本实用新型专利技术公开了一种刷胶效率高的自动刷胶装置，包括电推杆、导向卡板、导轨板和刷胶辊，所述刷胶辊的边侧设有鬃毛，所述刷胶辊的两端均设有胶液箱，所述刷胶辊的外侧设有多个布液头，多个所述布液头上均设有鬃毛，所述刷胶辊设在吊架上，且吊架与电推杆的伸缩端连接，所述电推杆设在导向卡板一侧的安装板上，所述导向卡板与导轨板采用丝杆传动方式连接。该实用新型专利技术设为全自动型，在其上设有可由第二电机控制转动的刷胶辊，在刷胶辊的内腔设有导液芯管，在刷胶辊的两端设有胶液箱，且胶液箱与导液芯管连通，使其可以将胶液持续不断供给至刷胶辊内，使其在刷胶过程可以持续进行，效率较低，完全解脱双手，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种刷胶效率高的自动刷胶装置
[0001]本技术涉及刷胶装置相关领域，具体为一种刷胶效率高的自动刷胶装置。
技术介绍
[0002]刷胶装置用以将胶液刷在产品的外侧，使产品进行粘合加工。涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如:鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等。涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上。
[0003]目前阶段对于刷胶一般采用手动方式，用手动毛刷蘸取胶液进行人工刷胶，较为费时费力，且绝大多数刷胶过程只能单对单进行，效率较低，且容易出现刷胶的，胶液面厚度不够均匀，影响后续产品粘合的平整度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种刷胶效率高的自动刷胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的刷胶一般采用手动方式，用手动毛刷蘸取胶液进行人工刷胶，较为费时费力，且绝大多数刷胶过程只能单对单进行，效率较低，且容易出现刷胶的，胶液面厚度不够均匀，影响后续产品粘合的平整度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刷胶效率高的自动刷胶装置，包括电推杆、导向卡板、导轨板和刷胶辊，所述刷胶辊的边侧设有鬃毛，所述刷胶辊的两端均设有胶液箱，所述刷胶辊的外侧设有多个布液头，多个所述布液头上均设有鬃毛，所述刷胶辊设在吊架上，且吊架与电推杆的伸缩端连接，所述电推杆设在导向卡板一侧的安装板上，所述导向卡板与导轨板采用丝杆传动方式连接。
[0006]在进一步的实施例中，所述导轨板的中部设有螺杆，所述导轨板的两端设在安装架上，所述安装架的一侧设有第一电机，所述第一电机输出轴与螺杆连接。
[0007]在进一步的实施例中，所述吊架的顶部一侧设有电机箱，所述电机箱的内部设有第二电机，所述第二电机输出轴通过传动带与刷胶辊端部连接轴传动连接。
[0008]在进一步的实施例中，所述刷胶辊的内部设有导液芯管，所述导液芯管的外侧设有导液孔，所述导液芯管的端部与胶液箱的排气口连接，所述胶液箱的顶部一侧设有注液头。
[0009]在进一步的实施例中，所述布液头的顶端设有孔板，所述布液头的内部设有缓液腔，所述鬃毛设在孔板上。
[0010]在进一步的实施例中，所述安装架设在支撑腿的顶端，两个支撑腿之间设有放置台，所述支撑腿的底端设有支撑底座。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该技术设为全自动型，在其上设有可由第二电机控制转动的刷胶辊，在刷胶辊的内腔设有导液芯管，在刷胶辊的两端设有胶液箱，且胶液箱与导液芯管连通，使其可
以将胶液持续不断供给至刷胶辊内，使其在刷胶过程可以持续进行，效率较低，完全解脱双手，使用方便。
[0013]2、该技术的刷胶辊的外侧设有多个间距相同的布液头，在布液头上设有孔板，通过孔板方便鬃毛的安装，且可以将刷胶辊内腔的胶液均匀导出，并顺着鬃毛流出，使其可以将胶液自动均匀刷在产品上，且多个布液头可以同时进行多组产品同时刷胶，提高刷胶的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种刷胶效率高的自动刷胶装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术的刷胶辊的结构示意图；
[0016]图3为本技术的导轨板的局部俯视图；
[0017]图4为本技术的布液头的俯视图。
[0018]图中：1、第一电机；2、安装架；3、支撑腿；4、第二电机；5、电机箱；6、电推杆；7、导向卡板；8、导轨板；9、螺杆；10、吊架；11、刷胶辊；12、放置台；13、支撑底座；14、胶液箱；15、注液头；16、鬃毛；17、布液头；18、导液芯管；19、孔板；20、安装板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种刷胶效率高的自动刷胶装置，包括电推杆6、导向卡板7、导轨板8和刷胶辊11，刷胶辊11的边侧设有鬃毛16，刷胶辊11的两端均设有胶液箱14，刷胶辊11的外侧设有多个布液头17，多个布液头17上均设有鬃毛16，刷胶辊11设在吊架10上，且吊架10与电推杆6的伸缩端连接，电推杆6设在导向卡板7一侧的安装板20上，导向卡板7与导轨板8采用丝杆传动方式连接。
[0021]通过刷胶辊11将胶液由鬃毛16刷在产品上，通过胶液箱14储存胶液，通过布液头17将胶液导出作用在鬃毛16上，通过吊架10方便对刷胶辊11的安装，且用以与电推杆6的伸缩端连接，通过导向卡板7在导轨板9上横向导向移动，使导向卡板7可以带动电推杆6横向移动。
[0022]进一步，导轨板8的中部设有螺杆9，导轨板8的两端设在安装架2上，安装架2的一侧设有第一电机1，第一电机1输出轴与螺杆9连接，通过第一电机1自动控制螺杆9转动。
[0023]进一步，吊架10的顶部一侧设有电机箱5，电机箱5的内部设有第二电机4，第二电机4输出轴通过传动带与刷胶辊11端部连接轴传动连接，通过电机箱5用以安装第二电机4，使第二电机4自动控制刷胶辊11转动。
[0024]进一步，刷胶辊11的内部设有导液芯管18，导液芯管18的外侧设有导液孔，导液芯管18的端部与胶液箱14的排气口连接，胶液箱14的顶部一侧设有注液头15，通过注液头15用以将胶液注入到胶液箱14内储存。
[0025]进一步，布液头17的顶端设有孔板19，布液头17的内部设有缓液腔，鬃毛16设在孔板19上，通过缓液腔用以对胶液进行缓存，通过孔板19方便鬃毛16的安装。
[0026]进一步，安装架2设在支撑腿3的顶端，两个支撑腿3之间设有放置台12，支撑腿3的底端设有支撑底座13，通过支撑腿3用以对安装架2进行支撑。
[0027]工作原理：使用时，通过第一电机1自动控制螺杆9转动，使螺杆9与导向卡板7内侧的导向耳丝杆传动，使导向卡板7带动电推杆6横向移动，使电推杆6带动刷胶辊11横向移动，调节对产品的刷胶位置，将产品放置在放置台12上，通过电推杆6自动调节刷胶辊11的高低，使刷胶辊11与产品接触，通过导液芯管18将胶液箱14内的胶液均匀分布在刷胶辊11内腔，通过布液头17将胶液均匀导出，使胶液分布在鬃毛16上，同时通过第二电机4自动控制刷胶辊11转动，使胶液由鬃毛16均匀刷在多组产品上，通过安装架2方便导轨板8的安装，通过支撑腿3对安装架2进行支撑，通过支撑底座13用以对支撑腿3进行稳定支撑放置。
[0028]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刷胶效率高的自动刷胶装置，包括电推杆（6）、导向卡板（7）、导轨板（8）和刷胶辊（11），其特征在于：所述刷胶辊（11）的边侧设有鬃毛（16），所述刷胶辊（11）的两端均设有胶液箱（14），所述刷胶辊（11）的外侧设有多个布液头（17），多个所述布液头（17）上均设有鬃毛（16），所述刷胶辊（11）设在吊架（10）上，且吊架（10）与电推杆（6）的伸缩端连接，所述电推杆（6）设在导向卡板（7）一侧的安装板（20）上，所述导向卡板（7）与导轨板（8）采用丝杆传动方式连接。2.根据权利要求1所述的一种刷胶效率高的自动刷胶装置，其特征在于：所述导轨板（8）的中部设有螺杆（9），所述导轨板（8）的两端设在安装架（2）上，所述安装架（2）的一侧设有第一电机（1），所述第一电机（1）输出轴与螺杆（9）连接。3.根据权利要求1所述的一种刷胶效率高的自动刷胶装置，其特征在于：所述吊架...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘志平，张星，金彤，李芳，
申请(专利权)人：昆山富天达金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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