一种防倒柱式称重模块制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防倒柱式称重模块，包括柱式传感器(1)、上压头(2)和下连接板(4)，柱式传感器(1)的下端与下连接板(4)相连，下连接板(4)上固定有可对柱式传感器(1)进行前后左右360度摆动量限制的护罩(5)，护罩(5)的上端面开设有中心圆孔(52)；护罩(5)的中心圆孔(52)供柱式传感器(1)的上端露出；上压头(2)和柱式传感器(1)之间设置有球体(7)，上压头(2)的下端面和柱式传感器(1)的上端面均具有与球体(7)相接触且供球体(7)滚动的第一弧面(100)。通过设置球体、护罩，护罩与下连接板相连而形成较为稳定和牢固的防倾覆结构，实现对柱式传感器的倾倒的防护。柱式传感器的倾倒的防护。柱式传感器的倾倒的防护。

【技术实现步骤摘要】
一种防倒柱式称重模块


[0001]本技术涉及一种称重装置，具体涉及一种防倒柱式称重模块，适用于电子汽车衡、轨道衡、料罐秤等电子称重设备。

技术介绍

[0002]目前，柱式感器广泛应用于各种汽车衡、轨道衡、轴重秤、料罐秤等各种电子称重设备。柱式传感器一般包含上下压头、上下安装板、侧向拉杆等连接件。柱式传感器结构紧凑，性能稳定可靠，动态响应性能优，非常适合制作高精度传感器。
[0003]如专利号为ZL 202122133432.8的中国技术专利《一种防倒柱式称重传感器模块》，其包括柱式传感器、上压头和底座，底座下端固定有下连接板，下连接板上固定有可对柱式传感器进行前后左右360度摆动量限制的倒U型件，倒U型件上端面开设有供柱式传感器上端穿置的中心圆孔，柱式传感器下端设于底座上，柱式传感器上端穿过中心圆孔与上压头相抵，上压头上端设有上连接板，倒U型件上端左右两侧设有向外延伸的翻边结构，翻边结构通过固定螺栓与上连接板固定连接。该专利结构简单紧凑，可实现快速安装，在各个方向均设置有防倒防倾覆装置，对模块所受水平侧向力及各方位的偏载起限位作用，有效保护传感器及设备。
[0004]但是，上述专利没有公开其它结构的称重模块。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种同样能防止传感器摆动过大及秤台倾覆、结构合理实用的防倒柱式称重模块。
[0006]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种防倒柱式称重模块，包括柱式传感器、上压头和下连接板，所述柱式传感器的下端与下连接板相连，下连接板上固定有可对柱式传感器进行前后左右360度摆动量限制的护罩，护罩的上端面开设有中心圆孔；
[0007]其特征在于：
[0008]所述护罩的中心圆孔供柱式传感器的上端露出；
[0009]所述上压头和柱式传感器之间设置有球体，上压头的下端面和柱式传感器的上端面均具有与球体相接触且供球体滚动的的第一弧面。
[0010]为了对球体进行限位，所述柱式传感器的上端位于护罩的中心圆孔内，所述护罩的中心圆孔的孔壁上部为第二弧面，该第二弧面与柱式传感器的上端的第一弧面组成一开口朝上的球窝，该球窝供球体的下部落入其内且供球体滚动。如此，通过护罩的孔壁上部为第二弧面，和柱式传感器的上端配合，从而对球体进行限位。
[0011]为了对柱式传感器进行限位，所述护罩的中心圆孔内装配有用于对柱式传感器的上部进行限位的弹性O型圈。
[0012]为了安装O型圈，所述护罩具有环形台阶，该环形台阶的中间区域即为中心圆孔的
上部，所述O型圈套装在柱式传感器上端部侧壁上，并且O型圈的外周壁与环形台阶的内周壁相抵。通过设置环形台阶，对O型圈有限位作用，从而对柱式传感器有限位作用。
[0013]为了将护罩与称台相连，所述护罩开设有上下贯穿的第二连接孔，螺栓通过第二连接孔将护罩与称台固定连接。通过设置第二连接孔和螺栓，从而将护罩与称台相连。
[0014]为了适当减轻护罩的重量，所述护罩的侧面开设有减重镂空部。如此，可以适当减轻护罩的重量、有利于节省材料。
[0015]为了方便制造，所述护罩为一体成型件。如此，便于制造，减少装配工序。
[0016]护罩的形状有多种，优选地，所述护罩为开口向下的空心长方体，所述护罩的四个角落分布有四根立柱，所述护罩的四根立柱下端与下连接板固定连接，形成防倾覆结构。如此，整个结构较为方正，不容易倾覆。
[0017]立柱与下连接板的连接方式可以有多种，优选地，所述每根立柱内部开设有上下贯通的第一连接孔，螺栓穿过每根立柱上的第一连接孔将护罩与下连接板固定连接。通过设置螺栓，立柱与下连接板连接比较稳固。
[0018]为了防止柱式传感器转动，所述柱式传感器的中部为圆柱形，柱式传感器的上下两端为缩径的上承载端和下承载端，所述下承载端的侧面为两棱边凸台结构，对应的，下连接板的上端面中部设有供柱式传感器的下承载端插置定位并防转的两棱边凹槽。如此，柱式传感器不容易转动。
[0019]与现有技术相比，本技术的优点在于：通过设置球体、护罩等，护罩与下连接板相连而形成较为稳定和牢固的防倾覆结构，对模块所受的水平侧向力及各方位的偏载起限位作用，同样能实现对传感器的倾倒的防护，结构合理实用。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例的防倒柱式称重模块的立体示意图；
[0021]图2为图1的纵向剖视图；
[0022]图3为本技术实施例中护罩的立体示意图；
[0023]图4为本技术实施例中护罩另一角度的示意图；
[0024]图5为图1的分解图；
[0025]图6为桥式传感器称重模块。
具体实施方式
[0026]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0027]如图1～图6所示，为本技术的防倒柱式称重模块的一个优选实施例。该防倒柱式称重模块包括柱式传感器1、上压头2、下连接板4、护罩5、球体7等。
[0028]柱式传感器1的下端与下连接板4相连，柱式传感器1的上端位于护罩5的中心圆孔52内，护罩5的中心圆孔52的孔壁上部为第二弧面200，该第二弧面200与柱式传感器1的上端的第一弧面100组成一开口朝上的球窝，该球窝供球体7的下部落入其内且供球体7滚动。柱式传感器1的中部为圆柱形，柱式传感器1的上下两端为缩径的上承载端11和下承载端12，下承载端12的侧面为两棱边凸台结构，对应的，下连接板4的上端面中部设有供柱式传感器1的下承载端12插置定位并防转的两棱边凹槽41。本实施例中，整个称重模块为柱式传
感器称重模块。柱式传感器1与下连接板4的连接处设置有防尘套9。
[0029]护罩5与下连接板4固定，护罩5可对柱式传感器1进行前后左右360度摆动量限制。护罩5的上端面开设有中心圆孔52；护罩5的中心圆孔52供柱式传感器1的上端露出。护罩5的中心圆孔52内装配有用于对柱式传感器1的上部进行限位的O型圈6。护罩5具有环形台阶53，该环形台阶53的中间区域即为中心圆孔52的上部，O型圈6套装在柱式传感器上端部侧壁上，并且O型圈的外周壁与环形台阶53的内周壁相抵。护罩5还具有凸耳54，该凸耳54开设有上下贯穿的第二连接孔541，螺栓通过第二连接孔541将护罩5与称台固定连接。护罩5的侧面开设有减重镂空部55。护罩5为一体成型件。本实施例中，护罩5为开口向下的空心长方体，护罩5的四个角落分布有四根立柱51，护罩5的四根立柱51下端与下连接板4固定连接，形成防倾覆结构。每根立柱51内部开设有上下贯通的第一连接孔5a，螺栓3穿过每根立柱51上的第一连接孔5a将护罩5与下连接板4固定连接。
[0030]球体7设置在上压头2和柱式传感器1之间，上压头2的下端面和柱式传感器1的上端面均具有与球体7相接触且供球体7滚动的第一弧面100。
[0031]本实施例的防倒柱式称重模块的工作原理和使用方法，如下。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防倒柱式称重模块，包括柱式传感器(1)、上压头(2)和下连接板(4)，所述柱式传感器(1)的下端与下连接板(4)相连，下连接板(4)上固定有可对柱式传感器(1)进行前后左右360度摆动量限制的护罩(5)，护罩(5)的上端面开设有中心圆孔(52)；其特征在于：所述护罩(5)的中心圆孔(52)供柱式传感器(1)的上端露出；所述上压头(2)和柱式传感器(1)之间设置有球体(7)，上压头(2)的下端面和柱式传感器(1)的上端面均具有与球体(7)相接触且供球体(7)滚动的第一弧面(100)；所述柱式传感器(1)的上端位于护罩(5)的中心圆孔(52)内，所述护罩(5)的中心圆孔(52)的孔壁上部为第二弧面(200)，该第二弧面(200)与柱式传感器(1)的上端的第一弧面(100)组成一开口朝上的球窝，该球窝供球体(7)的下部落入其内且供球体(7)滚动。2.根据权利要求1所述的防倒柱式称重模块，其特征在于：所述护罩(5)的中心圆孔(52)内装配有用于对柱式传感器(1)的上部进行限位的弹性O型圈(6)。3.根据权利要求2所述的防倒柱式称重模块，其特征在于：所述护罩(5)具有环形台阶(53)，该环形台阶(53)的中间区域即为中心圆孔(52)的上部，所述O型圈(6)套装在柱式传感器(1)上端部侧壁上，并且O型圈(6)的外周壁与环形台阶(53)的内周壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雄，查凌峰，郭治刚，陈学明，劳燕儿，
申请(专利权)人：宁波艾恩电子有限公司，
类型：新型
国别省市：