一种用以保证钢结构装配精度的刀板支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用以保证钢结构装配精度的刀板支撑结构，包括底板，所述底板的顶部固定安装有中空管，所述中空管的内壁上固定安装有固定块，所述固定块和中空管的内底部之间转动连接有第一螺纹杆，所述中空管内设置有位于固定块上的支撑管，所述第一螺纹杆上设置有与支撑管相连接的高度调节机构，所述支撑管的顶部开设有槽孔，所述支撑管的上方设置有对称设置的两个限位块。本实用新型专利技术不仅能够对两个限位块之间的距离进行调节，满足了不同宽度刀板的使用需求，有效避免了刀板左右晃动，使用方便，同时能够支撑管延伸处中空管的高度进行精确调节，保证了刀板的安装精度，实用性更强。更强。更强。

【技术实现步骤摘要】
一种用以保证钢结构装配精度的刀板支撑结构


[0001]本技术涉及钢结构施工
，尤其涉及一种用以保证钢结构装配精度的刀板支撑结构。

技术介绍

[0002]热带雨林温室钢结构的屋盖结构由X型立体主桁架拱和单层网壳构成，网壳采用卧拼方式进行拼装，拼装使用型钢作为拼装胎架。上方设置定位刀板，用于杆件定位。之后依次完成结构拼装。拼装完成复核无误后进行由上至下的焊接作业。
[0003]目前现有的刀板支撑结构在使用时，难以对不同宽度的刀板进行限位，刀板易左右晃动，使用十分不便，同时难以对刀板的支撑高度进行精确调节，难以保证安装精度，实用性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用以保证钢结构装配精度的刀板支撑结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用以保证钢结构装配精度的刀板支撑结构，包括底板，所述底板的顶部固定安装有中空管，所述中空管的内壁上固定安装有固定块，所述固定块和中空管的内底部之间转动连接有第一螺纹杆，所述中空管内设置有位于固定块上的支撑管，所述第一螺纹杆上设置有与支撑管相连接的高度调节机构，所述支撑管的顶部开设有槽孔，所述支撑管的上方设置有对称设置的两个限位块，所述槽孔内设置有与限位块相连接的宽度调节机构。
[0007]优选地，所述高度调节机构包括螺纹套装在第一螺纹杆上的螺纹块，所述螺纹块的顶部固定安装有对称设置的两个连接杆，两个所述连接杆贯穿固定块并与其为滑动连接，两个所述连接杆位于固定块上方的一端固定连接在支撑管的底部，所述第一螺纹杆的外侧壁上固定安装有位于螺纹块下方的蜗轮，所述中空管的两侧内壁之间转动连接有与蜗轮啮合连接的蜗杆，所述蜗杆的一端贯穿中空管并延伸出去，所述蜗杆位于中空管外的一端固定安装有第一调节轮。
[0008]优选地，所述宽度调节机构包括固定连接在槽孔两端内壁之间的导向杆，所述导向杆上滑动套装有对称设置的两个滑动块，所述滑动块与限位块固定连接，两个所述滑动块相互远离的一侧均设置有两个套装在导向杆上的弹簧，两个所述滑动块之间设置有与其相抵的调节块，所述槽孔的内壁上贯穿设置有与其螺纹连接的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆位于槽孔内的一端与调节块转动连接，所述第二螺纹杆位于支撑管外侧的一端固定安装有第二调节轮。
[0009]优选地，所述第一调节轮的外侧壁上固定安装有多个第一防滑凸起。
[0010]优选地，所述第二调节轮的外侧壁上固定安装有多个第二防滑凸起。
[0011]优选地，所述滑动块和调节块均为梯形状。
[0012]优选地，所述支撑管的外侧壁上设置有刻度线。
[0013]优选地，所述滑动块和限位块一体成型。
[0014]优选地，所述连接杆为圆柱杆。
[0015]优选地，所述槽孔为矩形。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]通过设置槽孔、导向杆、弹簧、滑动块、限位块、调节块、第二螺纹杆、第二调节轮和第二防滑凸起，能够对两个限位块之间的距离进行调节，满足了不同宽度刀板的使用需求，有效避免了刀板左右晃动，使用方便。
[0018]通过设置固定块、第一螺纹杆、螺纹块、连接杆、中空管、支撑管、刻度线、蜗杆、蜗轮、第一螺纹杆和第一调节轮，能够支撑管延伸处中空管的高度进行精确调节，保证了刀板的安装精度，实用性更强。
[0019]本技术不仅能够对两个限位块之间的距离进行调节，满足了不同宽度刀板的使用需求，有效避免了刀板左右晃动，使用方便，同时能够支撑管延伸处中空管的高度进行精确调节，保证了刀板的安装精度，实用性更强。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种用以保证钢结构装配精度的刀板支撑结构的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术高度调节机构的平面结构示意图；
[0022]图3为本技术宽度调节机构的立体结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例二的立体结构示意图；
[0024]图5为本技术实施例三的立体结构示意图。
[0025]图中：1底板、2中空管、3第一调节轮、4第一防滑凸起、5支撑管、6第二调节轮、7第二防滑凸起、8槽孔、9限位块、10第一螺纹杆、11蜗杆、12蜗轮、13螺纹块、14连接杆、15固定块、16滑动块、17导向杆、18弹簧、19调节块、20第二螺纹杆、21刻度线。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]实施例一
[0028]参照图1
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3，一种用以保证钢结构装配精度的刀板支撑结构，包括底板1，底板1的顶部固定安装有中空管2，中空管2的内壁上固定安装有固定块15，固定块15和中空管2的内底部之间转动连接有第一螺纹杆10，中空管2内设置有位于固定块15上的支撑管5，第一螺纹杆10上设置有与支撑管5相连接的高度调节机构；
[0029]高度调节机构包括螺纹套装在第一螺纹杆10上的螺纹块13，螺纹块13的顶部固定安装有对称设置的两个连接杆14，连接杆14为圆柱杆，两个连接杆14贯穿固定块15并与其为滑动连接，两个连接杆14位于固定块15上方的一端固定连接在支撑管5的底部，第一螺纹杆10的外侧壁上固定安装有位于螺纹块13下方的蜗轮12，中空管2的两侧内壁之间转动连
接有与蜗轮12啮合连接的蜗杆11，蜗杆11的一端贯穿中空管2并延伸出去，蜗杆11位于中空管2外的一端固定安装有第一调节轮3；
[0030]支撑管5的顶部开设有槽孔8，槽孔8为矩形，支撑管5的上方设置有对称设置的两个限位块9，槽孔8内设置有与限位块9相连接的宽度调节机构；
[0031]宽度调节机构包括固定连接在槽孔8两端内壁之间的导向杆17，导向杆17上滑动套装有对称设置的两个滑动块16，滑动块16与限位块9固定连接，滑动块16和限位块9一体成型，一体成型使用寿命更长，两个滑动块16相互远离的一侧均设置有两个套装在导向杆17上的弹簧18，两个滑动块16之间设置有与其相抵的调节块19，滑动块16和调节块19均为直角梯形状，槽孔8的内壁上贯穿设置有与其螺纹连接的第二螺纹杆20，第二螺纹杆20位于槽孔8内的一端与调节块19转动连接，第二螺纹杆20位于支撑管5外侧的一端固定安装有第二调节轮6。
[0032]本技术使用时，手动转动第二调节轮6使第二螺纹杆20旋转，第二螺纹杆20旋转使调节块19向前或向后运动，通过设置导向杆17和弹簧18，从而使与调节块19相抵的两个滑动块16相互远离或靠近，进而使两个限位块9相互远离或靠近，以此能够适用于不同宽度的刀板，同时能够防止刀板左右晃动，通过手动转动第一调节轮3使蜗杆11旋转，蜗杆11旋转带动蜗轮12旋转，蜗轮12旋转带动第一螺纹杆10旋转，从而使螺纹块13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用以保证钢结构装配精度的刀板支撑结构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定安装有中空管(2)，所述中空管(2)的内壁上固定安装有固定块(15)，所述固定块(15)和中空管(2)的内底部之间转动连接有第一螺纹杆(10)，所述中空管(2)内设置有位于固定块(15)上的支撑管(5)，所述第一螺纹杆(10)上设置有与支撑管(5)相连接的高度调节机构，所述支撑管(5)的顶部开设有槽孔(8)，所述支撑管(5)的上方设置有对称设置的两个限位块(9)，所述槽孔(8)内设置有与限位块(9)相连接的宽度调节机构。2.根据权利要求1所述的一种用以保证钢结构装配精度的刀板支撑结构，其特征在于，所述高度调节机构包括螺纹套装在第一螺纹杆(10)上的螺纹块(13)，所述螺纹块(13)的顶部固定安装有对称设置的两个连接杆(14)，两个所述连接杆(14)贯穿固定块(15)并与其为滑动连接，两个所述连接杆(14)位于固定块(15)上方的一端固定连接在支撑管(5)的底部，所述第一螺纹杆(10)的外侧壁上固定安装有位于螺纹块(13)下方的蜗轮(12)，所述中空管(2)的两侧内壁之间转动连接有与蜗轮(12)啮合连接的蜗杆(11)，所述蜗杆(11)的一端贯穿中空管(2)并延伸出去，所述蜗杆(11)位于中空管(2)外的一端固定安装有第一调节轮(3)。3.根据权利要求1所述的一种用以保证钢结构装配精度的刀板支撑结构，其特征在于，所述宽度调节机构包括固定连接在槽孔(8)两端内壁之间的导向杆(17)，所述导向杆(17)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学帅，周彦春，乔广宇，曹凤新，韩友强，李明科，杜焕宇，薛恒岩，赵华颖，杨海龙，李里，刘玉峰，姜锐杰，陈小茹，温泽坤，郑颖，房世鹏，李伟伟，
申请(专利权)人：中建二局第三建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：