一种楔形导光板网点加工平台制造技术

一种楔形导光板网点加工平台，包括中空的设备箱，所述设备箱上侧滑动连接有加工平台，所述设备箱右侧下部转动连接有主动轴，所述主动轴前侧设置有传送机构，所述传送机构左侧设置有摇摆杆，所述摇摆杆下侧固定连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮下侧啮合连接有第一齿条，所述第一齿条下侧固定连接有滑板，所述设备箱左侧固定连接有支撑架。本实用新型专利技术有效地解决了现有的楔形导光板网点加工平台还存在加工前后不方便装夹导光板，且也不方便对楔形板进行固定的问题。板进行固定的问题。板进行固定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种楔形导光板网点加工平台


[0001]本技术涉及导光板加工
，尤其是涉及一种楔形导光板网点加工平台。

技术介绍

[0002]导光板是背面光源中将点光源或线光源转化为面光源的主要部件，可用于手机、液晶显示器、笔记本电脑、数码相机等平面显示设备中，用于提供均匀亮度的面光源输出，使平面显示器能正常显示影像；导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，其具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点；利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光；但是现有的楔形导光板网点加工平台还存在加工前后不方便装夹导光板，且也不方便对楔形板进行固定；所以急需一种楔形导光板网点加工平台。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足，提供一种楔形导光板网点加工平台，有效地解决了现有的楔形导光板网点加工平台还存在加工前后不方便装夹导光板，且也不方便对楔形板进行固定的问题。
[0004]为解决上述问题本技术所采取的技术方案是：
[0005]一种楔形导光板网点加工平台，包括中空的设备箱，所述设备箱上侧滑动连接有加工平台，所述设备箱右侧下部转动连接有主动轴，所述主动轴前侧设置有传送机构，所述传送机构左侧设置有摇摆杆，所述摇摆杆下侧固定连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮下侧啮合连接有第一齿条，所述第一齿条下侧固定连接有滑板，所述设备箱左侧固定连接有支撑架，所述摇摆杆与所述设备箱转动连接，所述滑板与所述支撑架滑动连接，所述滑板中部上侧固定连接有移动板，所述移动板与所述加工平台固定连接；所述加工平台上侧开有多个分布均匀、大小相同的小孔，所述加工平台前侧左部铰接有压板，所述压板下侧设置有导光板。
[0006]优选的，所述传送机构包括与主动轴固定连接的蜗杆，所述蜗杆啮合连接有蜗轮，所述蜗杆与所述设备箱转动连接，所述蜗轮中部固定连接有第一传动轴，所述设备箱内壁右侧固定连接有支撑肋板，所述第一传动轴与所述支撑肋板转动连接，所述第一传动轴左侧固定连接有圆形的转盘，所述转盘上侧左部固定连接有短杆，所述短杆与所述摇摆杆滑动连接。
[0007]优选的，所述短杆位于所述转盘的非圆心位置处。
[0008]优选的，所述不完全齿轮下侧转动连接有固定杆，所述固定杆与所述支撑架固定连接。
[0009]优选的，所述压板右侧下部转动连接有锁紧杆，所述锁紧杆上侧固定连接有旋钮，
所述加工平台后侧设置有多个分布均匀的螺纹孔，所述锁紧杆与右侧螺纹孔螺纹连接。
[0010]优选的，所述设备箱左侧上部固定连接有支撑挂板，所述支撑挂板外侧固定连接有多个分布均匀的挂钩，所述支撑挂板外侧悬挂有收集箱。
[0011]优选的，所述设备箱左右侧均开有滑槽，所述加工平台与所述滑槽滑动连接，所述摇摆杆上侧开有长槽，所述短杆与所述长槽滑动连接。
[0012]本技术结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，和现有技术相比具有以下优点：
[0013]1.主动轴的转动通过传送机构的传动，带动摇摆杆进行往复摆动，摇摆杆带动不完全齿轮做往复转动，从而带动第一齿条进行前后侧方向的往复移动，便于进行调节所述加工平台的位置，从而方便工程人员进行装夹和拆卸导光板在加工平台的位置。
[0014]2.通过将锁紧杆与不同位置螺纹孔的螺纹连接，方便进行固定导光板在加工平台不同角度位置的固定。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种楔形导光板网点加工平台的轴测结构示意图。
[0016]图2为本技术的一种楔形导光板网点加工平台的主视图。
[0017]图3为本技术的一种楔形导光板网点加工平台的设备箱结构示意图。
[0018]图4为本技术的一种楔形导光板网点加工平台的支撑架结构示意图。
[0019]图5为本技术的一种楔形导光板网点加工平台的旋钮结构示意图。
具体实施方式
[0020]以下是本技术的具体实施例，并结合附图对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0021]如图1
‑
5所示，本技术提供一种楔形导光板网点加工平台，包括中空的设备箱4，所述设备箱4上侧滑动连接有加工平台1，所述设备箱4右侧下部转动连接有主动轴20，所述主动轴20前侧设置有传送机构，所述传送机构左侧设置有摇摆杆16，所述摇摆杆16下侧固定连接有不完全齿轮12，所述不完全齿轮12下侧啮合连接有第一齿条10，所述第一齿条10下侧固定连接有滑板9，所述设备箱4左侧固定连接有支撑架8，所述摇摆杆16与所述设备箱4转动连接，所述滑板9与所述支撑架8滑动连接，所述滑板9中部上侧固定连接有移动板11，所述移动板11与所述加工平台1固定连接；所述加工平台1上侧开有多个分布均匀、大小相同的小孔，所述加工平台1前侧左部铰接有压板3，所述压板3下侧设置有导光板2。
[0022]所述主动轴20连接有电机，电机与设备箱4固定连接，通过开启电机，电机带动主动轴20转动，主动轴20的转动通过传送机构的传动，带动摇摆杆16进行往复摆动，摇摆杆16带动不完全齿轮12做往复转动，从而带动第一齿条10进行前后侧方向的往复移动，便于进行调节所述加工平台1在设备箱4前后侧的位置，从而方便工程人员进行装夹和拆卸导光板2在加工平台1的位置。
[0023]所述传送机构包括与主动轴20固定连接的蜗杆，所述蜗杆啮合连接有蜗轮，所述蜗杆与所述设备箱4转动连接，所述蜗轮中部固定连接有第一传动轴14，所述设备箱4内壁右侧固定连接有支撑肋板15，所述第一传动轴14与所述支撑肋板15转动连接，所述第一传动轴14左侧固定连接有圆形的转盘13，所述转盘13上侧左部固定连接有短杆18，所述短杆
18与所述摇摆杆16滑动连接。
[0024]通过主动轴20转动带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动第一传动轴14转动，第一传动轴14带动转盘13转动，转盘13带动短杆18运动，由于短杆18与所述摇摆杆16的滑动连接，从而带动摇摆杆16做往复摆动。
[0025]所述短杆18位于所述转盘13的非圆心位置处。
[0026]通过短杆18位于所述转盘13的非圆心位置，便于所述短杆18带动摇摆杆16做往复的摆动。
[0027]所述不完全齿轮12下侧转动连接有固定杆19，所述固定杆19与所述支撑架8固定连接。
[0028]所述不完全齿轮12与所述固定杆19的转动连接，便于所述摇摆杆16进行往复摆动。
[0029]所述压板3右侧下部转动连接有锁紧杆21，所述锁紧杆21上侧固定连接有旋钮7，所述工作平台后侧设置有多个分布均匀的螺纹孔6，所述锁紧杆21与右侧螺纹孔6螺纹连接。
[0030]通过将锁紧杆21与不同位置螺纹孔6的螺纹连接，方便进行固定导光板2在加工平台1不同角度位置的固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种楔形导光板网点加工平台，其特征在于：包括中空的设备箱（4），所述设备箱（4）上侧滑动连接有加工平台（1），所述设备箱（4）右侧下部转动连接有主动轴（20），所述主动轴（20）前侧设置有传送机构，所述传送机构左侧设置有摇摆杆（16），所述摇摆杆（16）下侧固定连接有不完全齿轮（12），所述不完全齿轮（12）下侧啮合连接有第一齿条（10），所述第一齿条（10）下侧固定连接有滑板（9），所述设备箱（4）左侧固定连接有支撑架（8），所述摇摆杆（16）与所述设备箱（4）转动连接，所述滑板（9）与所述支撑架（8）滑动连接，所述滑板（9）中部上侧固定连接有移动板（11），所述移动板（11）与所述加工平台（1）固定连接；所述加工平台（1）上侧开有多个分布均匀、大小相同的小孔，所述加工平台（1）前侧左部铰接有压板（3），所述压板（3）下侧设置有导光板（2）。2.如权利要求1所述的一种楔形导光板网点加工平台，其特征在于：所述传送机构包括与主动轴（20）固定连接的蜗杆，所述蜗杆啮合连接有蜗轮，所述蜗杆与所述设备箱（4）转动连接，所述蜗轮中部固定连接有第一传动轴（14），所述设备箱（4）内壁右侧固定连接有支撑肋板（15），所述第一传动轴（14）与所述支撑肋板（15）转动连接，所述第一传动轴（14）左侧固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈照涛，王强，陈明波，陈本亮，曾猛，于龙，姜春晖，唐丛渝，
申请(专利权)人：信阳中部半导体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：