一种大步进电机自动装配设备制造技术

技术编号:36617697 阅读:20 留言:0更新日期:2023-02-15 00:28
一种大步进电机自动装配设备,所述设备包括底座、支撑架、X轴丝杠模组、Y轴丝杠模组、伺服电机、气缸、直线滑轨、螺钉枪组件、上压板、拇指气缸、单轴气缸、导套、导柱、以及外方整形压板。本实用新型专利技术通过拇指气缸对整机外方整形,再用两个单轴气缸将电机端盖垂直压入本体,通过伺服模组自动平台控制伺服电机行走XY轴运动,完成电机螺钉锁紧,定位准确,调机便捷,装配一次性合格率高,提高了质量与效率。提高了质量与效率。提高了质量与效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大步进电机自动装配设备


[0001]本技术公开了一种大步进电机自动装配设备,属于步进电机加工工装


技术介绍

[0002]现有技术中大步进电机的端盖装配以及螺钉的锁紧工序,都是通过人工用螺丝刀对单个电机进行装配,对于整个生产工序的自动化来讲,一直无法有一个好的设备来解决这个端盖装配和螺钉锁紧的工序,而且人工进行的装配,效率低,不良率高。

技术实现思路

[0003]为了克服上述不足,本技术提供了一种大步进电机自动装配设备,解决了打不进电机端盖装配和螺钉锁紧的自动化问题。
[0004]本技术的技术方案如下:
[0005]一种大步进电机自动装配设备,所述设备包括底座、支撑架、X轴丝杠模组、Y轴丝杠模组、伺服电机、气缸、直线滑轨、螺钉枪组件、上压板、拇指气缸、单轴气缸、导套、导柱、以及外方整形压板;
[0006]所述支撑架垂直安装在底座上,所述支撑架上安装X轴丝杠模组,X轴丝杠模组上方设置Y轴丝杠模组,X轴丝杠模组与Y轴丝杠模组形成XY轴运动模组,所述Y轴丝杠模组安装有直线滑轨,所述直线滑轨上设置支架,支架在直线滑轨上滑动,通过顶部的气缸控制上下运动;所述支架固定连接一块安装板,安装板上面固定连接一个螺钉枪夹具,螺钉枪组件放置于螺钉枪夹具内,螺钉枪组件上方连接一个伺服电机,控制螺钉枪组件的工作;
[0007]所述底座上还设置一个上压板,所述上压板下方对称设置一组导套与导柱,导柱的下端固定在底座上,所述上压板下方还对称设置一组单轴气缸,所述上压板的板面还设置若干通孔,用于螺钉枪以及待测电机的电机轴的穿入和穿出;
[0008]所述支撑架上还设置一个拇指气缸,所述拇指气缸用于控制一对外方整形压板,用于电机端盖放置后的整形。
[0009]优选地,上述底座上还设置一组进出料装置,所述进出料装置包括底部的滑动轨道,位于滑动轨道上的滑动座,所述滑动座上设置一个定位座,用于放置待装配电机,所述滑动座通过进

出料气缸控制滑动。
[0010]本技术的有益效果是:
[0011]本技术通用手指气缸对整机外方整形,再用两个单轴气缸将电机端盖垂直压入本体,通过伺服模组自动平台控制伺服电机行走XY轴运动,完成电机螺钉锁紧,定位准确,调机便捷,装配一次性合格率高,提高了质量与效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图;
[0013]图2是图1的左视图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0015]如图1、2所示,一种大步进电机自动装配设备,所述设备包括底座1、支撑架2、X轴丝杠模组3、Y轴丝杠模组4、伺服电机5、气缸6、直线滑轨7、螺钉枪组件8、上压板9、拇指气缸10、单轴气缸11、导套12、导柱13、以及外方整形压板14;
[0016]所述支撑架2垂直安装在底座1上,所述支撑架2上安装X轴丝杠模组3,X轴丝杠模组3上方设置Y轴丝杠模组4,X轴丝杠模组3与Y轴丝杠模组4形成XY轴运动模组,所述Y轴丝杠模组4安装有直线滑轨7,所述直线滑轨7上设置支架15,支架15在直线滑轨7上滑动,通过顶部的气缸6控制上下运动;所述支架15固定连接一块安装板16,安装板16上面固定连接一个螺钉枪夹具17,螺钉枪组件8放置于螺钉枪夹具17内,螺钉枪组件8上方连接一个伺服电机5,控制螺钉枪组件8的工作;
[0017]所述底座1上还设置一个上压板9,所述上压板9下方对称设置一组导套12与导柱13,导柱13的下端固定在底座1上,所述上压板9下方还对称设置一组单轴气缸11,所述上压板9的板面还设置若干通孔,用于螺钉枪以及待测电机的电机轴的穿入和穿出;
[0018]所述支撑架2上还设置一个拇指气缸18,所述拇指气缸18用于控制一对外方整形压板14,用于电机端盖放置后的整形。
[0019]优选地,上述底座1上还设置一组进出料装置,所述进出料装置包括底部的滑动轨道19,位于滑动轨道19上的滑动座20,所述滑动座上设置一个定位座21,用于放置待装配电机,所述滑动座20通过进

出料气缸22控制滑动。
[0020]运用本技术的装配设备,使用两个单轴气缸带动上压板垂直合住待装配电机端盖,咬口均匀,保证轴承室与定子内孔同心,运用此方式确保电机手感顺滑,提高产品的一致性。
[0021]并且通过伺服电机带动批头锁紧电机螺钉,其扭力精度可以达到
±
0.2kg.cm,螺钉扭力控制精准,避免成品电机螺钉松脱,提高产品质量。
[0022]工作流程:人工将放好螺钉的待装配电机放入定位座,启动拉入,夹正前后端盖,压紧电机,锁紧螺钉,送出。
[0023]以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大步进电机自动装配设备,其特征在于所述设备包括底座、支撑架、X轴丝杠模组、Y轴丝杠模组、伺服电机、气缸、直线滑轨、螺钉枪组件、上压板、拇指气缸、单轴气缸、导套、导柱、以及外方整形压板;所述支撑架垂直安装在底座上,所述支撑架上安装X轴丝杠模组,X轴丝杠模组上方设置Y轴丝杠模组,X轴丝杠模组与Y轴丝杠模组形成XY轴运动模组,所述Y轴丝杠模组安装有直线滑轨,所述直线滑轨上设置支架,支架在直线滑轨上滑动,通过顶部的气缸控制上下运动;所述支架固定连接一块安装板,安装板上面固定连接一个螺钉枪夹具,螺钉枪组件放置于螺钉枪夹具内,螺钉枪组件上方连接一个伺服电机,控制螺钉枪组件的工作...

【专利技术属性】
技术研发人员:王鹏陈卫和
申请(专利权)人:常州市运控电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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