本实用新型专利技术公开了一种轴销加工用清洗装置，包括清洗箱、清洗喷罩、传送滚筒和电推杆，所述清洗箱上端四角处焊接有支架，所述支架内顶端通过所述电推杆连接有所述清洗喷罩；有益效果在于：本实用新型专利技术通过清洗箱、支架、清洗喷罩、清洗泵、电推杆、投料斗、排料斗、电机、传送滚筒以及传动链条的设计，一方面能够在传送滚筒与清洗喷罩的作用下实现轴销在传送过程中的快速清洗，有效确保了轴销清洗过程的连续性，大大提高了轴销在加工时的清洗效率，另一方面在清洗时通过电推杆带动清洗喷罩下移到清洗箱上端，能够在清洗过程中利用清洗箱的侧壁来对清洗时溅起的液滴进行有效阻挡，避免了液滴的四处飞溅，确保了轴销在清洗时环境的洁净。净。净。
【技术实现步骤摘要】
一种轴销加工用清洗装置
[0001]本技术涉及轴销加工
，具体涉及一种轴销加工用清洗装置。
技术介绍
[0002]轴销是一类标准化的紧固件，既可静态固定连接，亦可与被连接件做相对运动，主要用于两零件的铰接处，构成铰链连接。轴销通常用开口销锁定，工作可靠，拆卸方便。一般在轴销加工过程中需要对加工后的轴销进行清洗，一确保轴销表面的洁净。
[0003]然而现有的轴销加工用清洗装置在使用时主要是先将待清洗的轴销放置在清洗箱内，然后再对轴销进行清洗，由于轴销在清洗前后需要间歇式的进行取放提拿等操作，导致轴销的清洗过程不够连续，从而大大降低了轴销的清洗效率，同时装置在清洗时所溅起的液滴容易四处飞溅，从而导致轴销在清洗时环境较为脏乱。
技术实现思路
[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种轴销加工用清洗装置，解决了现有的轴销加工用清洗装置在使用时主要是先将待清洗的轴销放置在清洗箱内，然后再对轴销进行清洗，由于轴销在清洗前后需要间歇式的进行取放提拿等操作，导致轴销的清洗过程不够连续，从而大大降低了轴销的清洗效率，同时装置在清洗时所溅起的液滴容易四处飞溅，从而导致轴销在清洗时环境较为脏乱的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种轴销加工用清洗装置，包括清洗箱、清洗喷罩、传送滚筒和电推杆，所述清洗箱上端四角处焊接有支架，所述支架内顶端通过所述电推杆连接有所述清洗喷罩，所述清洗喷罩上端中部通过管道连接有清洗泵，所述支架上位于所述清洗泵一侧安装有储液箱，所述清洗箱一侧壁上安装有投料斗，所述清洗箱上与所述投料斗相对的侧壁上安装有排料斗，所述清洗箱内上端均布有所述传送滚筒，所述传送滚筒之间连接有传动链条，所述传送滚筒的动力输入端连接有电机。
[0008]进一步的，所述支架一侧壁上连接有操作面板，所述清洗箱底端中部安装有排污管，所述清洗箱底端四角处焊接有支腿。
[0009]通过采用上述技术方案，所述排污管能够确保所述清洗箱内的清洗废液便捷排出。
[0010]进一步的，所述电推杆有四个，且所述电推杆分布于所述清洗喷罩上端四角处，所述清洗喷罩底端还安装有喷头，所述清洗喷罩尺寸小于所述清洗箱上端开口尺寸。
[0011]通过采用上述技术方案，所述电推杆下移后能够使所述清洗喷罩位于所述清洗箱内侧，从而在清洗时利用清洗箱的阻挡作用能够有效避免清洗废液的飞溅，同时为了方便轴销在清洗过程中的正常输送，所述清洗喷罩的出水角度应由所述投料斗一侧向所述排料斗一侧倾斜，而所述传送滚筒的转动方向应为顺时针转动。
[0012]进一步的，所述投料斗以及所述排料斗均与所述清洗箱螺钉连接，所述投料斗以及所述排料斗均采用倾斜式结构。
[0013]通过采用上述技术方案，所述投料斗以及所述排料斗能够分别实现轴销在装置上的便捷投放收集。
[0014]进一步的，所述电机与所述清洗箱螺栓连接，所述电机与所述传送滚筒键连接，所述传送滚筒与所述清洗箱转动连接，所述传动链条与所述传送滚筒啮合。
[0015]通过采用上述技术方案，所述电机启动后能够带动所述传送滚筒转动，所述传送滚筒在转动的同时能够将轴销进行传送。
[0016]进一步的，所述清洗箱内底端采用缩口结构，所述排污管与所述清洗箱内部连通。
[0017]通过采用上述技术方案，能够确保清洗后的废液在所述清洗箱内底端集中收集。
[0018]进一步的，所述操作面板与所述清洗泵以及所述电机均电连接，所述支腿与所述清洗箱焊接。
[0019]通过采用上述技术方案，所述操作面板能够控制所述清洗泵以及所述电机的有序工作。
[0020]（三）有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]为解决现有的轴销加工用清洗装置在使用时主要是先将待清洗的轴销放置在清洗箱内，然后再对轴销进行清洗，由于轴销在清洗前后需要间歇式的进行取放提拿等操作，导致轴销的清洗过程不够连续，从而大大降低了轴销的清洗效率，同时装置在清洗时所溅起的液滴容易四处飞溅，从而导致轴销在清洗时环境较为脏乱的问题，本技术通过清洗箱、支架、清洗喷罩、清洗泵、电推杆、投料斗、排料斗、电机、传送滚筒以及传动链条的设计，一方面能够在传送滚筒与清洗喷罩的作用下实现轴销在传送过程中的快速清洗，有效确保了轴销清洗过程的连续性，大大提高了轴销在加工时的清洗效率，另一方面在清洗时通过电推杆带动清洗喷罩下移到清洗箱上端，能够在清洗过程中利用清洗箱的侧壁来对清洗时溅起的液滴进行有效阻挡，避免了液滴的四处飞溅，确保了轴销在清洗时环境的洁净。
附图说明
[0023]图1是本技术所述一种轴销加工用清洗装置的结构示意图；
[0024]图2是本技术所述一种轴销加工用清洗装置中清洗箱、支架以及清洗喷罩的主剖视图；
[0025]图3是本技术所述一种轴销加工用清洗装置中传送滚筒以及传动链条的俯视图。
[0026]附图标记说明如下：
[0027]1、清洗喷罩；2、电推杆；3、支架；4、投料斗；5、清洗箱；6、支腿；7、排污管；8、电机；9、排料斗；10、传送滚筒；11、操作面板；12、储液箱；13、清洗泵；14、传动链条。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本技术，并不用于限定本技术。
[0029]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种轴销加工用清洗装置，包括清洗箱5、清洗喷罩1、传送滚筒10和电推杆2，清洗箱5上端四角处焊接有支架3，支架3内顶端通过电推杆2连接有清洗喷罩1，清洗喷罩1底端还安装有喷头，清洗喷罩1尺寸小于清洗箱5上端开口尺寸，电推杆2下移后能够使清洗喷罩1位于清洗箱5内侧，从而在清洗时利用清洗箱5的阻挡作用能够有效避免清洗废液的飞溅，同时为了方便轴销在清洗过程中的正常输送，清洗喷罩1的出水角度应由投料斗4一侧向排料斗9一侧倾斜，而传送滚筒10的转动方向应为顺时针转动，清洗喷罩1上端中部通过管道连接有清洗泵13，支架3上位于清洗泵13一侧安装有储液箱12，清洗箱5一侧壁上安装有投料斗4，清洗箱5上与投料斗4相对的侧壁上安装有排料斗9，清洗箱5内上端均布有传送滚筒10，传送滚筒10之间连接有传动链条14，传送滚筒10的动力输入端连接有电机8。
[0030]如图1
‑
图3所示，本实施例中，支架3一侧壁上连接有操作面板11，清洗箱5底端中部安装有排污管7，清洗箱5底端四角处焊接有支腿6，排污管7能够确保清洗箱5内的清洗废液便捷排出，电推杆2有四个，且电推杆2分布于清洗喷罩1上端四角处，投料斗4以及排料斗9均与清洗箱5螺钉连接，投料斗4以及排料斗9均采用倾斜式结构，投料斗4以及本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴销加工用清洗装置，其特征在于：包括清洗箱（5）、清洗喷罩（1）、传送滚筒（10）和电推杆（2），所述清洗箱（5）上端四角处焊接有支架（3），所述支架（3）内顶端通过所述电推杆（2）连接有所述清洗喷罩（1），所述清洗喷罩（1）上端中部通过管道连接有清洗泵（13），所述支架（3）上位于所述清洗泵（13）一侧安装有储液箱（12），所述清洗箱（5）一侧壁上安装有投料斗（4），所述清洗箱（5）上与所述投料斗（4）相对的侧壁上安装有排料斗（9），所述清洗箱（5）内上端均布有所述传送滚筒（10），所述传送滚筒（10）之间连接有传动链条（14），所述传送滚筒（10）的动力输入端连接有电机（8）。2.根据权利要求1所述的一种轴销加工用清洗装置，其特征在于：所述支架（3）一侧壁上连接有操作面板（11），所述清洗箱（5）底端中部安装有排污管（7），所述清洗箱（5）底端四角处焊接有支腿（6）。3.根据权利要求1所述的一种轴销加工用清洗装置，其特征在于：所述电推杆（2）有四个，且所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文根，
申请(专利权)人：慈溪市胜旺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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