一种进液分布装置以及降膜反应器制造方法及图纸

技术编号:36617495 阅读:19 留言:0更新日期:2023-02-15 00:27
本申请公开了一种进液分布装置以及降膜反应器,涉及吸收反应设备领域,包括分液管、分液筒、分液板和多个膜管,多个膜管均穿设于分液板,分液筒定位连接于分液板的顶端,分液筒的底端周向开设有多个孔道,分液筒开设有分液管连接的缓冲孔,分液管远离缓冲孔的一端定位连接于分液筒的内壁,分液管的周壁开设有中孔,中孔位于分液板中部的正上方。本申请通过设置分液筒与分液管连接,缓冲管与分液管、分液筒的连接,使得冲至缓冲管附近的液体一部分进入缓冲管而降低流速,流至靠近分液板中心的膜管,另一部分被分液筒阻挡而降低流速,流经环腔并流入靠近分液板边沿的膜管,提高了液体分散于多个膜管内的均匀程度。分散于多个膜管内的均匀程度。分散于多个膜管内的均匀程度。

【技术实现步骤摘要】
一种进液分布装置以及降膜反应器


[0001]本申请涉及吸收反应设备领域,尤其是涉及一种进液分布装置以及降膜反应器。

技术介绍

[0002]工业上制备次氯酸钠溶液时一般选用填料塔、反应釜、降膜反应器等。其中,降膜反应器因设备体积小、产品有效氯高等优点而被广泛应用。
[0003]常见的降膜反应器包括多个用于气相和液相反应的膜管、连接于膜管顶端的分液板以及连接于分液板顶端的挡板,膜管穿设于分液板,且膜管具有高于分液板的一段膜管头,挡板的底端开设有供液体经过的孔道。为了便于膜管内气相和液相充分反应,需要液相在膜管内形成附于管壁的液膜。
[0004]常见的工业制备过程中,液膜的形成主要依靠进液时挡板对液体的分散,使得液体从两侧流动并自挡板下部朝向中心流动,并漫过膜管顶端的膜管头下落。
[0005]针对上述相关技术,专利技术人认为:由于液体流至分液板之前被挡板阻挡,导致液体流速较慢,因此液体自挡板下部的孔道朝向分液板中心流动的过程中,大部分液体沿着靠近分液板边沿的膜管下落,使得液体不易流至靠近分液板中心的膜管并形成在膜管的管壁上形成液膜,从而使得膜管内气相与液相反应不均匀;一方面导致分液板中心的膜管内难以形成液膜,使得气体穿过膜管而未反应,另一方面使得靠近进液侧的膜管反应激烈,容易结盐。

技术实现思路

[0006]为了提高液体分布于反应器中的多个膜管中的均匀程度,本申请提供一种进液分布装置以及降膜反应器。
[0007]第一方面,本申请提供的一种进液分布装置采用如下的技术方案:
[0008]一种进液分布装置,包括分液管、分液筒、分液板和多个膜管,多个所述膜管均穿设于所述分液板,所述分液筒定位连接于所述分液板的顶端,所述分液筒的底端周向开设有多个孔道,所述分液筒开设有所述分液管连接的缓冲孔,所述分液管远离所述缓冲孔的一端定位连接于所述分液筒的内壁,所述分液管的周壁开设有中孔,所述中孔位于所述分液板中部的正上方。
[0009]通过采用上述技术方案,外界液体冲至分液管管口附近时,一部分液体通过分液管,并通过中孔进入靠近分液板中心的膜管,并在膜管的管壁上形成液膜,另一部分液体流至分液筒的另一侧;另一部分液体冲至分液筒的筒壁并被筒壁阻挡而降低流速,液体通过孔道流动至分液板的顶端,进入靠近分液板边沿区域的膜管,并在膜管的管壁上形成液膜,便于液体均匀分布于分液板顶端面,从而提高液体分布于多个膜管内的均匀程度。
[0010]优选的,所述分液筒的外周壁开设有定位槽。
[0011]通过采用上述技术方案,分液筒安装时与反应器定位连接,使得液体冲至分液管时,分液筒不易转动而偏移,从而使得分液筒的长期使用过程中不必经常调整分液筒的安
装位置,增强了分液筒的定位安装的稳定性。
[0012]优选的,所述分液管的一端固定有缓冲管,所述缓冲管的一端穿设于所述分液筒的侧壁,所述缓冲管的另一端固定有缓冲板,缓冲板覆盖于缓冲管,所述分液管插接于所述缓冲管,且所述分液管与所述缓冲管连通。
[0013]通过采用上述技术方案,充入分液管的液体充入缓冲管,并被缓冲板阻挡,降低流速,降低了进入分液管的液体的流速,从而降低了通过中孔进入靠近分液板中心的膜管的流速,便于液体流经膜管的内壁并形成液膜,从而提高液体分散于膜管中的均匀程度。
[0014]优选的,所述分液管的另一端穿设于所述分液筒。
[0015]通过采用上述技术方案,进入分液管的液体一部分通过中孔流下,进入靠近分液板中心的膜管中,并在膜管的内壁上形成液膜;另一部分通过分液管流至分液筒远离缓冲孔的一端,落于分液板的顶端面后通过孔道流至靠近分液板边沿的膜管,并在膜管的内壁上形成液膜,从而提高液体分散于膜管中的均匀程度;
[0016]同时,通过设置分液管的两端均与外界连通,便于进入分液管内的液体以较为平缓的速度流出,不易留置于分液管,从而加强了分液管对于液体的缓冲作用,减缓了液体进入膜管的速度,从而提高了液体在膜管中形成液膜的效率。
[0017]优选的,所述分液管的底端连接有直管,所述直管与所述中孔连通,所述直管底端具有直管口。
[0018]通过采用上述技术方案,液体进入分液管后经中孔进入直管,并沿直管的长度方向通过直管口流入靠近分液板中心的膜管,便于液体流经分液管时通过直管的导向作用,流于靠近分液板中心的膜管,便于通过分液管的液体留至靠近分液板中心的膜管。
[0019]优选的,所述膜管的顶端固定有膜管头,多个所述膜管头均位于所述分液板的顶端,所述膜管头的底端周向开设有多个腰型孔,所述膜管头的顶端开设有多个下液孔。
[0020]通过采用上述技术方案,流至分液板顶端的液体一部分漫过下液孔再进入膜管,另一部分通过膜管头底部的腰型孔进入膜管,液体同时经下液孔和腰型孔分散,便于液体分散并成小股沿着膜管的管壁下落,从而便于液体均匀分散于膜管的内壁上,便于液体在膜管的内壁上形成液膜,提高了液体在膜管内与气体的反应的充分程度。
[0021]优选的,多个所述孔道周向均匀间隔分布于所述分液筒的底端。
[0022]通过采用上述技术方案,多个孔道均匀分布于,液体经过孔道流至分液板顶端时均匀分布,提高了液体流至靠近分液板边沿的膜管内时的均匀程度。
[0023]优选的,所述分液筒的顶端抵接有环板。
[0024]通过采用上述技术方案,液体冲至缓冲管的管口附近时,一部分液体被分液筒的外周壁阻挡,此时因分液筒的外周壁阻挡而溅起的液体被环板阻挡,落回分液筒外,并通过分液筒下沿与分液板之间的空隙缓慢留至膜管内,提高了液体进入膜管的量,从而提高了液体进入膜管并形成液膜的效率。
[0025]第二方面,本申请提供的一种降膜反应器采用如下的技术方案:
[0026]一种具有该进液分布装置的降膜反应器,包括上述的进液分布装置和反应器本体,所述反应器本体的侧壁穿设有进液管,所述进液管的管口与所述缓冲孔的开口相对,所述分液板固定于所述反应器本体的内壁,所述反应器本体的内壁与所述分液筒的筒壁之间形成环腔。
[0027]通过采用上述技术方案,液体通过进液管进入反应器本体,此时一部分液体冲入缓冲管减缓流速,并进入分液管,进入分液管的一部分液体通过直管落于靠近分液板中心的膜管内,另一部分液体流至分液管的另一端并落于环腔内,通过分液筒底端的孔道流至分液板顶端,进入靠近分液板边沿的膜管内;
[0028]未进入分液管内的一部分液体冲至分液筒的筒壁,被分液筒的筒壁阻挡而减缓流速,此时液体流经环腔,并通过分液筒的下沿与分液板顶端之间的间隙流入靠近分液板边沿的膜管内,提高了液体分散于分液板顶端的均匀程度,从而提高了液体分散于多个膜管内的均匀程度。
[0029]优选的,所述反应器本体的内壁凸设有定位块,所述定位块插接于所述定位槽内。
[0030]通过采用上述技术方案,定位块插接于定位槽内,使得分液筒与反应器本体的内壁定位连接,当液体通过进液管进入缓冲管内时,分液筒不易偏移,从而使得缓冲孔对准进液管的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种进液分布装置,其特征在于:包括分液管(1)、分液筒(2)、分液板(3)和多个膜管(4),多个所述膜管(4)均穿设于所述分液板(3),所述分液筒(2)定位连接于所述分液板(3)的顶端,所述分液筒(2)的底端周向开设有多个孔道(33),所述分液筒(2)开设有所述分液管(1)连接的缓冲孔(8),所述分液管(1)远离所述缓冲孔(8)的一端定位连接于所述分液筒(2)的内壁,所述分液管(1)的周壁开设有中孔(5),所述中孔(5)位于所述分液板(3)中部的正上方。2.根据权利要求1所述的一种进液分布装置,其特征在于:所述分液筒(2)的外周壁开设有定位槽(15)。3.根据权利要求2所述的一种进液分布装置,其特征在于:所述分液管(1)的一端固定有缓冲管(9),所述缓冲管(9)的一端穿设于所述分液筒(2)的侧壁,所述缓冲管(9)的另一端固定有缓冲板(10),缓冲板(10)覆盖于缓冲管(9),所述分液管(1)插接于所述缓冲管(9),且所述分液管(1)与所述缓冲管(9)连通。4.根据权利要求3所述的一种进液分布装置,其特征在于:所述分液管(1)的另一端穿设于所述分液筒(2)。5.根据权利要求2所述的一种进液分布装置,其特征在于:所述分液管(1)的底端连接有直管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:周文斌卢学锋陆佳冬沈曙光张翼汪良春苏孟波袁海洋王家峰
申请(专利权)人:浙江镇洋发展股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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