一种密封圈的低温性能检测装置制造方法及图纸

技术编号:36620276 阅读:15 留言:0更新日期:2023-02-15 00:30
本实用新型专利技术公开了一种密封圈的低温性能检测装置,包括保温框和存储单元,所述保温框顶部的前侧固定安装有显示屏,所述显示屏的左右两侧均固定安装有时间控制器,所述保温框内腔顶部的中心处固定安装有球形摄像头。本实用新型专利技术通过半导体制冷片、驱动电机、转杆、扇叶、时间控制器、显示屏、第一测距传感器、第二测距传感器、辅助块、压力传感器、指向块、位移板、伺服电机、球形摄像头配合使用,解决了现有的性能检测装置不具备均衡辅助的功能,导致装置内部温度分布均匀性一般,需长时间静置由气体自然运动达到温度均衡状态,同时不具备双重检测的功能,降低了性能检测装置实用性的问题。降低了性能检测装置实用性的问题。降低了性能检测装置实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种密封圈的低温性能检测装置


[0001]本技术涉及密封圈生产
,具体为一种密封圈的低温性能检测装置。

技术介绍

[0002]密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义,材料的性能直接影响密封圈的使用性能,密封圈还要注意下述条件:富有弹性和回弹性;适当的机械强度,包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等;性能稳定,在介质中不易溶胀,热收缩效应(焦耳效应)小;易加工成型,并能保持精密的尺寸;不腐蚀接触面,不污染介质等。
[0003]在实际应用过程中,为了保证密封圈的性能满足低温条件下密封需求,则在生产加工时,会对密封圈处于低温环境下进行检测,由于热胀冷缩原理,密封圈规格会发生变化,进而会使用到性能检测装置对低温环境下的密封圈规格进行检测,现有的性能检测装置不具备均衡辅助的功能,导致装置内部温度分布均匀性一般,需长时间静置由气体自然运动达到温度均衡状态,同时不具备双重检测的功能,降低了性能检测装置的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种密封圈的低温性能检测装置,具备均衡辅助和双重检测的优点,解决了现有的性能检测装置不具备均衡辅助的功能,导致装置内部温度分布均匀性一般,需长时间静置由气体自然运动达到温度均衡状态,同时不具备双重检测的功能,降低了性能检测装置实用性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种密封圈的低温性能检测装置,包括保温框和存储单元,所述保温框顶部的前侧固定安装有显示屏,所述显示屏的左右两侧均固定安装有时间控制器,所述保温框内腔顶部的中心处固定安装有球形摄像头,所述保温框内腔后侧的中心处固定安装有温度传感器,所述保温框内腔后侧的底部固定镶嵌有第一测距传感器,所述保温框的左右两侧均固定镶嵌有半导体制冷片,所述保温框左右两侧的中心处均贯穿安装有均衡组件,所述保温框右侧的底部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定安装有双头螺杆,所述双头螺杆表面的左右两侧均螺纹套设有检测组件。
[0006]优选的,所述保温框底部的四角均固定安装有支座,所述存储单元为存储卡,且固定安装在时间控制器内部。
[0007]优选的,所述均衡组件包括驱动电机,所述驱动电机的表面与保温框的连接处固定连接,所述驱动电机的输出端固定安装有转杆,所述转杆的表面且位于保温框的内腔固定套设有扇叶,所述驱动电机的输入端与时间控制器的输出端电连接。
[0008]优选的,所述保温框内腔的前侧焊接有固定座,所述固定座的前侧设置有密封挡板,所述密封挡板的正表面固定镶嵌有透明窗,所述密封挡板正表面的四角均贯穿安装有密封螺栓。
[0009]优选的,所述保温框内腔的底部开设有与检测组件配合使用的收纳槽,所述双头
螺杆远离伺服电机的一端通过轴承与保温框的连接处活动连接。
[0010]优选的,所述检测组件包括位移板,所述位移板的表面与双头螺杆的连接处螺纹连接,所述位移板的表面与保温框的连接处滑动接触,两个位移板相对的一侧固定镶嵌有压力传感器,所述位移板的顶部焊接有辅助块,两个辅助块相对的一侧和辅助块的底部均固定安装有第二测距传感器,所述第二测距传感器和压力传感器均与时间控制器双向电连接。
[0011]优选的,所述位移板正表面和背表面的中心处均焊接有指向块,所述指向块远离位移板的一侧为尖端,所述保温框内腔的底部开设有与指向块配合使用的刻度槽。
[0012]优选的,所述半导体制冷片、显示屏、伺服电机和存储单元的输入端均与时间控制器的输出端电连接,所述第一测距传感器、球形摄像头和温度传感器均与时间控制器双向电连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]本技术通过半导体制冷片、驱动电机、转杆、扇叶、时间控制器、显示屏、第一测距传感器、第二测距传感器、辅助块、压力传感器、指向块、位移板、伺服电机、球形摄像头配合使用,解决了现有的性能检测装置不具备均衡辅助的功能,导致装置内部温度分布均匀性一般,需长时间静置由气体自然运动达到温度均衡状态,同时不具备双重检测的功能,降低了性能检测装置实用性的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术结构立体示意图;
[0016]图2为本技术局部结构立体示意图;
[0017]图3为本技术结构剖视立体图;
[0018]图4为本技术检测组件结构立体示意图;
[0019]图5为本技术系统原理图。
[0020]图中:1保温框、2半导体制冷片、3均衡组件、31驱动电机、32转杆、33扇叶、4时间控制器、5显示屏、6密封螺栓、7密封挡板、8固定座、9第一测距传感器、10检测组件、101第二测距传感器、102辅助块、103压力传感器、104指向块、105位移板、11伺服电机、12球形摄像头、13刻度槽、14收纳槽、15双头螺杆、16温度传感器、17存储单元。
具体实施方式
[0021]请参阅图1

图5,一种密封圈的低温性能检测装置,包括保温框1和存储单元17,保温框1顶部的前侧固定安装有显示屏5,显示屏5的左右两侧均固定安装有时间控制器4,保温框1内腔顶部的中心处固定安装有球形摄像头12,保温框1内腔后侧的中心处固定安装有温度传感器16,通过设置温度传感器16,能够实时检测保温框1内中心处的温度值,保温框1内腔后侧的底部固定镶嵌有第一测距传感器9,保温框1的左右两侧均固定镶嵌有半导体制冷片2,通过设置半导体制冷片2,能够在工作时由制冷端进行降温,进而使得保温框1内整体温度下降,保温框1左右两侧的中心处均贯穿安装有均衡组件3,保温框1右侧的底部固定安装有伺服电机11,伺服电机11的输出端固定安装有双头螺杆15,双头螺杆15表面两侧的螺纹旋向相反,双头螺杆15表面的左右两侧均螺纹套设有检测组件10;
[0022]保温框1底部的四角均固定安装有支座,存储单元17为存储卡,且固定安装在时间控制器4内部;
[0023]均衡组件3包括驱动电机31,驱动电机31的表面与保温框1的连接处固定连接,驱动电机31的输出端固定安装有转杆32,转杆32的表面且位于保温框1的内腔固定套设有扇叶33,通过设置转杆32和扇叶33,能够在驱动电机31工作驱动下,进行不断转动,进而加速保温框1内空气流动,提高保温框1内气体温度均匀性,驱动电机31的输入端与时间控制器4的输出端电连接;
[0024]保温框1内腔的前侧焊接有固定座8,固定座8的前侧设置有密封挡板7,密封挡板7的正表面固定镶嵌有透明窗,密封挡板7正表面的四角均贯穿安装有密封螺栓6,通过设置密封螺栓6和固定座8,能够将密封挡板7稳定安装在保温框1的表面,进而使得保温框1与密封挡板7配合形成相对密封结构;
[0025]保温框1内腔的底部开设有与检测组件10配合使用的收纳槽14,双头螺杆15远离伺服电机11的一端通过轴承与保温框1的连接处活动连接;
[0026]检测组件10包括位移板105,位移板105的表面与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封圈的低温性能检测装置,包括保温框(1)和存储单元(17),其特征在于:所述保温框(1)顶部的前侧固定安装有显示屏(5),所述显示屏(5)的左右两侧均固定安装有时间控制器(4),所述保温框(1)内腔顶部的中心处固定安装有球形摄像头(12),所述保温框(1)内腔后侧的中心处固定安装有温度传感器(16),所述保温框(1)内腔后侧的底部固定镶嵌有第一测距传感器(9),所述保温框(1)的左右两侧均固定镶嵌有半导体制冷片(2),所述保温框(1)左右两侧的中心处均贯穿安装有均衡组件(3),所述保温框(1)右侧的底部固定安装有伺服电机(11),所述伺服电机(11)的输出端固定安装有双头螺杆(15),所述双头螺杆(15)表面的左右两侧均螺纹套设有检测组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种密封圈的低温性能检测装置,其特征在于:所述保温框(1)底部的四角均固定安装有支座,所述存储单元(17)为存储卡,且固定安装在时间控制器(4)内部。3.根据权利要求1所述的一种密封圈的低温性能检测装置,其特征在于:所述均衡组件(3)包括驱动电机(31),所述驱动电机(31)的表面与保温框(1)的连接处固定连接,所述驱动电机(31)的输出端固定安装有转杆(32),所述转杆(32)的表面且位于保温框(1)的内腔固定套设有扇叶(33),所述驱动电机(31)的输入端与时间控制器(4)的输出端电连接。4.根据权利要求1所述的一种密封圈的低温性能检测装置,其特征在于:所述保温框(1)内腔的前侧焊接有固定座(8),所述固定座(8)的前侧设置有密封挡板(7),所述密封挡板(7)的正表面固...

【专利技术属性】
技术研发人员:周忠明
申请(专利权)人:嘉兴一冠机电股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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