一种换热管与翅片的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种换热管与翅片的连接结构，属于换热器技术领域，包括换热管本体，以及阵列设于所述换热管本体上的翅片本体；所述翅片本体包括彼此相对设置的第一翅片本体以及第二翅片本体，所述第一翅片本体于所述第二翅片本体彼此扣合设置于所述换热管本体上，所述换热管本体的管体上开设有若干个用于安装所述翅片本体的插装槽；且所述第一翅片本体和所述第二翅片本体的连接处设置有锁付机构；本实用新型专利技术结构简单紧凑，通过第一翅片本体和第二翅片本体实现组合式的翅片本体，提升组装的便捷性以及降低制备难度，同时，在换热管本身上开设有插装槽以及锁付机构，用于插装第一翅片本体和第二翅片本体时，提升安装时候的稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种换热管与翅片的连接结构


[0001]本技术涉及电炉
，具体为一种换热管与翅片的连接结构。

技术介绍

[0002]换热器(heat exchanger)，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
[0003]现有的翅片型换热器中换热管和翅片的连接方式一般采用钎焊的方式将翅片固定于换热管的管体上，首先，钎焊本身的成本相对来说较为高昂，其次，在翅片型换热器中，一根换热管上阵列设置若干片翅片，且相邻翅片本身的间距相对较小，在实际焊接过程中，对于焊接技术人员的水平要求较高，否则，影响换热效果。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种换热管与翅片的连接结构，包括换热管本体，以及阵列设于所述换热管本体上的翅片本体；所述翅片本体包括彼此相对设置的第一翅片本体以及第二翅片本体，所述第一翅片本体于所述第二翅片本体彼此扣合设置于所述换热管本体上，所述换热管本体的管体上开设有若干个用于安装所述翅片本体的插装槽；且所述第一翅片本体和所述第二翅片本体的连接处设置有锁付机构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一翅片本体和所述第二翅片本体扣合于所述换热管本体上的端面设有凸块，所述凸块插装于所述插装槽内。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述换热器壳体由上下相对设置的第一围板、前后相对设置的第二围板、以及左右相对设置的第三围板共同围设而成，且所述换热器壳体内部设有安装腔。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接件包括第一连接件部件以及第二连接件部件，所述第一连接件部件用于设于两根相邻换热管本体之间，所述第二连接件部件设于临近所述第一围板的换热管本体。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一连接件部件包括第一连接件本体，所述第一连接件本体的两侧均开设有用于容置所述翅片本体的容纳。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二连接件部件包括第二连接件本体，所述第二连接件本体其中一侧开设有用于容置所述翅片本体的容置槽。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一连接件部件和/或第二连接件部件选用柔性导热垫。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述锁付机构包括设置于第一翅片本体或第二翅片本体二者之一上的锁付槽，则另一设置有锁付块，所述锁付块上设置有弹性压块，在锁付时，所述弹性压块抵接于所述锁付槽的槽壁上。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术结构简单紧凑，通过第一翅片本体和第二翅片本体实现组合式的翅片本体，提升组装的便捷性以及降低制备难度，同时，在换热管本身上开设有插装槽以及锁付机构，用于插装第一翅片本体和第二翅片本体时，提升安装时候的稳定性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术中整体结构爆炸示意图；
[0017]图2是本技术部分组装时结构示意图；
[0018]图3是本技术安装于换热器内结构第一示意图；
[0019]图4是本技术安装于换热器内结构第二示意图；
[0020]图5是本技术中安装于换热器内结构第三示意图。
[0021]图中：1、换热器壳体；10、第二围板；100、散热孔；11、第一围板； 12、第三围板；2、弯管；3、换热管本体；4、安装腔；5、连接件；50第一连接件部件；51、第二连接件部件；52、翅片本体；510、容置槽；500、凸块、520、第一翅片本体；521、第二翅片本体；53、插装槽。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]如图1
‑
2所示的一种换热管与翅片的连接结构，包括换热管本体3，以及阵列设于所述换热管本体3上的翅片本体52；
[0024]在实际应用场景中，翅片本体52阵列设置于换热管本体3上，相邻两个翅片本体52之间的间隙较为狭窄，对于焊接人员而言，存在焊接难度，所以需要有经验的焊接师傅，但依旧存在较高的不良率，因此，在本技术中，所述翅片本体52包括彼此相对设置的第一翅片本体520以及第二翅片本体521，所述第一翅片本体520于所述第二翅片本体521彼此扣合设置于所述换热管本体3上，所述换热管本体3的管体上开设有若干个用于安装所述翅片本体52的插装槽53；且所述第一翅片本体520和所述第二翅片本体521的连接处设置有锁付机构；
[0025]更进一步来说，所述锁付机构包括设置于第一翅片本体520或第二翅片本体521二者之一上的锁付槽，则另一设置有锁付块，所述锁付块上设置有弹性压块，在锁付时，所述弹性压块抵接于所述锁付槽的槽壁上，由于该结构在现有技术中存在较多的公开文本，因此，就不做展开以及附图说明；
[0026]通过可拆卸式的组合方式，实现翅片本体52本身的灵活组装，以及后续的更换维护，同时，通过插装槽53和锁付机构的结合，增强翅片本体52设置于换热管本体3上的稳定性。
[0027]为了进一步增强翅片本体52安装于换热管本体3上的强度，所述第一翅片本体520和所述第二翅片本体521扣合于所述换热管本体3上的端面设有凸块500，所述凸块500插装于所述插装槽53内。
[0028]另外值得一说的是，在换热器中，换热管本体3为阵列设置有若干根，如图3
‑
5所示，按照自上往下的设置，位于最上侧的所述换热管本体3一端为进口30，所述进口为进水口/进气口，位于最下侧的所述换热管本体3的一端为出口31，所述出口为出水口/出气口，且其余几根换热管本体3通过弯管2实现将最上侧的的换热管本体3与最下侧的换热管本体3相连接，在此基础上，为了进一步增强翅片本体52和换热管本体3的连接强度，还包括设置有用于将换热管本体3固设于换热器壳体1内部的连接件5。
[0029]首先，所述换热器壳体1由上下相对设置的第一围板11、前后相对设置的第二围板10、以及左右相对设置的第三围板12共同围设而成，且所述换热器壳体1内部设有安装腔4，实现换热器壳体1的便捷性拆装，同时，为了能够保障散热，位于前侧的所述第二围板10上阵列开设有若干个散热孔槽100。
[0030]另外，所述连接件5包括第一连接件部件50以及第二连接件部件51，所述第一连接件部件50用于设于两根相邻换热管本体3之间，所述第二连接件部件51设于临近所述第一围板11的换热管本体3。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热管与翅片的连接结构，包括换热管本体(3)，以及阵列设于所述换热管本体(3)上的翅片本体(52)；其特征在于：所述翅片本体(52)包括彼此相对设置的第一翅片本体(520)以及第二翅片本体(521)，所述第一翅片本体(520)于所述第二翅片本体(521)彼此扣合设置于所述换热管本体(3)上，所述换热管本体(3)的管体上开设有若干个用于安装所述翅片本体(52)的插装槽(53)；且所述第一翅片本体(520)和所述第二翅片本体(521)的连接处设置有锁付机构。2.如权利要求1所述的一种换热管与翅片的连接结构，其特征在于：所述第一翅片本体(520)和所述第二翅片本体(521)扣合于所述换热管本体(3)上的端面设有凸块(500)，所述凸块(500)插装于所述插装槽(53)内。3.如权利要求1或2所述的一种换热管与翅片的连接结构，其特征在于：还包括设置有用于将换热管本体(3)固设于换热器壳体(1)内部的连接件(5)。4.如权利要求3所述的一种换热管与翅片的连接结构，其特征在于：所述换热器壳体(1)由上下相对设置的第一围板(11)、前后相对设置的第二围板(10)、以及左右相对设置的第三围板(12)共同围设而成，且所述换热器壳体(1)内部设有安装腔(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝建仁，蒋桥兵，周钟平，赵元梅，张夏月，侯嘉明，施海建，
申请(专利权)人：浙江杭真能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：