一种数控机床用工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床用工装夹具，包括两组工装夹具装置，所述工装夹具装置包括固定板、支撑竖板、伸缩气缸、转动电机、夹持固定机构和承重机构，所述固定板上设有固定孔，所述支撑竖板设于固定板上，所述伸缩气缸设于支撑竖板上，所述转动电机设于伸缩气缸的自由端，所述夹持固定机构设于转动电机的输出轴上，所述承重机构设于夹持固定机构下部，所述承重机构与夹持固定机构垂直设置。本实用新型专利技术涉及工装夹具技术领域，具体提供了一种可同时满足管状工件或者板状工件或块状工件的数控机床用工装夹具。控机床用工装夹具。控机床用工装夹具。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用工装夹具


[0001]本技术涉及工装夹具
，具体为一种数控机床用工装夹具。

技术介绍

[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]数控机床的操作平台上表面通常会设置夹持装置，以方便对各种工件进行夹紧加工。数控机床可以用于对管状工件或者板状、块状工件进行加工，而现有的数控机床用工装夹具结构简单，不能同时满足管状工件或者板状、块状工件的夹持需求。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本技术提供了一种可同时满足管状工件或者板状工件或块状工件的数控机床用工装夹具。
[0005]本技术提供如下的技术方案：本技术提出的一种数控机床用工装夹具，包括两组工装夹具装置，两组工装夹具装置配合使用对工件进行夹持，所述工装夹具装置包括固定板、支撑竖板、伸缩气缸、转动电机、夹持固定机构和承重机构，所述固定板上设有固定孔，通过螺钉贯穿固定孔即可将固定板固定在数控机床上，所述支撑竖板设于固定板上，所述伸缩气缸设于支撑竖板上，所述转动电机设于伸缩气缸的自由端，所述夹持固定机构设于转动电机的输出轴上，所述承重机构设于夹持固定机构下部，所述承重机构与夹持固定机构垂直设置。
[0006]为实现不同形状工件的夹持，所述夹持固定机构包括防护箱、管状工件夹持组件和夹持固定凸起，所述防护箱设于转动电机的输出轴上，所述防护箱的一侧壁开设有导向滑槽，所述管状工件夹持组件设于防护箱内，所述管状工件夹持组件与导向滑槽对应设置，所述夹持固定凸起设于防护箱远离导向滑槽的一侧侧壁上，所述承重机构设于防护箱侧壁下部，所述承重机构与夹持固定凸起位于防护箱同一侧壁上。
[0007]为实现管状工件的稳定夹持固定，所述管状工件夹持组件包括螺纹杆一、螺纹杆二、外壁固定驱动板、外壁夹持板、内壁固定驱动板和内壁夹持板，所述螺纹杆一和螺纹杆二均转动设于防护箱内，所述螺纹杆一和螺纹杆二位于防护箱外的一端分别设有旋钮一和旋钮二，所述螺纹杆一和螺纹杆二平行设置，所述螺纹杆一和螺纹杆二的两端均对称设有螺纹方向相反的螺纹组，所述外壁固定驱动板和内壁固定驱动板上均开设有螺纹孔和滑动孔，所述外壁固定驱动板的滑动孔直径大于螺纹杆二的直径，所述内壁固定驱动板的滑动孔直径大于螺纹杆一的直径，所述外壁固定驱动板设有两组，两组所述外壁固定驱动板通过螺纹孔螺纹连接设于螺纹杆一两端的螺纹组上，两组所述外壁固定驱动板通过滑动孔滑动设于螺纹杆二上，所述内壁固定驱动板设有两组，两组所述内壁固定驱动板通过螺纹孔
螺纹连接设于螺纹杆二两端的螺纹组上，两组所述内壁固定驱动板通过滑动孔滑动设于螺纹杆一上，所述外壁夹持板贯穿导向滑槽设于外壁固定驱动板上，所述内壁夹持板贯穿导向滑槽设于内壁固定驱动板上。
[0008]为提高夹持固定凸起对不同厚度板状工件或者块状工件的夹持稳定性，所述承重机构包括支撑板、高度调节螺杆、导向滑杆和承重板，所述支撑板设于防护箱外侧壁上，所述高度调节螺杆转动设于支撑板上，所述导向滑杆滑动设于支撑板上，所述承重板设于导向滑杆上，所述承重板下表面与高度调节螺杆转动相连，所述承重板位于支撑板上方。
[0009]进一步地，所述夹持固定凸起上设有防滑夹紧垫。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术提出的一种数控机床用工装夹具，通过管状工件夹持组件和夹持固定凸起的设置，同时满足了管状工件、板状工件以及块状工件的夹持需求，并通过转动电机的驱动，实现了管状工件夹持组件和夹持固定凸起的快捷更换；同时，通过承重机构的设置，提高了对板状工件以及块状工件的夹持稳定性，同时满足了不同厚度的板状工件或者块状工件的夹持需求。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术提出的一种数控机床用工装夹具的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种数控机床用工装夹具的工装夹具装置的结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种数控机床用工装夹具的管状工件夹持组件的结构示意图。
[0015]其中，1、工装夹具装置，2、固定板，3、支撑竖板，4、伸缩气缸，5、转动电机，6、夹持固定机构，7、承重机构，8、防护箱，9、夹持固定凸起，10、导向滑槽，11、螺纹杆一， 12、螺纹杆二，13、外壁固定驱动板，14、外壁夹持板，15、内壁固定驱动板，16、内壁夹持板，17、旋钮一，18、旋钮二，19、支撑板，20、高度调节螺杆，21、导向滑杆，22、承重板，23、防滑夹紧垫。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0018]如图1～3所示，本技术采取的技术方案如下：一种数控机床用工装夹具，包括两组工装夹具装置1，两组工装夹具装置1配合使用对工件进行夹持，工装夹具装置1包括固定板2、支撑竖板3、伸缩气缸4、转动电机5、夹持固定机构6和承重机构7，固定板2上设有固定孔，通过螺钉贯穿固定孔即可将固定板2固定在数控机床上，支撑竖板3设于固定板 2上，伸缩气缸4设于支撑竖板3上，转动电机5设于伸缩气缸4的自由端，夹持固定机构6 设于转
动电机5的输出轴上，承重机构7设于夹持固定机构6下部，承重机构7与夹持固定机构6垂直设置。
[0019]其中，夹持固定机构6包括防护箱8、管状工件夹持组件和夹持固定凸起9，防护箱8设于转动电机5的输出轴上，防护箱8的一侧壁开设有导向滑槽10，管状工件夹持组件设于防护箱8内，管状工件夹持组件与导向滑槽10对应设置，夹持固定凸起9设于防护箱8远离导向滑槽10的一侧侧壁上，承重机构7设于防护箱8侧壁下部，承重机构7与夹持固定凸起9 位于防护箱8同一侧壁上。管状工件夹持组件包括螺纹杆一11、螺纹杆二12、外壁固定驱动板13、外壁夹持板14、内壁固定驱动板15和内壁夹持板16，螺纹杆一11和螺纹杆二12均转动设于防护箱8内，螺纹杆一11和螺纹杆二12位于防护箱8外的一端分别设有旋钮一17 和旋钮二18，螺纹杆一11和螺纹杆二12平行设置，螺纹杆一11和螺纹杆二12的两端均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用工装夹具，其特征在于：包括两组工装夹具装置，所述工装夹具装置包括固定板、支撑竖板、伸缩气缸、转动电机、夹持固定机构和承重机构，所述固定板上设有固定孔，所述支撑竖板设于固定板上，所述伸缩气缸设于支撑竖板上，所述转动电机设于伸缩气缸的自由端，所述夹持固定机构设于转动电机的输出轴上，所述承重机构设于夹持固定机构下部，所述承重机构与夹持固定机构垂直设置。2.根据权利要求1所述的一种数控机床用工装夹具，其特征在于：所述夹持固定机构包括防护箱、管状工件夹持组件和夹持固定凸起，所述防护箱设于转动电机的输出轴上，所述防护箱的一侧壁开设有导向滑槽，所述管状工件夹持组件设于防护箱内，所述管状工件夹持组件与导向滑槽对应设置，所述夹持固定凸起设于防护箱远离导向滑槽的一侧侧壁上，所述承重机构设于防护箱侧壁下部，所述承重机构与夹持固定凸起位于防护箱同一侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种数控机床用工装夹具，其特征在于：所述管状工件夹持组件包括螺纹杆一、螺纹杆二、外壁固定驱动板、外壁夹持板、内壁固定驱动板和内壁夹持板，所述螺纹杆一和螺纹杆二均转动设于防护箱内，所述螺纹杆一和螺纹杆二位于防护箱外的一端分别设有旋钮一和旋钮二，所述螺纹杆一和...

【专利技术属性】
技术研发人员：何攀，
申请(专利权)人：武汉优化美科技有限公司，
类型：新型
国别省市：