箱、风扇、废料箱、支撑柱、底座、撑杆、电机二、把手、防尘网、抽屉、滤膜。
[0013]1.该生产木塑管道的切割设备通过卡板将管道卡在表面进行传送，传送带上设置有多个卡板，可以持续不断的将管道进行整理传送，从而能够在短时间内高效的对管道进行切割，大大提高了生产效率，且可以避免工作人员近距离接触锯片，提高了安全性。
[0014]2.该生产木塑管道的切割设备通过储料箱向传送带的表面投放管道，工作人员只需要控制挡板的移动即可控制出口处的开放状态，从而确保管道能够精准的落在空余的卡板上，降低了工作人员的劳动强度，且投料的精准度更高。
[0015]3.该生产木塑管道的切割设备的底端安装有废料箱，通过废料箱两侧的风扇可以将上端漂浮的粉尘进行收集，并利用滤膜将其阻拦在废料箱的内部，需要清除时只需要拉动把手，即可将抽屉抽出倾倒处理。
附图说明
[0016]图1为本技术一种生产木塑管道的切割设备的侧面结构示意图；
[0017]图2为本技术一种生产木塑管道的切割设备的俯视图；
[0018]图3为本技术一种生产木塑管道的切割设备的废料箱部分的侧面剖视图；
[0019]图中：1、顶盖；2、储料箱；3、底板；4、投料口；5、挡板；6、卡板；7、锯片；8、传送带；9、电机一；10、收集箱；11、风扇；12、废料箱；13、支撑柱；14、底座；15、撑杆；16、电机二；17、把手；18、防尘网；19、抽屉；20、滤膜。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种生产木塑管道的切割设备，包括切割设备本体，所述切割设备本体包括储料箱2、传送带8、锯片7、卡板6和废料箱12，所述储料箱2的顶端安装有顶盖1，所述储料箱2的底端设置有底板3，所述底板3的一侧设置有投料口4，所述投料口4的中间插装有挡板5，所述投料口4的出口处与传送带8的一端相对齐，所述传送带8的两侧均设置有支撑柱13，所述传送带8的顶端嵌装有卡板6，所述传送带8的一端的侧边安装有电机一9，所述传送带8的顶部设置有锯片7，所述锯片7的一侧连接有电机二16，所述电机二16的一侧固定在撑杆15上，所述撑杆15的底端设置有底座14，所述传送带8的底端的中间放置有废料箱12，所述废料箱12的一侧放置有收集箱10，所述废料箱12的内部安装有抽屉19，所述抽屉19的一端安装有把手17，所述抽屉19的两侧设置有滤膜20，所述废料箱12的两侧安装有风扇11，所述风扇11的外侧设置有防尘网18。
[0022]作为本技术的一种优选实施方式，所述底板3整体设置有向下倾斜的坡角，所述投料口4的高度与管道的直径相同，以确保管道只能单个从投料口4处滚落出。
[0023]作为本技术的一种优选实施方式，所述传送带8设置有两个，每个所述传送带8的表面均设置有三列卡板6，所述卡板6整体呈半圆形结构，从而能够将管道卡放在内侧。
[0024]作为本技术的一种优选实施方式，所述电机一9的一端通过传动杆同时与两个传送带8的一端相连接，所述废料箱12的顶端设置为开放状态，用于吸收上方漂浮的粉尘。
[0025]作为本技术的一种优选实施方式，所述撑杆15的底端距离传送带8的高度大于卡板6的高度，防止对卡板6的移动造成阻挡。
[0026]作为本技术的一种优选实施方式，所述风扇11从废料箱12的内侧吹向外部，所述锯片7安装在抽屉19的中间位置的上方，最大限度的收集锯片7加工上产生的碎屑粉尘。
[0027]工作原理：该生产木塑管道的切割设备由电源线接通外部电源为本装置提供电能，主要由储料箱2、传送带8、锯片7、卡板6和废料箱12几部分组成，使用时，需要先将待加工的管道按顺序码放在储料箱2的内部，由于储料箱2底部的底板3具有向下倾斜的坡角，所以管道会在自身重力的作用下沿着底板3向投料口4处滚动，工作人员通过控制挡板5位置的抽插即可控制出口处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产木塑管道的切割设备，包括切割设备本体，其特征在于：所述切割设备本体包括储料箱(2)和传送带(8)，所述储料箱(2)的顶端安装有顶盖(1)，所述储料箱(2)的底端设置有底板(3)，所述底板(3)的一侧设置有投料口(4)，所述投料口(4)的中间插装有挡板(5)，所述投料口(4)的出口处与传送带(8)的一端相对齐，所述传送带(8)的两侧均设置有支撑柱(13)，所述传送带(8)的顶端嵌装有卡板(6)，所述传送带(8)的一端的侧边安装有电机一(9)，所述传送带(8)的顶部设置有锯片(7)，所述锯片(7)的一侧连接有电机二(16)，所述电机二(16)的一侧固定在撑杆(15)上，所述撑杆(15)的底端设置有底座(14)，所述传送带(8)的底端的中间放置有废料箱(12)，所述废料箱(12)的一侧放置有收集箱(10)，所述废料箱(12)的内部安装有抽屉(19)，所述抽屉(19)的一端安装有把手(17)，所述抽屉(19)的两侧设置有滤膜(20)，所述废料箱(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭树宝，
申请(专利权)人：彭树宝，
类型：新型
国别省市：