一种用于氯乙烯和偏氯乙烯废气的环保处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于氯乙烯和偏氯乙烯废气的环保处理系统，所述用于氯乙烯和偏氯乙烯废气的环保处理系统包括水气分离罐、有机物脱除罐、环境抽风机、排气塔和水封罐，所述水气分离罐的入口端和聚合罐相连通，所述水气分离罐的气体输出口与所述有机物脱除罐相连通，所述水气分离罐的液体输出口与所述水封罐相连通，所述水封罐与外部去废水处理装置相连通，所述有机物脱除罐与所述排气塔相连通。所述环境抽风机用于将气体抽到气水分离罐中；具有提高聚合罐高压清洗作业环境质量，保护大气环境等优点。环境等优点。环境等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于氯乙烯和偏氯乙烯废气的环保处理系统


[0001]本技术涉及一种工业排放的有机废气处理装置
，尤其涉及一种用于氯乙烯和偏氯乙烯废气的环保处理系统。

技术介绍

[0002]聚合生产食品级氯乙烯
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偏氯乙烯共聚吹膜树脂（以下简称PVDC树脂）时，需使用氯乙烯单体和偏氯乙烯单体，氯乙烯单体和偏氯乙烯单体均是一种易挥发的有机物。采用间歇法的悬浮聚合技术聚合树脂。聚合结束并对未反应的氯乙烯单体和偏氯乙烯单体回收结束后，需使用高压水通过高压水枪对聚合罐内部进行高压力水流清洗（以下简称高压清洗），以清洗掉聚合罐内壁及搅拌桨叶上附着的树脂，保证下一次聚合树脂的品质。高压清洗过程中，聚合罐中残存的极少量的氯乙烯单体和偏氯乙烯单体气体会通过聚合罐人孔飘逸到外部环境中，影响大气质量，污染大气环境，使用现有的VOCs气体处理系统则存在功能冗余，且成本较高，结构过于复杂的情况。
[0003]所以提供一种用于氯乙烯和偏氯乙烯废气的环保处理系统，能够解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于，聚合罐在清洗过程中，残存的极少量的氯乙烯单体和偏氯乙烯单体气体会通过聚合罐入口飘逸到外部环境中，影响大气质量，污染大气环境，使用现有的VOCs气体处理系统则存在功能冗余，且成本较高，结构过于复杂的情况，所以提供一种用于氯乙烯和偏氯乙烯废气的环保处理系统，所述用于氯乙烯和偏氯乙烯废气的环保处理系统包括：
[0005]水气分离罐、有机物脱除罐、环境抽风机、排气塔和水封罐，所述水气分离罐的入口端和聚合罐相连通，所述水气分离罐的气体输出口与所述有机物脱除罐相连通，所述水气分离罐的液体输出口与所述水封罐相连通，所述水封罐与外部去废水处理装置相连通，所述有机物脱除罐与所述排气塔相连通。所述环境抽风机用于将气体抽到气水分离罐中。
[0006]进一步地，所述水气分离罐的入口端与所述聚合罐连通的管路上设置有第一手动阀。
[0007]进一步地，所述水封罐与所述去废水处理装置之间设置有第二手动阀。
[0008]进一步地，所述有机物脱除罐与所述排气塔相连通的管路上设置有有机物气体检测仪。
[0009]进一步地，所述有机物脱除罐与外部有机物气体检测仪相连通。
[0010]进一步地，所述水封罐上部设置有溢流口，所述溢流口与去废水处理装置相连通。
[0011]进一步地，所述水气分离罐的液体输出口与所述去废水处理装置之间的管路上设置有第三手动阀。
[0012]实施本技术，具有如下有益效果：
[0013]1.本技术结构原理简单，在聚合罐高压清洗时，不再有氯乙烯单体和偏氯乙
烯单体飘逸到大气中，提高了聚合罐高压清洗作业环境质量，保护了大气环境，同时结构简单，成本低。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0016]请参阅说明书附图1，本实施例中所要解决的技术问题在于，聚合罐在清洗过程中，残存的极少量的氯乙烯单体和偏氯乙烯单体气体会通过聚合罐入口飘逸到外部环境中，影响大气质量，污染大气环境，使用现有的VOCs气体处理系统则存在功能冗余，且成本较高，结构过于复杂的情况，所以提供一种用于氯乙烯和偏氯乙烯废气的环保处理系统，所述用于氯乙烯和偏氯乙烯废气的环保处理系统包括：
[0017]水气分离罐3、有机物脱除罐8、环境抽风机10、排气塔11和水封罐5，所述水气分离罐3的入口端和聚合罐1相连通，所述水气分离罐3的气体输出口与所述有机物脱除罐8相连通，所述水气分离罐3的液体输出口与所述水封罐5相连通，所述水封罐5与外部去废水处理装置7相连通，所述有机物脱除罐8与所述排气塔11相连通。所述环境抽风机10用于将气体抽到气水分离罐中其中。
[0018]增设环境抽风机10，使用环境抽风机10抽取聚合罐1内部的气体，使聚合罐1内部形成微负压，防止聚合罐1内部残存的极少量的氯乙烯单体和偏氯乙烯单体气体会通过聚合罐1入口飘逸到外部环境中。
[0019]增设水气分离罐3，将从聚合罐1内部抽出的气态氯乙烯单体和偏氯乙烯单体及水雾在出水罐中进行气水分离，以防止液态水份影响有机物脱储罐脱除有机物的效果。
[0020]增设有机物脱除罐8，对经过汽水分离的气态氯乙烯单体和偏氯乙烯单体进行脱除，使排放到大气中的气体不含有机气体，保护大气环境。
[0021]水气分离罐3的入口端与聚合罐1连通的管路上设置有第一手动阀2，第一手动阀2用于防止回流。
[0022]水封罐5与去废水处理装置7之间设置有第二手动阀6，第二手动阀6用于防止回流。
[0023]有机物脱除罐8与排气塔11相连通的管路上设置有有机物气体检测仪9，增设有机物气体检测器，检测有机物脱除罐8脱除气态氯乙烯单体和偏氯乙烯单体的效果。。
[0024]水封罐5上部设置有溢流口，溢流口与去废水处理装置7相连通。
[0025]水气分离罐3的液体输出口与去废水处理装置7之间的管路上设置有第三手动阀4，第三手动阀4用于防止回流。
[0026]本实施例工作原理：聚合结束并对未反应的氯乙烯单体和偏氯乙烯单体回收结束后，在使用高压水通过高压水枪对聚合罐内部进行高压力水流清洗前，先启动环境抽风机，之后启动高压水清洗，聚合罐中残存的氯乙烯单体气体、偏氯乙烯单体气体、空气及部分水雾被环境抽风机抽出后进入水气分离罐，在水气分离罐中水被分离出来从水气分离罐底部排放到水封罐中，并从水封罐上部溢流口溢出排到废水处理工序，对溶解于水中的氯乙烯单体、偏氯乙烯单体进行进一步处理。氯乙烯单体气体、偏氯乙烯单体气体及空气从水气分离罐上部排出并从有机物脱除罐底部部进入到有机物脱除罐中，在有机物脱除罐中氯乙烯单体气体、偏氯乙烯单体气体被脱除，空气从有机物脱除罐顶部排出并经过环境抽风机排入排气塔排放。
[0027]有机物脱除罐与环境抽风机间管线上设置有机物气体检测仪，当有机物气体检测仪检测到有有机物时，更换有机物脱除罐中的有机物脱除剂，以确保排放到大气中的空气中不含气态的氯乙烯、偏氯乙烯。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语
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底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于氯乙烯和偏氯乙烯废气的环保处理系统，其特征在于，包括水气分离罐、有机物脱除罐、环境抽风机、排气塔和水封罐，所述水气分离罐的入口端和聚合罐相连通，所述水气分离罐的气体输出口与所述有机物脱除罐相连通，所述水气分离罐的液体输出口与所述水封罐相连通，所述水封罐与外部去废水处理装置相连通，所述有机物脱除罐与所述排气塔相连通；所述环境抽风机用于将气体抽到气水分离罐中。2.根据权利要求1所述的用于氯乙烯和偏氯乙烯废气的环保处理系统，其特征在于，所述水气分离罐的入口端与所述聚合罐连通的管路上设置有第一手动阀。3.根据权利要求2所述的用于氯乙烯和偏氯乙烯废气的环保处理系统，其特征在于，所述水封罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：王啸，张金虎，王亚宾，葛德强，高凌云，白仲荣，刘利兵，侯艳磊，武振雷，
申请(专利权)人：南通汇羽丰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：