一种新型冲头可自适应调节的拉伸成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型冲头可自适应调节的拉伸成型模具，包括：上动模，其上横向布置有第一氮气弹簧和滑动冲头，第一氮气弹簧的伸缩端与滑动冲头的一侧抵接，上动模上靠近其外缘的位置固定有多个直线轴承；下定模，其位于上动模的正下方，下定模上设有用于放置工件的下模组件，下定模上靠近其外缘的位置设有多个导向柱，多个直线轴承与多个导向柱分别滑动连接。通过第一氮气弹簧的弹起和回调，可使滑动冲头自适应高亮黑面不锈钢带油漆厚度变化，使滑动冲头位置可自行移动调节，解决了目前高亮黑面不锈钢带因油漆厚度所造成翻边的问题，同时，导向柱可实现上动模上下移动时的导向，提高上动模的移动精度，并且该模具结构简单、产品合格率高。产品合格率高。产品合格率高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型冲头可自适应调节的拉伸成型模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，更具体的说是涉及一种新型冲头可自适应调节的拉伸成型模具。

技术介绍

[0002]随着国内经济高速增长，我国汽车需求一直维持相当的热度。并且随着经济增长和国际竞争力提升，商用车稳健成长且市场竞争结构趋向合理；乘用车价格的大幅下降和人均收入提高的综合作用，导致需求快速增长，由于广大消费者尤其年轻消费者对潮流时尚的需求。高亮黑共挤端面翻边玻璃外水切近年来也得到了市场应用，但是高亮黑端面翻边技术因为其亮条材质表面本身是采用纳米涂镀(喷漆处理)工艺，该工艺本身使其表面喷漆厚度会存在一定的变化。但因现有的冲压翻边模具(拉伸成型模具)的冲头为固定不可调节，在冲压喷漆厚度不定的高亮黑面不锈钢带后，易出现产品的油漆亮面损伤，表面拉伸不平整等问题，降低了产品冲压合格率，因此，在适配该工艺时需要配置不同冲压间隙的冲压折边模具，造成高亮黑共挤端面翻边玻璃外水切的冲压成本较高。
[0003]因此，如何提供一种冲头可自适应调节，以提高产品合格率，且结构简单的拉伸成型模具是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种冲头可自适应调节，以提高产品合格率，且结构简单的拉伸成型模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种新型冲头可自适应调节的拉伸成型模具，包括：
[0007]上动模，所述上动模上横向布置有第一氮气弹簧和滑动冲头，所述第一氮气弹簧的伸缩端与所述滑动冲头的一侧抵接，所述上动模上靠近其外缘的位置固定有多个直线轴承；
[0008]下定模，所述下定模位于所述上动模的正下方，所述下定模上设有用于放置工件的下模组件，所述下定模上靠近其外缘的位置设有多个导向柱，多个所述直线轴承与多个所述导向柱分别滑动连接。
[0009]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种新型冲头可自适应调节的拉伸成型模具，通过第一氮气弹簧的弹起和回调，可使滑动冲头自适应高亮黑面不锈钢带油漆厚度变化，使滑动冲头位置可自行移动调节，解决了目前高亮黑面不锈钢带因油漆厚度所造成翻边的问题(油漆亮面损伤、表面拉伸不平整等问题)，且第一氮气弹簧本身可以释放2800N保证其对滑动冲头提供足够的压力支撑，同时，导向柱可实现上动模上下移动时的导向，提高上动模的移动精度，并且该模具结构简单、产品合格率高。
[0010]进一步的，所述上动模包括：
[0011]上模架，所述上模架上靠近其边缘的位置嵌固有两个所述直线轴承；
[0012]上模固定板，所述上模固定板顶端与所述上模架底端固定连接，所述上模固定板底端面上固定有竖向布置的第二氮气弹簧；
[0013]冲头固定座，所述冲头固定座顶部嵌固在所述上模固定板上的嵌固孔内，所述冲头固定座一侧面的底部设有第一沉台和第二沉台，所述第一沉台的底端面上开设有燕尾滑槽，所述滑动冲头顶端一体成型有燕尾滑块，所述燕尾滑块与所述燕尾滑槽滑动连接，所述第二沉台内部开设有氮气弹簧安装孔，所述第一氮气弹簧穿设在所述氮气弹簧安装孔内；
[0014]氮气弹簧夹紧块，所述氮气弹簧夹紧块通过螺钉固定在所述冲头固定座的另一侧，且所述氮气弹簧夹紧块的一侧与所述第一氮气弹簧的筒体端部抵接；
[0015]第一矩形螺旋弹簧，所述第一矩形螺旋弹簧为多个，且均布在所述上模固定板底端面上，多个所述第一矩形螺旋弹簧一端均与所述上模固定板底端靠近其边缘的位置固定连接；
[0016]压料板，所述压料板顶端与多个所述第一矩形螺旋弹簧另一端固定连接，所述第二氮气弹簧的伸缩端与所述压料板顶端面上的抵接凹槽抵接。
[0017]采用上述技术方案产生的有益效果是，氮气弹簧夹紧块可起到固定第一氮气弹簧的作用，并且在必要时还可通过氮气弹簧夹紧块进行手动调节第一氮气弹簧的支撑量，保证模具的可适应性。
[0018]进一步的，所述上动模上还包括固定安装在所述冲头固定座相对两侧壁上的两个冲头左右侧限位块组件，且两个所述冲头左右侧限位块组件分别位于所述滑动冲头的相对两侧。
[0019]进一步的，所述第二沉台与所述第一沉台的交汇位置上开设有两个凸耳安装孔，两个所述冲头左右侧限位块组件均包括：
[0020]冲头侧限位块，所述冲头侧限位块顶端一侧一体成型有安装凸耳，所述安装凸耳与所述凸耳安装孔卡接固定；
[0021]冲头夹紧块，所述冲头夹紧块位于所述冲头侧限位块的外侧，且通过螺钉与所述冲头固定座固定连接。
[0022]采用上述技术方案产生的有益效果是，冲头侧限位块可对滑动冲头的左右侧进行限位，保证滑动冲头实现前后方向滑动。
[0023]进一步的，所述上动模上还包括固定在所述第一沉台的台面上的冲头前侧限位块，所述冲头前侧限位块一侧与所述滑动冲头另一侧抵接。
[0024]采用上述技术方案产生的有益效果是，对滑动冲头的前面方向进行限位，避免滑动冲头滑出燕尾滑槽。
[0025]进一步的，所述上动模还包括两个间隔布置的竖向导柱，两个所述竖向导柱一端均与所述上模固定板底端固定连接，另一端均可插接在所述下模组件上的导柱插接孔上，所述压料板上开设有两个导柱穿设孔，两个所述竖向导柱分别穿设在所述导柱穿设孔内。
[0026]采用上述技术方案产生的有益效果是，第二氮气弹簧推动压料板运动时，压料板可沿竖向导柱的长度方向移动，从而实现压料板上下运动方向的定位导向，使其左右前后不会移动。
[0027]进一步的，所述下定模包括：
[0028]下模架，所述下模架的外缘处均布固定有两个所述导向柱；
[0029]下模固定板，所述下模固定板底端与所述下模架顶端固定连接，所述下模固定板顶端开设有U形插接槽，所述U形插接槽的两相对槽壁上均一体成有卡接凸柱，所述下模固定板顶端固定有所述下模组件；
[0030]U形导向插接块，所述U形导向插接块的内壁上间隔开设有两个卡接通槽，所述U形导向插接块插接于所述U形插接槽内，且两个所述卡接通槽与两个所述卡接凸柱卡接配合；
[0031]第二矩形螺旋弹簧，所述第二矩形螺旋弹簧为间隔布置在所述U形导向插接块内侧的多个，且第二矩形螺旋弹簧一端均与所述下模固定板顶端固定连接；
[0032]冲头抵接压紧块，所述冲头抵接压紧块置于所述U形导向插接块内侧，且所述冲头抵接压紧块底端与多个所述第二矩形螺旋弹簧另一端固定连接，所述冲头抵接压紧块与所述冲头固定座底端面和所述滑动冲头底端面形状配合，所述冲头抵接压紧块与所述下模组件衔接。
[0033]采用上述技术方案产生的有益效果是，当冲头固定座与冲头抵接压紧块接触下压时，冲头抵接压紧块可在U形导向插接块内部移动，保证冲头抵接压紧块不会出现晃动，并且通过第二矩形螺旋弹簧的作用，便于提供给冲头抵接压紧块一定的顶推力，保证冲头抵接压紧块与冲头固定座的配合。
[0034]进一步的，所述冲头抵接压紧块顶部一体成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型冲头可自适应调节的拉伸成型模具，其特征在于，包括：上动模(1)，所述上动模(1)上横向布置有第一氮气弹簧(16)和滑动冲头(15)，所述第一氮气弹簧(16)的伸缩端与所述滑动冲头(15)的一侧抵接，所述上动模(1)上靠近其外缘的位置固定有多个直线轴承(2)；下定模(3)，所述下定模(3)位于所述上动模(1)的正下方，所述下定模(3)上设有用于放置工件的下模组件(33)，所述下定模(3)上靠近其外缘的位置设有多个导向柱(4)，多个所述直线轴承(2)与多个所述导向柱(4)分别滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种新型冲头可自适应调节的拉伸成型模具，其特征在于，所述上动模(1)包括：上模架(11)，所述上模架(11)上靠近其边缘的位置嵌固有两个所述直线轴承(2)；上模固定板(12)，所述上模固定板(12)顶端与所述上模架(11)底端固定连接，所述上模固定板(12)底端面上固定有竖向布置的第二氮气弹簧(13)；冲头固定座(14)，所述冲头固定座(14)顶部嵌固在所述上模固定板(12)上的嵌固孔(1201)内，所述冲头固定座(14)一侧面的底部设有第一沉台(141)和第二沉台(142)，所述第一沉台(141)的底端面上开设有燕尾滑槽(1411)，所述滑动冲头(15)顶端一体成型有燕尾滑块(151)，所述燕尾滑块(151)与所述燕尾滑槽(1411)滑动连接，所述第二沉台(142)内部开设有氮气弹簧安装孔(1421)，所述第一氮气弹簧(16)穿设在所述氮气弹簧安装孔(1421)内；氮气弹簧夹紧块(17)，所述氮气弹簧夹紧块(17)通过螺钉固定在所述冲头固定座(14)的另一侧，且所述氮气弹簧夹紧块(17)的一侧与所述第一氮气弹簧(16)的筒体端部抵接；第一矩形螺旋弹簧(18)，所述第一矩形螺旋弹簧(18)为多个，且均布在所述上模固定板(12)底端面上，多个所述第一矩形螺旋弹簧(18)一端均与所述上模固定板(12)底端靠近其边缘的位置固定连接；压料板(19)，所述压料板(19)顶端与多个所述第一矩形螺旋弹簧(18)另一端固定连接，所述第二氮气弹簧(13)的伸缩端与所述压料板(19)顶端面上的抵接凹槽(191)抵接。3.根据权利要求2所述的一种新型冲头可自适应调节的拉伸成型模具，其特征在于，所述上动模(1)上还包括固定安装在所述冲头固定座(14)相对两侧壁上的两个冲头左右侧限位块组件(20)，且两个所述冲头左右侧限位块组件(20)分别位于所述滑动冲头(15)的相对两侧。4.根据权利要求3所述的一种新型冲头可自适应调节的拉伸成型模具，其特征在于，所述第二沉台(142)与所述第一沉台(141)的交汇位置上开设有两个凸耳安装孔(1401)，两个所述冲头左右侧限位块组件(20)均包括：冲头侧限位块(201)，所述冲头侧限位块(201)顶端一侧一体成型有安装凸耳(2011)，所述安装凸耳(2011)与所述凸耳安装孔(1401)卡接固定；冲头夹紧块(202)，所述冲头夹紧块(202)位于所述冲头侧限位块(201)的外侧，且通过螺钉与所述冲头固定座(14)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种新型冲头可自适应调节的拉伸成型模具，其特征在于，所述上动模(1)上还包括固定在所述第一沉台(141)的台面上的冲头前侧限位块(21)，所述冲头前侧限位块(21)一侧与所述滑动冲头(15)另一侧抵接。
6.根据权利要求5所述的一种新型冲头可自适应调节的拉伸成型模具，其特征在于，所述上动模(1)还包括两个间隔布置的竖向导柱(22)，两个所述竖向导柱(22)一端均与所述上模固定板(12)底端固定连接，另一端均可插接在所述下模组件(33)上的导柱插接孔(3331)上，所述压料板(19)上开设有两个导柱穿设孔(192)，两个所述竖向导柱(22)分别穿设在所述导柱穿设孔(192)内。7.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵学军，范星卫，泮柳安，
申请(专利权)人：浙江仙通橡塑股份有限公司，
类型：新型
国别省市：