一种焊接用辅助工装制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接技术领域，更具体而言，涉及一种焊接用辅助工装。包括焊接辅助板，焊接辅助板为顶部开设有通口的回字形板，焊接辅助板连接有顶板，顶板设置于焊接辅助板顶部开口位置，顶板采用凹字形结构，顶板开口向下设置于焊接辅助板的开口处，顶板与焊接辅助板设置于同一平面。本工装结构稳定，便于携带，操作使用简单，能够将所要焊接的附件固定在指定位置，方便进行焊接作业，固定效果好，能够对附件进行快速准确的定位，提高了焊接效率，避免因移位对操作人员带来的潜在危险。本实用新型专利技术主要应用于焊接工装方面。主要应用于焊接工装方面。主要应用于焊接工装方面。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接用辅助工装


[0001]本技术涉及焊接
，更具体而言，涉及一种焊接用辅助工装。

技术介绍

[0002]在生产过程中，存在因产品特殊要求，而导致需要对产品进行附件焊接，但在焊接过程中不依靠机器，无法对附件焊接的位置进行快速准确的定位，人为划线定位，费时费力，依靠车床定位，费用昂贵，效率低下。因此需要制作特定的焊接工装，对焊接位置进行快速准确的定位，提高工作效率，减少焊接费用。

技术实现思路

[0003]为克服上述现有技术中存在的不足，本技术提供了一种焊接用辅助工装，该辅助工装结构稳定，便于携带，操作使用简单，能够将所要焊接的附件固定在指定位置，方便进行焊接作业，固定效果好，能够对附件进行快速准确的定位，提高了焊接效率，避免因移位对操作人员带来的潜在危险。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种焊接用辅助工装，包括焊接辅助板，所述焊接辅助板为顶部开设有通口的回字形板，所述焊接辅助板连接有顶板，所述顶板设置于焊接辅助板顶部开口位置，所述顶板采用凹字形结构，所述顶板开口向下设置于焊接辅助板的开口处，所述顶板与所述焊接辅助板设置于同一平面。
[0006]所述顶板上对称设置有压板，两所述压板平行设置，所述压板采用长方体块状结构。
[0007]所述顶板上对称开设有定位孔，所述定位孔贯穿顶板设置。
[0008]所述焊接辅助板上设置有第一定位柱和第二定位柱。
[0009]所述第一定位柱和第二定位柱均垂直于焊接辅助板设置。/>[0010]所述第一定位柱和第二定位柱的设置高度相同，第一定位柱和第二定位柱位置对应设置。
[0011]所述焊接辅助板上挖设有凹槽。
[0012]所述焊接辅助板底部固定设置有限位板，所述限位板设置有两条，两限位板对称设置在焊接辅助板底边的两侧，且限位板与焊接辅助板垂直设置。
[0013]所述焊接辅助板背部设置有手持压条。
[0014]所述手持压条两侧超出焊接辅助板且向焊接辅助板的方向弯折，手持压条两侧的弯折段端面为斜面。
[0015]与现有技术相比，本技术所具有的有益效果为：
[0016]焊接辅助板、顶板和压板的共同作用下，能够将焊接附件压紧在焊接部位，定位孔能够对焊接附件上的孔进行定位，第一定位柱和第二定位柱能够穿过焊接附件，从而精确定位焊接附件，避免其发生位移；凹槽能够使焊接辅助板与焊接附件更紧密的贴合，防止焊
接附件滑动移位；限位板通过抵紧焊接件的边缘，保证焊接辅助板不发生位移；手持压条分别操作人员对工装进行手持操作，同时手持压条上弯折段的斜面与焊接部位贴合设置，进一步对工装进行限位。本工装结构稳定，便于携带，操作使用简单，能够将所要焊接的附件固定在指定位置，方便进行焊接作业，固定效果好，能够对附件进行快速准确的定位，提高了焊接效率，避免因移位对操作人员带来的潜在危险。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术正视图；
[0019]图3为本技术侧视图；
[0020]图4为本技术俯视图；
[0021]图5为本技术使用示意图；
[0022]图中：1为焊接附件、2为焊接辅助板、3为顶板、4为压板、5为定位孔、6为第一定位柱、7为第二定位柱、8为凹槽、9为限位板、10为手持压条。
具体实施方式
[0023]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施例对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于此描述的方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]如图1至图5所示，一种焊接用辅助工装，包括焊接辅助板2，焊接辅助板2为顶部开设有通口的回字形板，焊接辅助板2顶部的通口设置在顶部的中心位置，焊接辅助板2连接有顶板3，顶板3设置于焊接辅助板2顶部开口位置，顶板3采用凹字形结构，顶板3开口向下设置于焊接辅助板2的开口处，顶板3与焊接辅助板2设置于同一平面，顶板3的两侧边与焊接辅助板2通口处的两侧边焊接固定。
[0026]优选的，顶板3上对称设置有压板4，两压板4平行设置，压板4采用长方体块状结构。
[0027]优选的，顶板3上对称开设有定位孔5，定位孔5贯穿顶板3设置。
[0028]优选的，焊接辅助板2上设置有第一定位柱6和第二定位柱7。第二定位柱7的长度大于第一定位柱6。第一定位柱6和第二定位柱7的尺寸根据焊接附件1上的开孔设定。
[0029]优选的，第一定位柱6和第二定位柱7均垂直于焊接辅助板2设置。
[0030]优选的，第一定位柱6和第二定位柱7的设置高度相同，第一定位柱6和第二定位柱7位置对应设置。
[0031]优选的，焊接辅助板2上挖设有凹槽8凹槽8设置于焊接辅助板2的中下部，与焊接辅助板2侧边的下部及底边重合。
[0032]优选的，焊接辅助板2底部固定设置有限位板9，限位板9设置有两条，两限位板9对称设置在焊接辅助板2底边的两侧，且限位板9与焊接辅助板2垂直设置。
[0033]优选的，焊接辅助板2背部设置有手持压条10。
[0034]优选的，手持压条10两侧超出焊接辅助板2且向焊接辅助板2的方向弯折，手持压条10两侧的弯折段端面为斜面。
[0035]将焊接附件1放置于待焊接点位，手握手持压条10，将第一定位柱6和第二定位柱7穿过焊接附件1上的孔位，压板4压紧焊接附件1，限位板9紧抵在焊接点的边缘，同时手持压条10的突出段与装置限位，保证了焊接附件1位置的稳定性。
[0036]上面仅对本技术的较佳实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接用辅助工装，其特征在于：包括焊接辅助板(2)，所述焊接辅助板(2)为顶部开设有通口的回字形板，所述焊接辅助板(2)连接有顶板(3)，所述顶板(3)设置于焊接辅助板(2)顶部开口位置，所述顶板(3)采用凹字形结构，所述顶板(3)开口向下设置于焊接辅助板(2)的开口处，所述顶板(3)与所述焊接辅助板(2)设置于同一平面。2.根据权利要求1所述的一种焊接用辅助工装，其特征在于：所述顶板(3)上对称设置有压板(4)，两所述压板(4)平行设置，所述压板(4)采用长方体块状结构。3.根据权利要求1所述的一种焊接用辅助工装，其特征在于：所述顶板(3)上对称开设有定位孔(5)，所述定位孔(5)贯穿顶板(3)设置。4.根据权利要求1所述的一种焊接用辅助工装，其特征在于：所述焊接辅助板(2)上设置有第一定位柱(6)和第二定位柱(7)。5.根据权利要求4所述的一种焊接用辅助工装，其特征在于：所述第一定位柱(6)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：付泽义，
申请(专利权)人：山西华德冶铸有限公司，
类型：新型
国别省市：