一种用于可调节冲压件折弯模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于可调节冲压件折弯模具，包括上模机构和下模机构，所述上模机构由上模架和上模具组成，所述上模具设置于上模架底部，所述上模架底部开设有卡槽，所述卡槽内部卡接有安装块，所述安装块底端贯穿卡槽并固定连接有固定杆，所述固定杆远离安装块的一端与上模具顶部固定连接，所述上模架两侧均开设有通槽，所述通槽与卡槽相连通，所述安装块中部开设有安装孔，所述安装孔与通槽相匹配，所述安装块与上模架通过螺栓固定连接，所述螺栓贯穿通槽和安装孔设置。本实用新型专利技术通过上模架和上模具组成上模机构，可根据板材的尺寸选取相应数量的上模具进行搭配，方便对不同长度尺寸的板材进行加工，有利于扩大模具的适用范围。用范围。用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种用于可调节冲压件折弯模具


[0001]本技术涉及折弯模具
，具体涉及一种用于可调节冲压件折弯模具。

技术介绍

[0002]折弯模具是折弯机用来成型加工板料的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。
[0003]现有的折弯模具在使用时，其长度尺寸是固定的，无法根据板材的尺寸进行相应的调节，不方便对不同长度尺寸的板材进行加工，适用范围较小。
[0004]因此，专利技术一种用于可调节冲压件折弯模具来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种用于可调节冲压件折弯模具，以解决技术中现有的折弯模具在使用时，其长度尺寸是固定的，无法根据板材的尺寸进行相应的调节，不方便对不同长度尺寸的板材进行加工，适用范围较小的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于可调节冲压件折弯模具，包括上模机构和下模机构，所述上模机构由上模架和上模具组成，所述上模具设置于上模架底部，所述上模架底部开设有卡槽，所述卡槽内部卡接有安装块，所述安装块底端贯穿卡槽并固定连接有固定杆，所述固定杆远离安装块的一端与上模具顶部固定连接，所述上模架两侧均开设有通槽，所述通槽与卡槽相连通，所述安装块中部开设有安装孔，所述安装孔与通槽相匹配，所述安装块与上模架通过螺栓固定连接，所述螺栓贯穿通槽和安装孔设置。
[0007]优选的，所述下模机构由下模底座和下模具组成，所述下模具设置于下模底座内部，所述下模底座设置于上模架正下方，所述下模具与上模具相匹配。
[0008]优选的，所述下模具包括左半模和右半模，所述左半模和右半模均与下模底座铰接设置，左半模和右半模分别贴于下模底座两侧，当板材被压向下模具时，左半模和右半模在板材挤压下向内翻折并对板材两侧进行挤压，从而辅助板材成型。
[0009]优选的，所述下模底座外侧四角均固定连接有固定脚板，所述固定脚板表面开设有固定孔，固定脚板的设置方便将下模底座固定于折弯机的操作台面上。
[0010]优选的，所述上模架顶部设有连接组件，所述连接组件包括紧固套筒，所述紧固套筒固定连接于上模架顶部，折弯机上的液压杆底端可插入紧固套筒内。
[0011]优选的，所述紧固套筒表面开设有开口，所述开口两侧均固定连接有紧固板，所述紧固板表面开设有通孔，向通孔内拧入螺丝，通过两个紧固板的挤压完成紧固套筒与液压杆的连接。
[0012]优选的，所述固定杆数量设为多个，多个所述固定杆呈直线阵列分布，所述安装孔数量设为两个，两个所述安装孔关于安装块中线对称分布。
[0013]优选的，所述卡槽和安装块的截面形状均为T形，T形结构的卡槽和安装块有利于提高上模具与上模架的连接稳定性。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1.通过上模架和上模具组成上模机构，可根据板材的尺寸选取相应数量的上模具，使得多个上模具的长度总和不小于板材的长度，然后将上模具顶部的安装块卡入上模架上的卡槽内，再将螺栓依次穿过通槽和安装孔并将安装块固定于上模架上，完成上模具和上模架的组装；
[0016]2.通过在上模架顶部设置连接组件，可将折弯机上的液压杆底端插入紧固套筒内，向紧固板上的通孔内拧入螺丝，通过两个紧固板的挤压完成紧固套筒和液压杆的组装。
附图说明
[0017]图1为本技术非工作状态下的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术对板材进行折弯时的整体结构示意图；
[0019]图3为本技术上模架与多个上模具的连接结构示意图；
[0020]图4为本技术上模架和连接组件的结构示意图；
[0021]图5为本技术上模具、安装块和固定杆的连接结构示意图；
[0022]图6为本技术下模机构的局部结构剖视图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、上模机构；101、上模架；102、上模具；103、卡槽；104、安装块；105、固定杆；106、通槽；107、安装孔；108、螺栓；2、下模机构；201、下模底座；202、下模具；203、固定脚板；204、固定孔；3、连接组件；301、紧固套筒；302、紧固板；303、通孔。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0026]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种用于可调节冲压件折弯模具，包括上模机构1和下模机构2，所述上模机构1由上模架101和上模具102组成，所述上模具102设置于上模架101底部，所述上模架101底部开设有卡槽103，所述卡槽103内部卡接有安装块104，所述安装块104底端贯穿卡槽103并固定连接有固定杆105，所述固定杆105远离安装块104的一端与上模具102顶部固定连接，所述上模架101两侧均开设有通槽106，所述通槽106与卡槽103相连通，所述安装块104中部开设有安装孔107，所述安装孔107与通槽106相匹配，所述安装块104与上模架101通过螺栓108固定连接，所述螺栓108贯穿通槽106和安装孔107设置。
[0027]所述下模机构2由下模底座201和下模具202组成，所述下模具202设置于下模底座201内部，所述下模底座201设置于上模架101正下方，所述下模具202与上模具102相匹。
[0028]所述下模具202包括左半模和右半模，所述左半模和右半模均与下模底座201铰接设置。
[0029]所述下模底座201外侧四角均固定连接有固定脚板203，所述固定脚板203表面开设有固定孔204。
[0030]所述上模架101顶部设有连接组件3，所述连接组件3包括紧固套筒301，所述紧固套筒301固定连接于上模架101顶部。
[0031]所述紧固套筒301表面开设有开口，所述开口两侧均固定连接有紧固板302，所述紧固板302表面开设有通孔303。
[0032]所述固定杆105数量设为多个，多个所述固定杆105呈直线阵列分布，所述安装孔107数量设为两个，两个所述安装孔107关于安装块104中线对称分布。
[0033]所述卡槽103和安装块104的截面形状均为T形。
[0034]本实用工作原理：
[0035]参照说明书附图1
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6，在使用本装置时，首先根据板材的尺寸选取相应数量的上模具102，使得多个上模具102的长度总和不小于板材的长度，然后将上模具102顶部的安装块104卡入上模架101上的卡槽103内，再将螺栓108依次穿过通槽106和安装孔107并将安装块104固定于上模架101上，此时上模具102和上模架101完成组装，接着将上模机构1置于折弯机液压杆底部，并将液压杆底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于可调节冲压件折弯模具，包括上模机构(1)和下模机构(2)，其特征在于：所述上模机构(1)由上模架(101)和上模具(102)组成，所述上模具(102)设置于上模架(101)底部，所述上模架(101)底部开设有卡槽(103)，所述卡槽(103)内部卡接有安装块(104)，所述安装块(104)底端贯穿卡槽(103)并固定连接有固定杆(105)，所述固定杆(105)远离安装块(104)的一端与上模具(102)顶部固定连接，所述上模架(101)两侧均开设有通槽(106)，所述通槽(106)与卡槽(103)相连通，所述安装块(104)中部开设有安装孔(107)，所述安装孔(107)与通槽(106)相匹配，所述安装块(104)与上模架(101)通过螺栓(108)固定连接，所述螺栓(108)贯穿通槽(106)和安装孔(107)设置。2.根据权利要求1所述的一种用于可调节冲压件折弯模具，其特征在于：所述下模机构(2)由下模底座(201)和下模具(202)组成，所述下模具(202)设置于下模底座(201)内部，所述下模底座(201)设置于上模架(101)正下方，所述下模具(202)与上模具(102)相匹配。3.根据权利要求2所述的一种用于可调节冲压...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋秀珍，周亦瑜，宋天炯，熊鸿福，
申请(专利权)人：苏州瑜明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：