本实用新型专利技术公开了荧光氨纶长丝的添加剂快速添加装置，包括料斗和密封盖，所述密封盖设置在料斗的左侧，所述料斗的顶部固定连接有进料管，所述料斗的底端固定连接有出料管，所述出料管的底部设置有开关组件，所述料斗的内部设置有分料组件；本实用新型专利技术涉及添加装置技术领域。该荧光氨纶长丝的添加剂快速添加装置，通过将转动杆从转动杆上取下，将插接板插接至插接槽内，使得插接板上的螺纹孔和插接槽侧壁上的螺纹孔相互对应，再使用螺纹杆螺纹连接至螺纹孔内，将插接板与分料板进行连接，同时可以根据需要安装合适数量的插接板，进而使得添加可从出料槽中等量并且快速的排出，使得添加剂在添加时不会囤积在一起。添加剂在添加时不会囤积在一起。添加剂在添加时不会囤积在一起。
【技术实现步骤摘要】
荧光氨纶长丝的添加剂快速添加装置
[0001]本技术涉及添加装置
，具体为荧光氨纶长丝的添加剂快速添加装置。
技术介绍
[0002]荧光氨纶长丝在进行生产时，需要进行添加剂的快速添加，目前添加剂快速添加装置在使用时不能够根据需要添加剂添加的量的多少进行调整，并且添加过程中添加剂容易囤积在一起，降低了产品质量。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了荧光氨纶长丝的添加剂快速添加装置，解决了现有的添加剂快速添加装置，在使用时不能够根据需要添加剂添加的量的多少进行调整，并且添加过程中添加剂容易囤积在一起，降低了产品质量的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：荧光氨纶长丝的添加剂快速添加装置，包括料斗和密封盖，所述密封盖设置在料斗的左侧，所述料斗的顶部固定连接有进料管，所述料斗的底端固定连接有出料管，所述出料管的底部设置有开关组件，所述料斗的内部设置有分料组件；所述分料组件包括安装在料斗左端的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动轴，且转动轴圆周外壁插接有转动杆，所述转动杆的另一端延伸至料斗内部，所述转动杆的圆周外壁固定连接有八组分料板，所述分料板之间设置有料槽。
[0005]优选的，所述进料管的内腔通过转动轴转动设置两组粉碎辊，且两组转动轴的左端贯穿进料管延伸至外部且圆周外壁固定连接有相互啮合的齿轮，所述进料管的左侧安装有电机，且电机的输出端与之中一个转动轴左端固定连接。
[0006]优选的，每个所述分料板的两端均开设有插接槽，所述插接槽内插接有插接板。
[0007]优选的，所述插接板与插接槽的侧壁上均开设有螺纹孔，且螺纹孔螺纹连接有螺纹杆。
[0008]优选的，所述开关组件包括固定安装出料管底部两侧的两组固定座，所述固定座的底部转动连接有扇形板，所述扇形板的底端固定连接有弧形板，所述弧形板的形状与出料管底部形状相同。
[0009]优选的，所述料斗的外壁两侧铰接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端与弧形板的底部外壁铰接。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了荧光氨纶长丝的添加剂快速添加装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012](1)、该荧光氨纶长丝的添加剂快速添加装置，通过将转动杆从转动杆上取下，将插接板插接至插接槽内，使得插接板上的螺纹孔和插接槽侧壁上的螺纹孔相互对应，再使
用螺纹杆螺纹连接至螺纹孔内，将插接板与分料板进行连接，同时可以根据需要安装合适数量的插接板，进而使得添加可从出料槽中等量并且快速的排出，使得添加剂在添加时不会囤积在一起，从而降低了产品质量。
[0013](2)、该荧光氨纶长丝的添加剂快速添加装置，通过开启进料管一侧的电机，通过带动转动轴转动，并通过两组啮合的齿轮带动粉碎辊转动，粉碎辊能够对添加剂进行粉碎处理，能将添加进行粉碎，较大的颗粒不会进入料斗内，因此不会造成堵塞或卡死现象；开启驱动电机带动转动杆转动，转动杆带动分料板转动，在转动杆与分料板转动的过程中，使得粉碎的添加剂进入料槽内，在驱动电机均匀的转动过程中，添加剂能够等分的进入料槽内，随着转动杆与分料板转动过程中位于料槽内添加剂从出料管内掉出。
附图说明
[0014]图1为本技术的外部结构示意图；
[0015]图2为本技术中分料组件结构示意图；
[0016]图3为本技术中分料板与插接板的连接结构示意图；
[0017]图4为本技术中开关组件结构示意图。
[0018]图中：1、料斗；2、进料管；3、密封盖；4、出料管；5、开关组件；6、分料组件；201、粉碎辊；501、固定座；502、扇形板；503、弧形板；504、液压伸缩杆；601、驱动电机；602、转动杆；603、分料板；604、插接槽；605、插接板；606、螺纹杆；607、料槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：荧光氨纶长丝的添加剂快速添加装置，包括料斗1和密封盖3，密封盖3设置在料斗 1的左侧，密封盖3与料斗1合上时，能够进行密封连接，料斗1的顶部固定连接有进料管2，料斗1的底端固定连接有出料管4，出料管4的底部设置有开关组件5，料斗1的内部设置有分料组件6；分料组件6包括安装在料斗1左端的驱动电机601，驱动电机601的输出端固定连接有转动轴，且转动轴圆周外壁插接有转动杆602，转动轴与转动杆602是横向的插接结构，通过固定螺栓能够将转动杆602 固定安装在转动轴上，转动杆602的另一端延伸至料斗1内部，转动杆602的圆周外壁固定连接有八组分料板603，分料板603之间设置有料槽607；进料管2的内腔通过转动轴转动设置两组粉碎辊201，且两组转动轴的左端贯穿进料管2延伸至外部且圆周外壁固定连接有相互啮合的齿轮，进料管2的左侧安装有电机，且电机的输出端与之中一个转动轴左端固定连接；每个分料板603的两端均开设有插接槽604，插接槽604内插接有插接板605；插接板605与插接槽604 的侧壁上均开设有螺纹孔，且螺纹孔螺纹连接有螺纹杆606；开关组件5包括固定安装出料管4底部两侧的两组固定座501，固定座501 的底部转动连接有扇形板502，扇形板502的底端固定连接有弧形板 503，弧形板503的形状与出料管4底部形状相同；料斗1的外壁两侧铰接有液压伸缩杆504，液压伸缩杆504的输出端与弧形板503的底部外壁铰接；
[0021]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0022]工作时，添加剂投入至进料管2内，开启进料管2一侧的电机，通过带动转动轴转动，并通过两组啮合的齿轮带动粉碎辊201转动，粉碎辊201能够对添加剂进行粉碎处理；开启驱动电机601带动转动杆602转动，转动杆602带动分料板603转动，在转动杆602与分料板603转动的过程中，使得粉碎的添加剂进入料槽607内，在驱动电机601均匀的转动过程中，添加剂能够等分的进入料槽607内，随着转动杆602与分料板603转动过程中位于料槽607内添加剂从出料管 4内掉出；开启液压伸缩杆504进行收缩，液压伸缩杆504的输出端能够带动弧形板503、扇形板502位于固定座501上转动，从而将出料管4的出料口打开进行添加剂的快速添加；当需要对料槽607大小进行调整时，打开密封盖3，然后将转动杆602从转动杆上取下，将插接板605插接至插接槽604内，使得插接板605上的螺纹孔和插接槽604侧壁上的螺纹孔相互对应，再使用螺纹杆606螺纹连接至螺纹孔内，将插接板605与分料板603进行连接，同本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.荧光氨纶长丝的添加剂快速添加装置，包括料斗(1)和密封盖(3)，所述密封盖(3)设置在料斗(1)的左侧，其特征在于：所述料斗(1)的顶部固定连接有进料管(2)，所述料斗(1)的底端固定连接有出料管(4)，所述出料管(4)的底部设置有开关组件(5)，所述料斗(1)的内部设置有分料组件(6)；所述分料组件(6)包括安装在料斗(1)左端的驱动电机(601)，所述驱动电机(601)的输出端固定连接有转动轴，且转动轴圆周外壁插接有转动杆(602)，所述转动杆(602)的另一端延伸至料斗(1)内部，所述转动杆(602)的圆周外壁固定连接有八组分料板(603)，所述分料板(603)之间设置有料槽(607)。2.根据权利要求1所述的荧光氨纶长丝的添加剂快速添加装置，其特征在于：所述进料管(2)的内腔通过转动轴转动设置两组粉碎辊(201)，且两组转动轴的左端贯穿进料管(2)延伸至外部且圆周外壁固定连接有相互啮合的齿轮，所述进料管(2)的左侧安装有电机，且电机的输出端与之中...
【专利技术属性】
技术研发人员：张学锋，倪贵泉，茅浩军，傅科君，王光磊，
申请(专利权)人：诸暨清荣新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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