一种光固化涂料的干燥性能检测装置制造方法及图纸

技术编号:36619941 阅读:13 留言:0更新日期:2023-02-15 00:30
本实用新型专利技术适用于检测装置技术领域,提供了一种光固化涂料的干燥性能检测装置,检测箱的左侧连接有氮气输入机构,右侧连接有氮气回收机构,通过氮气输入机构向检测箱内注入氮气,而含有氧气的氮气则进入氮气回收机构进行回收,便于后续进行氮气的提纯,减少氮气的浪费,降低经济成本;涂有光固化涂料的铝块放置于检测框内,由电动伸缩杆控制检测框在检测箱内的升降,检测框上表面的通孔内内壁上粘接有密封垫,保证在检测框升降的过程中,不会有过多的氮气散发于空气内,每次在检测框升降的过程中,仅有检测框内部空间的氮气与外界空气进行交换,极大地降低了氮气的损耗,进一步减少了氮气的浪费。了氮气的浪费。了氮气的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种光固化涂料的干燥性能检测装置


[0001]本技术属于检测装置
,尤其涉及一种光固化涂料的干燥性能检测装置。

技术介绍

[0002]光固化涂料又称光敏涂料,是以紫外光为涂料固化能源,又称紫外光固化涂料。
[0003]光固化涂料在投入使用前需要利用干燥性能检测装置对其干燥性能进行检测,而现有的检测装置缺乏对氧气的隔绝设备,光固化涂料在检测过程中容易受氧气阻抑,导致其表面干燥固化不良,从而影响其干燥性能检测的准确性。
[0004]现有的检测装置在检测光固化涂料的干燥性能时,需要将涂有光固化涂料的物品放置于检测箱内,再向检测箱内注入氮气将氧气排出,待涂料干燥后,打开检测箱取出物品,这使得检测箱内的氮气会全部流入空气内造成不必要的浪费。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种光固化涂料的干燥性能检测装置,旨在如何检测光固化涂料的干燥性能的同时减少氮气的浪费。
[0006]本技术是这样实现的,一种光固化涂料的干燥性能检测装置,包括检测箱,所述检测箱下表面的四角位置处均固定连接有下支撑杆,所述下支撑杆之间固定连接有若干层支撑板,每层支撑板上均安装有氮气罐支架,上层的所述氮气罐支架上安装有氮气输入机构,下层的所述氮气罐支架上安装有氮气回收机构,所述检测箱的上表面开设有通孔,所述通孔的内壁上均粘接有与检测框相配合以防止氮气泄漏的密封垫。
[0007]优选的,所述氮气输入机构包含氮气储存罐,所述氮气储存罐安装于上层的所述氮气罐支架上,且所述氮气储存罐的左侧连接有氮气输入管,所述氮气输入管的另一端连接于所述检测箱的左侧表面,且所述氮气输入管上安装有第一控制阀和气泵。
[0008]优选的,所述氮气回收机构包含氮气回收罐,所述氮气回收罐安装于下层的所述氮气罐支架上,且所述氮气回收罐的右侧连接有氮气回收管,所述氮气回收管的另一端连接于所述检测箱的右侧表面,且所述氮气回收管上安装有第二控制阀。
[0009]优选的,所述检测箱上表面的四角位置处均固定连接有上支撑杆,所述上支撑杆上安装有固定箱,所述固定箱内安装有若干个电动伸缩杆,所述检测框固定连接于所述电动伸缩杆的底端。
[0010]优选的,所述检测框内固定连接有隔板,所述隔板上和所述检测框的内底部上放置有若干个铝块,所述检测箱内部的前后表面上均固定安装有若干个紫外线固化灯,且所述检测箱的前表面设置有观察窗。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的一种光固化涂料的干燥性能检测装置,检测箱的左侧连接有氮气输入机构,右侧连接有氮气回收机构,通过氮气输入机构向检测箱内注入氮气,而含有氧气的氮气则进入氮气回收机构进行回收,便于后
续进行氮气的提纯,减少氮气的浪费,降低经济成本;
[0012]涂有光固化涂料的铝块放置于检测框内,由电动伸缩杆控制检测框在检测箱内的升降,检测框上表面的通孔内内壁上粘接有密封垫,保证在检测框升降的过程中,不会有过多的氮气散发于空气内,每次在检测框升降的过程中,仅有检测框内部空间的氮气与外界空气进行交换,极大地降低了氮气的损耗,进一步减少了氮气的浪费。
附图说明
[0013]图1为本技术的正面示意图;
[0014]图2为本技术中检测框拉出的剖面示意图;
[0015]图3为本技术中检测框下降过程中的剖面示意图;
[0016]图4为本技术中检测框降至检测箱内部的剖面示意图;
[0017]图中:1、检测箱;2、下支撑杆;3、支撑板;4、氮气罐支架;5、氮气输入机构;51、氮气储存罐;52、第一控制阀;53、氮气输入管;54、气泵;6、氮气回收机构;61、氮气回收罐;62、第二控制阀;63、氮气回收管;7、上支撑杆;8、固定箱;9、电动伸缩杆;10、检测框;11、隔板;12、铝块;13、通孔;14、密封垫;15、观察窗;16、紫外线固化灯。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种光固化涂料的干燥性能检测装置,包括检测箱1,检测箱1下表面的四角位置处均固定连接有下支撑杆2,下支撑杆2之间固定连接有若干层支撑板3,每层支撑板3上均安装有氮气罐支架4,上层的氮气罐支架4上安装有氮气输入机构5,下层的氮气罐支架4上安装有氮气回收机构6,检测箱1的上表面开设有通孔13,通孔13的内壁上均粘接有与检测框10相配合以防止氮气泄漏的密封垫14。
[0020]如图1所示,下支撑杆2之间固定连接有两层支撑板3;氮气罐支架4用于放置和固定氮气罐;检测箱1的左侧连接氮气输入机构5,右侧连接氮气回收机构6,由氮气输入机构5向检测箱1内注入氮气,包含有外部空气的氮气则进入氮气回收机构6。
[0021]检测框10通过通孔13进出于检测箱1内部,密封垫14的设置,保证检测框10在升降的过程中,检测框10与通孔13之间不留有间隙,以防止氮气从间隙流入空气内,造成不必要的浪费。
[0022]进一步,氮气输入机构5包含氮气储存罐51,氮气储存罐51安装于上层的氮气罐支架4上,且氮气储存罐51的左侧连接有氮气输入管53,氮气输入管53的另一端连接于检测箱1的左侧表面,且氮气输入管53上安装有第一控制阀52和气泵54。
[0023]气泵54通过固定板安装于检测箱1左侧表面处,氮气输入管53贯穿固定板;氮气输入管53固定于左侧的下支撑杆2之间
[0024]氮气储存罐51内储存有高纯度的氮气,通过气泵54注入检测箱1内,将检测箱1内的外部空气排出检测箱1。
[0025]具体的是,氮气回收机构6包含氮气回收罐61,氮气回收罐61安装于下层的氮气罐
支架4上,且氮气回收罐61的右侧连接有氮气回收管63,氮气回收管63的另一端连接于检测箱1的右侧表面,且氮气回收管63上安装有第二控制阀62。
[0026]氮气回收管63固定于右侧的下支撑杆2之间;氮气回收罐61用于储存从检测箱1内排出的含有少量外部空气的氮气。
[0027]含有少量外部空气的氮气通过氮气回收管63进入氮气回收罐61内。
[0028]通常,检测箱1上表面的四角位置处均固定连接有上支撑杆7,上支撑杆7上安装有固定箱8,固定箱8内安装有若干个电动伸缩杆9,检测框10固定连接于电动伸缩杆9的底端。
[0029]电动伸缩杆9控制检测框10进行升降,进而进出检测箱1进行光固化涂料的干燥性能的检测。
[0030]另外,检测框10内固定连接有隔板11,隔板11上和检测框10的内底部上放置有若干个铝块12,检测箱1内部的前后表面上均固定安装有若干个紫外线固化灯16,且检测箱1的前表面设置有观察窗15。
[0031]检测框10内隔板11上层空本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光固化涂料的干燥性能检测装置,其特征在于:包括检测箱(1),所述检测箱(1)下表面的四角位置处均固定连接有下支撑杆(2),所述下支撑杆(2)之间固定连接有若干层支撑板(3),每层支撑板(3)上均安装有氮气罐支架(4),上层的所述氮气罐支架(4)上安装有氮气输入机构(5),下层的所述氮气罐支架(4)上安装有氮气回收机构(6),所述检测箱(1)的上表面开设有通孔(13),所述通孔(13)的内壁上均粘接有与检测框(10)相配合以防止氮气泄漏的密封垫(14)。2.如权利要求1所述的一种光固化涂料的干燥性能检测装置,其特征在于:所述氮气输入机构(5)包含氮气储存罐(51),所述氮气储存罐(51)安装于上层的所述氮气罐支架(4)上,且所述氮气储存罐(51)的左侧连接有氮气输入管(53),所述氮气输入管(53)的另一端连接于所述检测箱(1)的左侧表面,且所述氮气输入管(53)上安装有第一控制阀(52)和气泵(54)。3.如权利要求1所述的一种光固化涂料的干燥性能检测装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑岩郑宇贾冰
申请(专利权)人:江苏盈韧新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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