一种烟囱内壁的排液结构制造技术

本申请公开了一种烟囱内壁的排液结构，包括烟囱基体，其特征在于，贴合所述烟囱基体设有内衬组件和排液组件；所述内衬组件包括贴合所述烟囱基体顺序排布的环氧底漆层、防腐胶粘剂层和防腐砖层；所述排液组件包括由防腐砖、防腐胶粘剂依次拼接堆叠形成的回字形排液道，排液道竖直向下，排液道一侧通过防腐胶粘剂贴附在内衬组件上。本申请提供的烟囱内壁的排液结构实现保护基体及酸液排放，有效地延长排液口、基体使用寿命，降低了防腐改造成本，提高了生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种烟囱内壁的排液结构


[0001]本申请涉及一种烟囱内壁的排液结构，属于脱硫防腐结构


技术介绍

[0002]随着全国火力发电厂脱硫系统的逐步实施或改造，基本上电厂采用取消GGH的运行方式，虽然节约了投资成本及运行维护费用，但在实际运行中普遍存在烟囱落酸雨的运行状况，而且飘落的酸雨pH酸碱度在1左右，造成环境污染。目前已有部分电厂采用酸雨收集系统进行改造加装，针对国内外采用的酸雨收集系统改造中，大部分烟囱内壁面酸雨收集后须汇总至烟囱底部总管，由于采用管道形式汇总，材质一般采用FRP、316L、2205等材质，管道需要固定于烟囱内壁面，管道形式采用糊节、膨胀螺栓固定方式，由于烟气流速快，直接冲刷管道，易出现抖动、脱落现象，从而破坏原烟囱基体防腐层，缩短了烟囱防腐使用寿命。

技术实现思路

[0003]本申请要解决的技术问题是烟囱内用排液管道的固定结构容易破坏烟囱基体防腐层、缩短烟囱防腐使用寿命的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本申请的技术方案是提供了一种烟囱内壁的排液结构，包括烟囱基体，其特征在于，贴合所述烟囱基体设有内衬组件和排液组件；所述内衬组件包括贴合所述烟囱基体顺序排布的环氧底漆层、防腐胶粘剂层和防腐砖层；所述排液组件包括由防腐砖、防腐胶粘剂依次拼接堆叠形成的回字形排液道，排液道竖直向下，排液道一侧通过防腐胶粘剂贴附在内衬组件上。
[0005]其中，所述防腐胶粘剂设为聚氨酯沥青胶粘剂；所述防腐砖设为硼硅酸盐泡沫玻璃砖。
[0006]优选的，所述硼硅酸盐泡沫玻璃砖含硼量>8％，密度设为185～215kg/cm3。
[0007]优选的，所述排液道设为多个、沿所述烟囱基体等距排布。
[0008]优选的，所述排液道宽度设为10～80mm、长度设为10～120mm。
[0009]本申请优点在于，针对烟囱内壁酸液收集排液结构，本申请提供的烟囱内壁的排液结构实现保护基体及酸液排放，可用于不同类型基体的烟囱，经过在硼硅酸盐泡沫玻璃砖内衬结构的基础上，再结合对细部进行防腐处理，表面进行砖排列而形成的排液道，共同组成一个系统来解决烟囱内壁排液不顺畅、排液牢固性差等问题，本申请是将由硼硅酸盐泡沫玻璃砖内衬结构及内壁的排液结构配合两方面共同组成，也可单独应用，从而形成具有排液顺畅、防烟气冲刷导致被破坏排液管的优点，有效地延长排液口、基体使用寿命，降低了防腐改造成本，提高了生产效率。
附图说明
[0010]图1实施例中提供的烟囱内壁的排液结构正视示意图；
[0011]图2为图1中A
‑
A剖视示意图。
具体实施方式
[0012]为使本申请更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
[0013]实施例
[0014]本实施例提供的是烟囱内壁的排液结构，用于排汇总收集的烟囱内壁面酸雨，参见图1和图2，包括烟囱基体10、内衬组件20和排液组件30；
[0015]其中，内衬组件20具体为硼硅酸盐泡沫玻璃砖内衬组件，贴合烟囱基体10、具有顺序排布的环氧底漆层21、聚氨酯沥青胶粘剂层22、硼硅酸盐泡沫玻璃砖层23，环氧底漆层21直接贴合烟囱基体10、涂刷在烟囱基体10上，待环氧底漆层21固化后，进行贴衬硼硅酸盐泡沫玻璃砖层23，采用聚氨酯沥青胶粘剂22进行贴衬，并采用双黄油法贴砖，贴衬不宜为通缝，应为错缝，使硼硅酸盐泡沫玻璃砖层23与烟囱基体10形成一整体，内衬组件20对烟囱基体10实现全方位的防护；
[0016]排液组件30，包括由硼硅酸盐泡沫玻璃砖31、聚氨酯沥青胶粘剂32依次拼接堆叠形成的回字形排液道33，排液道33竖直向下，排液道33一侧通过聚氨酯沥青胶粘剂32贴附在内衬组件20上；排液道33可以根据烟囱烟气收集酸液量设置多个、沿烟囱基体10进行等距排布；排液道33尺寸宽度宜设置为10～80mm、长度宜设置为10～120mm；
[0017]本实施例中使用的硼硅酸盐泡沫玻璃砖含硼量>8％，密度为185～215kg/cm3。
[0018]相对于国内外现有采用的酸雨收集系统，大部分烟囱内壁面酸雨收集后须汇总至烟囱底部总管，由于采用管道形式汇总，材质一般采用FRP、316L、2205等材质，管道需要固定于烟囱内壁面，管道形式采用糊节、膨胀螺栓固定方式，由于烟气流速快，直接冲刷管道，易出现抖动、脱落现象，从而破坏原烟囱基体防腐层，缩短了烟囱防腐使用寿命。本实施例提供的烟囱内壁的排液结构，在硼硅酸盐泡沫玻璃砖内衬组件表面配合胶粘剂层加装同等材质形成的排液道，根据砖的材质轻、耐腐蚀、隔热保温、易切割等特点，进行手锯切割排布，配合胶粘剂层从而形成的排液结构，避免采用额外的连接结构，延长防腐使用寿命，结构稳定牢固，降低了投资成本及运行维护费用。
[0019]上述结合附图对技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的这种改进，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟囱内壁的排液结构，包括烟囱基体，其特征在于，贴合所述烟囱基体设有内衬组件和排液组件；所述内衬组件包括贴合所述烟囱基体顺序排布的环氧底漆层、防腐胶粘剂层和防腐砖层；所述排液组件包括由防腐砖、防腐胶粘剂依次拼接堆叠形成的回字形排液道，排液道竖直向下，排液道一侧通过防腐胶粘剂贴附在内衬组件上。2.根据权利要求1所述的一种烟囱内...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱龙，
申请(专利权)人：上海辰鸣电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：