一种调味品自动装袋防溢设备制造技术

本实用新型专利技术涉及自动装袋领域，尤其涉及一种调味品自动装袋防溢设备，包括支撑架，支撑架的内部设置有定量出料筒，定量出料筒的一侧设置有上料机构，支撑架的一侧设置有输送机，输送机的背面固定安装有滑轨，滑轨的内部滑动安装有移动块，移动块的一侧固定安装有空心杆，空心杆的内部滑动安装有延伸杆。本实用新型专利技术通过设置有调节定位机构，对加工袋两侧进行定位，使得加工袋开口大小固定，便于收集调味料，伺服电机启动，带动丝杆转动，使得螺纹块在横轨的内部滑动，带动加工袋稳定的到封口模块处进行封口，最后将加工袋松开掉在输送机上进行输送，保证了加工过程中加工袋稳定移动，避免了倾倒导致原料洒出的问题。免了倾倒导致原料洒出的问题。免了倾倒导致原料洒出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种调味品自动装袋防溢设备


[0001]本技术涉及自动装袋领域，尤其涉及一种调味品自动装袋防溢设备。

技术介绍

[0002]调味品，也称佐料，是指被少量加入其他食物中用来改善味道的食品成分。粉状调味品作为一种常见的调味品种类，具有非常广泛的使用领域。粉状调味品在完成加工后，需要灌装到包装袋内，便于进行下一步的储存和销售。
[0003]授权公告号为CN208199012U公开了一种具有感应功能的粉状调味品包装设备，包括储料筒，在储料筒的上部设有输料管和电机；在储料筒的内部设有搅拌块、搅拌叶片、导流块和搅拌轴；在储料筒的下部设有导流筒、电磁阀、冲板流量计和灌装管；在灌装管的下部设有传送机；在传送机的两侧均设有第一固定板、第二固定板、导向板和气缸；在两侧的第一固定板上分别设有激光发射器和激光接收器；在传送机的上部设有第一固定架和封口机；在储料筒的前部和后部均设有支撑架，在前部的支撑架上设有控制器。本技术所述的具有感应功能的粉状调味品包装设备，能够感应包装袋的放置位置，提高调味品灌装的准确度；能够防止包装袋产生倾斜，提高封口的准确性。
[0004]但是，上述技术方案中的打包机直接通过传送机传输到封口机下，没有稳定的支撑定位，袋装无法稳定的直立支撑，很容易倾倒将调料洒出，因此，需要设计一种调味品自动装袋防溢设备以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中存在的打包机直接通过传送机传输到封口机下，没有稳定的支撑定位，袋装无法稳定的直立支撑，很容易倾倒将调料洒出问题，提出一种调味品自动装袋防溢设备。
[0006]本技术提出一种调味品自动装袋防溢设备，包括支撑架，支撑架的内部设置有定量出料筒，定量出料筒的一侧设置有上料机构，支撑架的一侧设置有输送机，输送机的背面固定安装有滑轨，滑轨的内部滑动安装有移动块，移动块的一侧固定安装有空心杆，空心杆的内部滑动安装有延伸杆，延伸杆的一侧连接有封口模块，支撑架的内部横向固定安装有调节定位机构；调节定位机构包括横轨，且横轨的数量为两个，横轨的一侧分别与支撑架的内部支撑杆焊接而成，横轨的内部转动安装有丝杆，丝杆的外表面螺纹安装有螺纹块，螺纹块的一侧皆固定安装有气缸，气缸的一侧连接有连接板，连接板的一侧对称安装有定位杆，两个丝杆的一端套接有输送带，其中一个所述横轨的一侧连接有伺服电机。
[0007]优选的，定量出料筒的正面嵌入安装有观察窗，观察窗采用透明钢化材质。
[0008]优选的，移动块的内部螺纹安装有螺纹杆，空心杆的顶端螺纹安装有螺栓。
[0009]优选的，定位杆为梯形圆台状，定位杆为橡胶材质。
[0010]优选的，上料机构包括上料筒，上料筒的顶端设置有驱动电机，驱动电机的一端连接有螺旋上料杆，上料筒的一侧焊接安装有出料管，上料筒的另一侧焊接安装有入料箱。
[0011]优选的，入料箱的顶端铰接安装有密封盖，密封盖的一侧固定安装有固定片，出料管的一侧与定量出料筒的顶端固定连接。
[0012]优选的，密封盖的底端螺纹安装有干燥盒，干燥盒的侧环面均匀的开设有透气槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置有调节定位机构，对加工袋两侧进行定位，使得加工袋开口大小固定，便于收集调味料，伺服电机启动，带动丝杆转动，使得螺纹块在横轨的内部滑动，带动加工袋稳定的到封口模块处进行封口，最后将加工袋松开掉在输送机上进行输送，保证了加工过程中加工袋稳定移动，避免了倾倒导致原料洒出的问题。
[0015]2、通过设置有上料机构，驱动电机启动，带动螺旋上料杆转动，将原料进行抬升，便于从低处到高处补充原料，方便工作人员上料，螺旋上料杆能够具有分解打散原料的作用，避免结块，旋转干燥盒便于换干燥包，使得入料箱始终保持清爽干燥，避免调味料回潮。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构正视示意图；
[0017]图2为本技术的调节定位机构俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的上料机构正视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的滑轨侧视剖面结构示意图。
[0020]图中：110、支撑架；120、定量出料筒；130、滑轨；131、螺纹杆；132、螺栓；133、空心杆；134、延伸杆；135、移动块；140、封口模块；150、输送机；200、调节定位机构；210、横轨；211、丝杆；212、螺纹块；213、伺服电机；214、输送带；215、定位杆；216、气缸；217、连接板；300、上料机构；310、驱动电机；311、螺旋上料杆；312、固定片；313、密封盖；314、入料箱；315、出料管；316、上料筒；317、干燥盒。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1
‑
2，本技术提供的一种实施例：一种调味品自动装袋防溢设备，包括支撑架110，支撑架110的内部设置有定量出料筒120，定量出料筒120的一侧设置有上料机构300，支撑架110的一侧设置有输送机150，输送机150的背面固定安装有滑轨130，滑轨130的内部滑动安装有移动块135，移动块135的一侧固定安装有空心杆133，空心杆133的内部滑动安装有延伸杆134，延伸杆134的一侧连接有封口模块140，支撑架110的内部横向固定安装有调节定位机构200；调节定位机构200包括横轨210，且横轨210的数量为两个，横轨210的一侧分别与支撑架110的内部支撑杆焊接而成，横轨210的内部转动安装有丝杆211，丝杆211的外表面螺纹安装有螺纹块212，螺纹块212的一侧皆固定安装有气缸216，气缸216的一侧连接有连接板217，连接板217的一侧对称安装有定位杆215，两个丝杆211的一端套接有输送带214，其中一个横轨210的一侧连接有伺服电机213；将加工袋放在定位杆215之间，气缸216启动，对加工袋两侧进行定位，使得加工袋开口大小固定，便于收集调味料，伺服电机213启动，带动丝杆211转动，两个丝杆211通过输送带214同向转动，使得螺纹块212在横轨210的内部滑动，带动加工袋稳定的到封口模块140处进行封口，最后将加工袋松开掉在输送机150上进行输送，保证了加工过程中加工袋稳定移动，避免了倾倒导致原料洒出
的问题。
[0023]进一步的，定位杆215为梯形圆台状，定位杆215为橡胶材质；定位杆215增加夹持的摩擦力和稳定性。
[0024]实施例二
[0025]本技术提出的一种调味品自动装袋防溢设备，相较于实施例一，请参阅图1和图4，定量出料筒120的正面嵌入安装有观察窗，观察窗采用透明钢化材质，观察窗便于工作人员观察定量出料筒120内部储存量，及时的补充原料。
[0026]进一步的，移动块135的内部螺纹安装有螺纹杆131，空心杆133的顶端螺纹安装有螺栓132，旋转螺纹杆131，便于通过移动块135调节封口模块140的位置高度，旋转螺栓132本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调味品自动装袋防溢设备，其特征在于，包括支撑架(110)，支撑架(110)的内部设置有定量出料筒(120)，定量出料筒(120)的一侧设置有上料机构(300)，支撑架(110)的一侧设置有输送机(150)，输送机(150)的背面固定安装有滑轨(130)，滑轨(130)的内部滑动安装有移动块(135)，移动块(135)的一侧固定安装有空心杆(133)，空心杆(133)的内部滑动安装有延伸杆(134)，延伸杆(134)的一侧连接有封口模块(140)，支撑架(110)的内部横向固定安装有调节定位机构(200)；调节定位机构(200)包括横轨(210)，且横轨(210)的数量为两个，横轨(210)的一侧分别与支撑架(110)的内部支撑杆焊接而成，横轨(210)的内部转动安装有丝杆(211)，丝杆(211)的外表面螺纹安装有螺纹块(212)，螺纹块(212)的一侧皆固定安装有气缸(216)，气缸(216)的一侧连接有连接板(217)，连接板(217)的一侧对称安装有定位杆(215)，两个丝杆(211)的一端套接有输送带(214)，其中一个所述横轨(210)的一侧连接有伺服电机(213)。2.根据权利要求1所述的一种调味品自动装袋防溢设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佳俊，
申请(专利权)人：广东美味佳食品有限公司，
类型：新型
国别省市：