本实用新型专利技术涉及一种智能控制复合机,包括底座,底座的顶部固定连接有胶桶,胶桶左侧的顶部从上至下依次设置有上基材放卷辊和下基材放卷辊,胶桶右侧的顶部设置有与上基材放卷辊和下基材放卷辊配合使用的水松纸收卷辊,胶桶的正面设置有与上基材放卷辊、下基材放卷辊和水松纸收卷辊配合使用的复合机构。通过设置复合机构,先对上基材放卷辊和下基材放卷辊上的水松纸上基材层和水松纸下基材层复合面进行均匀喷涂涂层,利于水松纸前期和涂层之间的附着工作,再对传送状态下的水松纸上基材层和水松纸下基材层与涂层之间进行充分紧密挤压,达到紧密复合的效果,再对挤压复合后的水松纸和涂层进行高温烘干,提高水松纸和涂层的复合质量。质量。质量。
【技术实现步骤摘要】
一种智能控制复合机
[0001]本技术涉及烟草用水松纸复合加工
,尤其涉及一种智能控制复合机。
技术介绍
[0002]水松纸是用于包裹在烟草过滤嘴外面的,把滤棒粘接到烟条末端的纸(常为软木色或不透明的白色),水松纸的印刷油墨和涂层必须要求无毒,符合食品卫生标准,并水松纸且具有一定的抗水性和湿强度。
[0003]水松纸是用于制作烟草常用的一种材料,而水松纸对烟草过滤嘴包裹前,需要将水松纸和涂层进行复合加工处理,目前所使用的复合方式大多分为放卷、喷胶、挤压成型和收卷等几道岗位方可完成,无法集放卷、喷胶、挤压成型和收卷于一体对水松纸和涂层进行智能复合加工操作,且无法对复合后的水松纸和涂层采用高温烘干处理,导致水松纸复合不彻底,易出现脱落翘边,降低水松纸和涂层的复合质量,同时智能化程度也较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在无法集放卷、喷胶、挤压成型和收卷于一体对水松纸和涂层进行智能复合加工操作,且无法对复合后的水松纸和涂层采用高温烘干处理的缺点,而提出的一种智能控制复合机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种智能控制复合机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有胶桶,所述胶桶背面的底部固定连接有智能型控制器,所述胶桶背面的顶部连通有加胶斗,所述胶桶左侧的顶部从上至下依次设置有上基材放卷辊和下基材放卷辊,所述上基材放卷辊和下基材放卷辊上分别缠绕有水松纸上基材层和水松纸下基材层,所述胶桶右侧的顶部设置有与上基材放卷辊和下基材放卷辊配合使用的水松纸收卷辊,所述水松纸收卷辊的正面固定连接有收卷电机,所述胶桶的正面设置有与上基材放卷辊、下基材放卷辊和水松纸收卷辊配合使用的复合机构。
[0007]优选的,所述复合机构包括输液管,所述输液管连通在胶桶正面的底部,所述输液管的另一端连通有与胶桶固定配合的增压泵,所述增压泵的出料口连通有三通接头且三通接头的两端均连通有支管,所述支管的另一端连通有与上基材放卷辊和下基材放卷辊配合使用的喷头,所述胶桶正面顶部的左侧通过支座固定连接有电动推杆,所述电动推杆的活塞杆固定连接有与水松纸上基材层和水松纸下基材层配合使用的上挤压辊,所述胶桶正面底部的左侧通过支座固定连接有与上挤压辊配合使用的下挤压辊,所述水松纸收卷辊的背面通过支杆固定连接有电加热箱,所述电加热箱内腔靠近通槽的顶部和底部从左至右依次固定连接有电加热管。
[0008]优选的,所述喷头与水松纸上基材层和水松纸下基材层呈平行状态分布。
[0009]优选的,所述上挤压辊和下挤压辊位于同一竖直线上,所述上挤压辊和下挤压辊
的宽度大于水松纸上基材层和水松纸下基材层的宽度。
[0010]优选的,所述电加热箱内腔的中心处开设有通槽,且通槽的开口高度大于水松纸上基材层和水松纸下基材层厚度的总和。
[0011]优选的,所述电加热管沿通槽的纵轴线呈水平阵列状分布。
[0012]优选的,所述上基材放卷辊和下基材放卷辊沿通槽的横轴线呈轴对称状态分布,所述胶桶的顶部固定连接有三色警示灯。
[0013]本技术中,所述一种智能控制复合机,通过设置复合机构,由输液管、增压泵、三通接头、支管和喷头的配合,对上基材放卷辊和下基材放卷辊上的水松纸上基材层和水松纸下基材层复合面进行均匀喷涂涂层,利于水松纸前期和涂层之间的附着工作,由电动推杆、上挤压辊和下挤压辊的配合,对传送状态下的水松纸上基材层和水松纸下基材层与涂层之间进行充分紧密挤压,达到紧密复合的效果,再由电加热箱和电加热管的配合,对挤压复合后的水松纸和涂层进行高温烘干,使水松纸和涂层复合的更加彻底,避免出现脱胶、翘边的情况,提高水松纸和涂层的复合质量,提高智能化程度。
[0014]通过喷头与水松纸上基材层和水松纸下基材层呈平行状态分布,对水松纸上基材层和水松纸下基材层的复合面进行均匀喷胶附着,利于水松纸上基材层和水松纸下基材层与涂层的整体复合工作,通过上挤压辊和下挤压辊位于同一竖直线上且宽度大于水松纸上基材层和水松纸下基材层的宽度,对水松纸上基材层和水松纸下基材层与涂层之间进行充分受力挤压,提高水松纸上基材层和水松纸下基材层与涂层之间的整体复合紧密性,同时也防止水松纸上基材层和水松纸下基材层从上挤压辊和下挤压辊上发生脱落。
[0015]通过通槽,为复合后的水松纸经过电加热箱提供通过空间支持,利于水松纸和涂层之间的烘干工作,通过电加热管沿通槽的纵轴线呈水平阵列状分布,对复合后的水松纸和涂层上、下表面进行均匀受热烘干,加强复合后的水松纸和涂层之间的整体紧密粘接强度,通过上基材放卷辊和下基材放卷辊沿通槽的横轴线呈轴对称状态分布,利于水松纸上基材层和水松纸下基材层的正常传送复合工作,通过三色警示灯,在部件发生故障情况下,对周边工作人员及时预警。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种智能控制复合机的结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种智能控制复合机的结构后视图;
[0018]图3为本技术提出的一种智能控制复合机的结构局部主视图;
[0019]图4为本技术提出的复合机构的结构局部主视图;
[0020]图5为本技术提出的电加热箱的结构局部俯视图。
[0021]图中:1、底座;2、胶桶;3、上基材放卷辊;4、下基材放卷辊;5、水松纸收卷辊;6、收卷电机;7、复合机构;71、输液管;72、增压泵;73、三通接头;74、支管;75、喷头;76、电动推杆;77、上挤压辊;78、下挤压辊; 79、电加热箱;710、电加热管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。
[0023]实施例一
[0024]参照图1
‑
5,一种智能控制复合机,包括底座1,底座1的顶部固定连接有胶桶2,胶桶2背面的底部固定连接有智能型控制器,胶桶2背面的顶部连通有加胶斗,胶桶2左侧的顶部从上至下依次设置有上基材放卷辊3和下基材放卷辊4,上基材放卷辊3和下基材放卷辊4上分别缠绕有水松纸上基材层和水松纸下基材层,胶桶2右侧的顶部设置有与上基材放卷辊3和下基材放卷辊4配合使用的水松纸收卷辊5,水松纸收卷辊5的正面固定连接有收卷电机6,胶桶2 的正面设置有与上基材放卷辊3、下基材放卷辊4和水松纸收卷辊5配合使用的复合机构7,通过设置复合机构7,由输液管71、增压泵72、三通接头73、支管74和喷头75的配合,对上基材放卷辊3和下基材放卷辊4上的水松纸上基材层和水松纸下基材层复合面进行均匀喷涂涂层,利于水松纸前期和涂层之间的附着工作,由电动推杆76、上挤压辊77和下挤压辊78的配合,对传送状态下的水松纸上基材层和水松纸下基材层与涂层之间进行充分紧密挤压,达到紧密复合的效果,再由电加热箱79和电加热管710的配合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能控制复合机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有胶桶(2),所述胶桶(2)背面的底部固定连接有智能型控制器,所述胶桶(2)背面的顶部连通有加胶斗,所述胶桶(2)左侧的顶部从上至下依次设置有上基材放卷辊(3)和下基材放卷辊(4),所述上基材放卷辊(3)和下基材放卷辊(4)上分别缠绕有水松纸上基材层和水松纸下基材层,所述胶桶(2)右侧的顶部设置有与上基材放卷辊(3)和下基材放卷辊(4)配合使用的水松纸收卷辊(5),所述水松纸收卷辊(5)的正面固定连接有收卷电机(6),所述胶桶(2)的正面设置有与上基材放卷辊(3)、下基材放卷辊(4)和水松纸收卷辊(5)配合使用的复合机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种智能控制复合机,其特征在于,所述复合机构(7)包括输液管(71),所述输液管(71)连通在胶桶(2)正面的底部,所述输液管(71)的另一端连通有与胶桶(2)固定配合的增压泵(72),所述增压泵(72)的出料口连通有三通接头(73)且三通接头(73)的两端均连通有支管(74),所述支管(74)的另一端连通有与上基材放卷辊(3)和下基材放卷辊(4)配合使用的喷头(75),所述胶桶(2)正面顶部的左侧通过支座固定连接有电动推杆(76),所述电动推杆(76)...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹晓梅,廖界丰,
申请(专利权)人:海盐吉龙机械股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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