一种节能型互感器制造技术

技术编号:36620686 阅读:25 留言:0更新日期:2023-02-15 00:30
本实用新型专利技术公开了一种节能型互感器,涉及互感器技术领域。包括互感器外壳,所述互感器外壳内部的两端分别安装有感应组件和调节机构,感应组件和调节机构电性连接;所述感应组件包括铁芯筒和铁芯柱、铁芯筒固定在互感器外壳内部的一端,铁芯柱固定在铁芯筒的内部,所述铁芯筒和所述铁芯柱的外部分别缠绕有匝数不同的电磁线圈。本实用新型专利技术通过在将普通只有一个电磁线圈缠绕组成的互感器的基础上,在加一个与原先电磁线圈匝数不同电磁线圈,并在该互感器的顶端设置调节机构的设置,使得该互感器在面对不同功率的用电设备时,可以通过调节电流通入到互感器内部电磁线圈的路径来实现降低能耗的作用。降低能耗的作用。降低能耗的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型互感器


[0001]本技术涉及互感器
,具体为一种节能型互感器。

技术介绍

[0002]互感器又称为仪用变压器,是电流互感器和电压互感器的统称,能将高电压变成低电压、大电流变成小电流,用于量测或保护系统,电流互感器作为互感器的一种一般由闭合的铁芯、绕组线圈和壳体组成,现有的电流互感器在实际使用时会丢失大量的能量,这些能量多数以热能的形式流失,因此电流互感器的散热功能起到了很大的作用。
[0003]公开号为CN215118558U的中国技术专利公开了一种高效散热型电流互感器,该装置通过设置散热装置、制冷装置和排风装置的配合,能够对电流互感器基体外表面边部进行吹拂,并且对电流互感器本体外表面进行散热,从而加快了电流互感器基体的散热速度,解决了电流互感器内部过温高,导致散热缓慢,影响其正常运行的问题,但是该方案在实际使用运用了多个供电元件使得该互感器在实际使用时会消耗大量能量,为此提出一种节能型互感器以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种节能型互感器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种节能型互感器,包括互感器外壳,所述互感器外壳内部的两端分别安装有感应组件和调节机构,感应组件和调节机构电性连接;
[0006]所述感应组件包括铁芯筒和铁芯柱、铁芯筒固定在互感器外壳内部的一端,铁芯柱固定在铁芯筒的内部,所述铁芯筒和所述铁芯柱的外部分别缠绕有匝数不同的电磁线圈;
[0007]所述调节机构包括导电座,导电座固定在所述互感器外壳内部的另一端,导电座的内部开设有滑动槽,导电座外部一端的两侧分别固定连接有通电凸起,两个通电凸起的外部依次被两个不同匝数的电磁线圈缠绕,所述滑动槽的内部滑动有连通组件,连通组件在滑动时分别和两个不同的通电凸起相接触。
[0008]优选的,所述互感器外壳外部的两端分别固定连接有电流线束,其中一个电流线束通过感应组件与调节机构和另一端电流线束相电性连接。
[0009]优选的,所述铁芯筒外部的两侧分别固定连接有支撑臂,支撑臂的底端和所述互感器外壳内部的顶端相固定,所述铁芯筒通过支撑臂安装在互感器外壳内部的一端,所述支撑臂设置有多个,且等距均匀的分布在所述支撑臂外部的两端。
[0010]优选的,铁芯筒外部的一端固定连接有连接头,两个不同匝数的电磁线圈的一端均和连接头面向铁芯筒的一端相固定。
[0011]优选的,所述铁芯柱外部的两端分别固定连接有绝缘块,绝缘块的底端和所述铁
芯筒的内壁相固定,所述铁芯筒和铁芯柱通过绝缘块相固定连接。
[0012]优选的,所述连通组件包括连通块,连通块外部的一端开设有装配槽,连通块外部的另一端开设有连接槽,所述导电座内部的一端固定连接有输入接头,输入接头和连接槽相适配,通电凸起和所述装配槽相适配。
[0013]优选的,所述装配槽的内部开设有安装槽,安装槽的内部安装有弹簧压片,所述连通组件在滑动时弹簧压片分别和两个不同的通电凸起相接触。
[0014]优选的,所述连通块的顶部固定连接有连接槽体,连接槽体的内部插接有调节销,所述互感器外壳的顶部盖有通过螺丝固定的密封上盖,所述密封上盖顶部的一端开设有滑动长孔,滑动长孔和所述调节销相适配。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]该节能型互感器,通过在将普通只有一个电磁线圈缠绕组成的互感器的基础上,在加一个与原先电磁线圈匝数不同电磁线圈,并在该互感器的顶端设置调节机构的设置,使得该互感器在面对不同功率的用电设备时,可以通过调节电流通入到互感器内部电磁线圈的路径来实现降低能耗的作用。
[0017]该节能型互感器,通过连接槽体和调节销相适配的设置,使得使用者在使用该互感器的调节功能时,能够通过拨动调节销来实现电流通入到互感器内部电磁线圈的路径的切换,提高了该装置在使用时的灵活性。
附图说明
[0018]图1为本技术的等轴测图;
[0019]图2为本技术的内部结构图;
[0020]图3为本技术调节机构的结构组成图;
[0021]图4为本技术连通组件的结构组成图;
[0022]图5为本技术连通组件的等轴测图;
[0023]图6为图4中A部分的局部放大图;
[0024]图7为本技术感应组件的结构组成图。
[0025]图中:1、输出线束;2、互感器外壳;3、散热孔;4、滑动长孔;5、输入线束;6、调节销;7、密封上盖;8、感应组件;81、铁芯筒;82、连接头;83、第一电磁线圈;84、绝缘块;85、第二电磁线圈;86、铁芯柱;87、支撑臂;9、调节机构;91、导电座;92、输入接头;93、滑动槽;94、连通组件;941、连通块;942、连接槽体;943、装配槽;944、连接槽;945、安装槽;946、弹簧压片;95、通电凸起。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明的是,在本技术的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或
位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0029]应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0030]如图1

图7所示,本技术提供一种技术方案:一种节能型互感器,包括互感器外壳2,互感器外壳2内部的两端分别安装有感应组件8和调节机构9,感应组件8和调节机构9电性连接。
[0031]其中参考图7可知,在本申请中感应组件8包括铁芯筒81和铁芯柱86、铁芯筒81固定在互感器外壳2内部的一端,铁芯柱86固定在铁芯筒81的内部,铁芯筒81和铁芯柱86的外部分别缠绕有匝数不同的电磁线圈,为方便理解本申请将缠绕在铁芯筒81外的电磁线圈标为第一电磁线圈83,将缠绕在铁芯柱86外的电磁线圈标为第二电磁线圈85,此外需要补充的是,在本申请中互感器外壳2外部的两端分别固定连接有电流线束,其中一个电流线束为输入线束5,输入线束5通过感应组件8与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型互感器,包括互感器外壳(2),其特征在于:所述互感器外壳(2)内部的两端分别安装有感应组件(8)和调节机构(9),感应组件(8)和调节机构(9)电性连接;所述感应组件(8)包括铁芯筒(81)和铁芯柱(86)、铁芯筒(81)固定在互感器外壳(2)内部的一端,铁芯柱(86)固定在铁芯筒(81)的内部,所述铁芯筒(81)和所述铁芯柱(86)的外部分别缠绕有匝数不同的电磁线圈;所述调节机构(9)包括导电座(91),导电座(91)固定在所述互感器外壳(2)内部的另一端,导电座(91)的内部开设有滑动槽(93),导电座(91)外部一端的两侧分别固定连接有通电凸起(95),两个通电凸起(95)的外部依次被两个不同匝数的电磁线圈缠绕,所述滑动槽(93)的内部滑动有连通组件(94),连通组件(94)在滑动时分别和两个不同的通电凸起(95)相接触。2.根据权利要求1所述的一种节能型互感器,其特征在于:所述互感器外壳(2)外部的两端分别固定连接有电流线束,其中一个电流线束通过感应组件(8)与调节机构(9)和另一端电流线束相电性连接。3.根据权利要求1所述的一种节能型互感器,其特征在于:所述铁芯筒(81)外部的两侧分别固定连接有支撑臂(87),支撑臂(87)的底端和所述互感器外壳(2)内部的顶端相固定,所述铁芯筒(81)通过支撑臂(87)安装在互感器外壳(2)内部的一端,所述支撑臂(87)设置有多个,且等距均匀的分布在所述支撑臂(87)外部的两端。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:李慢来
申请(专利权)人:金华市奥凯电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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