光伏电池组的返修焊接工装制造技术

本实用新型专利技术属于光伏组件技术领域，尤其涉及一种光伏电池组的返修焊接工装，包括上层台面、下层台面和翻转台，所述翻转台转动设置在上层台面的侧方，所述翻转台的上表面与上层台面在水平方向平齐，且所述翻转台旋转180

【技术实现步骤摘要】
光伏电池组的返修焊接工装


[0001]本技术属于光伏组件
，尤其涉及一种光伏电池组的返修焊接工装。

技术介绍

[0002]随着太阳能光伏产业的迅猛发展，对光伏组件的质量要求也不断提高，电池片的厚度逐渐变薄。先将一个个电池片的正负极与焊带经过焊接后形成电池组，然后再经过封装等工艺形成用于发电的光伏组件单元。电池片在进行焊带串焊形成电池组后，会出现电池片焊接不良的问题，不可避免的需要进行返修焊接，以达到光伏组件的高质量要求。目前一般采用人工返修焊接，人工返修焊接存在明显的缺陷，如电池组的厚度较薄，人工焊接电池片的正反两面电极，需要手动翻面，存在极大的电池组隐裂，甚至断裂的风险，人工返修焊接还容易造成虚焊，以及人工频繁接触电池组极容易污染电池组。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术存在的人工返修焊接电池组，易造成电池组的隐裂甚至断裂的问题，本技术提供一种光伏电池组的返修焊接工装。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下，一种光伏电池组的返修焊接工装，包括上层台面、下层台面和翻转台，所述翻转台转动设置在上层台面的侧方，所述翻转台的上表面与上层台面在水平方向平齐，且所述翻转台旋转180
°
后，所述翻转台的下表面与上层台面在水平方向平齐，所述下层台面设置在翻转台的下方；所述翻转台的上表面和/或下表面设置有若干吸盘，所述吸盘的吸附表面与翻转台的台面平齐。
[0005]作为优选，所述上层台面的侧方设置有沿竖直方向升降的升降架，所述翻转台通过中心轴转动设置在升降架上，所述中心轴由电机驱动旋转。升降架可由现有的升降机构驱动沿竖直方向升降，电机驱动中心轴带动翻转台180
°
翻转后，升降架再带动翻转台下降至靠近下层台面，以便于翻面后的电池组平稳的掉落至下层平台，有效保护电池组。
[0006]作为优选，所述上层台面的侧方设置有升降台，所述升降台用于驱动下层台面沿竖直方向上下升降。升降台为现有的垂直升降台，电机驱动中心轴带动翻转台180
°
翻转后，升降台再带动下层台面上升至靠近翻转台，以便于翻面后的电池组平稳的掉落至下层平台，有效保护电池组。
[0007]作为优选，所述上层台面和下层台面的材质均为铝合金，所述上层台面和下层台面的表面均做抛光处理。当翻转台的上表面或下表面与上层台面在水平方向平齐时，利用上层台面的光滑表面，将A面朝上的电池组平行推至翻转台上，再启动吸盘牢牢的吸住电池组的B面，光滑的上层台面有利于保护电池组，且便于将电池组移动到翻转台上。
[0008]进一步地，所述上层台面和下层台面的外围边缘均设置有挡板，所述挡板呈长条形，所述挡板的材质为碳纤维材质。挡板可以有效防止电池组件从上层台面或下层台面滑落，有效保护电池组。
[0009]进一步地，所述上层台面和下层台面的长度范围均为2000mm～2800mm，宽度范围
均为200mm
‑
280mm。上层台面和下层台面的大小合适，布局合理，可以匹配不同尺寸的电池组。
[0010]进一步地，若干所述吸盘沿翻转台的长度方向均匀间隔分布，若干所述吸盘覆盖待返修的电池组。确保吸盘牢靠的吸附住电池组。
[0011]进一步地，所述上层台面和下层台面上均设置有控制按钮，所述控制按钮与吸盘信号连接。便于操作控制按钮，以控制吸盘的吸附与释放。
[0012]有益效果：本技术的光伏电池组的返修焊接工装，结构简单可靠，设计巧妙，运行平稳，利用翻转台和吸盘，巧妙的实现电池组的自动翻面，有效保护厚度较薄的电池组，有效避免因翻面操作造成电池组的隐裂、甚至断裂，有效避免人工返修焊接造成的虚焊脱落，以及频繁接触电池组极容易污染电池组，实现流水化返修作业，减少人工翻面环节，有效提升产出效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0014]图1是本技术实施例1的光伏电池组的返修焊接工装的俯视示意图；
[0015]图2是本技术实施例1的光伏电池组的返修焊接工装的翻转台的侧视示意图；
[0016]图3是本技术实施例1的光伏电池组的返修焊接工装的侧视示意图；
[0017]图4是本技术实施例2的光伏电池组的返修焊接工装的侧视示意图；
[0018]图1、图3和图4中的实心箭头标示电池组的移动方向；图2、图3和图4中的虚线箭头标示翻转台的旋转方向；
[0019]图中：1、上层台面，2、下层台面，3、翻转台，4、吸盘，5、升降架，6、中心轴，7、升降台，8、挡板，9、控制按钮，10、电池组。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]如图1～3所示，一种光伏电池组的返修焊接工装，包括上层台面1、下层台面2和翻转台3，所述翻转台3转动设置在上层台面1的侧方，所述翻转台3的上表面与上层台面1在水平方向平齐，且所述翻转台3旋转180
°
后，所述翻转台3的下表面与上层台面1在水平方向平齐，所述下层台面2设置在翻转台3的下方；所述翻转台3的上表面和/或下表面设置有若干吸盘4，所述吸盘4的吸附表面与翻转台3的台面平齐。
[0023]为了避免翻转台3旋转时与下层台面2干涉，且确保翻转台3旋转180
°
翻面后，吸盘
4将翻面的电池组10平稳的释放至下层台面2，在本实施例中，如图1和图3所示，所述上层台面1的侧方设置有沿竖直方向升降的升降架5，本实施例的升降架5由现有的升降机构(图中未示意出)驱动沿竖直方向升降，所述翻转台3通过中心轴6转动设置在升降架5上，所述中心轴6由电机驱动旋转。
[0024]具体地，在本实施例中，所述上层台面1和下层台面2的材质均为铝合金，所述上层台面1和下层台面2的表面均做抛光处理，当翻转台3的上表面或下表面与上层台面1在水平方向平齐时，光滑的上层台面1便于将A面朝上的电池组10平行推至翻转台3上，再启动吸盘4牢牢的吸住电池组10的B面；所述上层台面1和下层台面2的长度范围均为2000mm～2800mm，宽度范围均为200mm
‑
280mm，上层台面1和下层台面2的大小合适，布局合理，可以匹配不同尺寸的电池组10；所述上层台面1和下层台面2的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏电池组的返修焊接工装，其特征在于：包括上层台面(1)、下层台面(2)和翻转台(3)，所述翻转台(3)转动设置在上层台面(1)的侧方，所述翻转台(3)的上表面与上层台面(1)在水平方向平齐，且所述翻转台(3)旋转180
°
后，所述翻转台(3)的下表面与上层台面(1)在水平方向平齐，所述下层台面(2)设置在翻转台(3)的下方；所述翻转台(3)的上表面和/或下表面设置有若干吸盘(4)，所述吸盘(4)的吸附表面与翻转台(3)的台面平齐。2.根据权利要求1所述的光伏电池组的返修焊接工装，其特征在于：所述上层台面(1)的侧方设置有沿竖直方向升降的升降架(5)，所述翻转台(3)通过中心轴(6)转动设置在升降架(5)上，所述中心轴(6)由电机驱动旋转。3.根据权利要求1所述的光伏电池组的返修焊接工装，其特征在于：所述上层台面(1)的侧方设置有升降台(7)，所述升降台(7)用于驱动下层台面(2)沿竖直方向上下升降。4.根据权利要求1、2或3所述的光伏...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦磊，杨均炎，张闻斌，张忠卫，
申请(专利权)人：安徽国晟新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：